一种水下气囊驱动伸缩密封装置的制作方法

1.本实用新型属于凝汽器清洗技术领域，具体涉及一种水下气囊驱动伸缩密封装置。


背景技术：

2.当前火电机组的节能需进一步深化，在汽轮机本体已经进行通流改造后难有新的节能措施，所以需要从辅机来挖掘节能潜力，提升凝汽器性能降低机组背压是十分有效的节能措施。对于海边的机组来说，由于海水中微生物较多且腐蚀性强，凝汽器难以保持较好的清洁度，影响机组的背压。为了保持凝汽器清洁系数处于较高值，需要提升胶球清洗的效果。因此需要进一步的采用精确定位胶球清洗系统，精确定位胶球清洗系统可精确定位全区域冷却管，但是在清洗时需要配备密封装置将高压投球水与外部循环水隔离，保持高压投球水的压力，实现高效清洗。
3.实用新型
4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种水下气囊驱动伸缩密封装置，以解决现有技术中胶球清洗系统由于密封装置通气管泄漏造成的系统瘫痪的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种水下气囊驱动伸缩密封装置，包括相对设置的侧面板，两个侧板的相同端共同连接有一个端板；两个侧面板和两个端板共同组成四面体框架，四面体框架内部设置有四个内部板，四个内部板依次首尾相接，四个内部板和四面体框架之间为腔体；
7.所述腔体内部设置有上橡胶气囊，上橡胶气囊的下部设置有移动方管，移动方管内部设置有下橡胶气囊；移动方管的下部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上部设置有凸起，所述凸起卡装在移动方管中，橡胶垫的下方设置有壁板。
8.本实用新型的进一步改进在于：
9.优选的，所述两个侧面板的上部之间设置有进球管。
10.优选的，所述移动方管包括上部板，上部板的两侧设置有两个侧板，两个侧板的下端共同连接有下部板。
11.优选的，所述下部板开设有条形槽，所述条形槽的宽度小于凸起的最大直径。
12.优选的，所述四面体框架沿长度方向设置有一排若干个定位销，所述定位销穿过移动方管，每一个定位销通过一个螺栓和内侧板连接；所述定位销在下橡胶气囊的下部。
13.优选的，所述移动方管的两个侧边下部开设有若干个豁口，一个豁口对应一个定位销。
14.优选的，所述下橡胶气囊和定位销之间设置有支撑板。
15.优选的，所述上橡胶气囊和下橡胶气囊的截面均为环形。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型公开了一种水下气囊驱动伸缩密封装置，该密封装置在投放胶球旁设
置密封装置，包括上橡胶气囊、移动方管和下橡胶气囊，密封过程中通过上橡胶气囊的膨胀，使得下橡胶气囊向下移动，进而推动橡胶垫向下移动，橡胶垫和壁板接触进行密封。本实用新型配合精确定位装置工作，精确定位装置可将方形喷口定位于一排凝汽器冷却管，配置密封装置实现高压投球水与外部循环水隔离，减小投球水的泄漏，保持高压投球水的压力，实现高效清洗，由于每个清洁管束都能获得较好的清洗，所以能保持凝汽器的清洁，维持机组处于最佳背压。当精确定位装置行走移动时，本装置可将精确定位装置同凝汽器管板脱离，方便实现精确定位。当精确定位装置行走移动到目标位置时，本装置将密封组件推出，对冷却管排密封覆盖，实现高压投球水与外部循环水隔离，保持高压投球水的压力，实现高效清洗，保证胶球清洗效果，提高凝汽器清洁度效果，达到节能降耗的效果。因本密封装置在水下工作，能够减少通气管道接口可大大降低气管泄漏故障的几率。采用橡胶气囊作为驱动件，将通气管道接口降到了最低，大大提高了系统运行可靠性。
18.进一步的，凸起上部为不完全的球面，且条形孔的宽度小于凸起上部的最大直径，使得橡胶垫能够和下移动方管相配合移动。
19.进一步的，移动方管开设有豁口，豁口和定位销相配合，移动方管向下移动时，推动橡胶垫向下移动。同时定位销不动，用以支撑下橡胶气囊。
20.进一步的，上橡胶气囊和下橡胶气囊的截面均为环形，使得其内部能够充入气体。
附图说明
21.图1为本实用新型的系统正视图；
22.图2为本实用新型的系统俯视剖面图；
23.图3为本实用新型的系统侧面剖视图；
24.其中：1、进球管；2、侧面板；3、端板；4、上橡胶气囊；5、投球方管；6、橡胶密封组件；7、移动方管；8、下橡胶气囊；9、支撑板；10、定位销；11、橡胶垫；12-壁板；13-内部板；14-腔体；16-豁口；17-凸起；19-上顶板；7-1-上部板；7-2-侧板；7-3-下部板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.附图1为本实用新型的示意图，下面结合附图1进一步详细说明。
28.本实用新型包括相对的两个侧面板2，两个侧面板2的每一个端部均共同连接有一个端板3，两个端板3和两个侧面板2组成一个长方体框架结构。
29.长方体框架结构内部设置有四个内部板13，四个内部板13依次首尾相接，形成一个内部的长方体框架，每一个内部板13对应一个端板3或一个侧面板2，使得四个内部板13和端板3及侧面板2共同组成一个腔体14。每一个内部板13的上端和其对应的端部18或侧面板通过螺栓固定连接，内部板13设置有倾斜段，使得内部板13的下部和侧面板2之间，以及内部板13和端板3之间留有腔体空间，形成用于放置密封组件的腔体14。
30.腔体14内设置有密封组件，具体的腔体14内从上到下依次设置有上橡胶气囊4、移动方管7、下橡胶气囊8、支撑板9、定位销10和橡胶垫11。
31.上橡胶气囊4的上部设置有上顶板19，上顶板19卡装在内部板13和侧面板2，或内部板13和端板3之间，上顶板19用于对上部橡胶气囊4进行限位。
32.上橡胶气囊4的下部紧贴设置有移动方管7，移动方管7包括上部板7-1、两个侧板7-2和下部板7-3；上部板7-1的两侧和分别和一个侧板7-2的上端连接，下部板7-3的两侧分别和一个侧板7-2的下侧连接。移动方管7是围绕整个腔体14呈环形设置的，移动方管7的截面为四边形。每一个侧板7-2在每一个定位销10的位置设置有一个豁口16，因此内部的侧板7-2和外部的侧板7-2沿其长度方向均设置有若干个豁口16，内部的侧板7-2上的一个豁口16和外部的侧板7-2上的一个豁口16共同对应一个定位销10。
33.沿侧面板2的长度方向，侧面板2和端板3设置有一排若干个定位销10，所有的定位销10位于同一个水平面上，每一个定位销10同一个螺栓和内侧板13连接，使得定位销10能够固定设置在侧面板2和内侧板13之间；每一个定位销10从外向内依次穿过侧面板2、外部的侧板7-2、内部的侧板7-2和及对应的侧面板2和端板3，所述支撑板9架装在所有的定位销10上，下橡胶气囊8设置在移动方管7的内部，下橡胶气囊8在支撑板9上，支撑板9支撑下橡胶气囊8。
34.上橡胶气囊4和下橡胶气囊8均为环形气囊，其内部能够充气膨胀。同时具有可压性。上橡胶气囊4的气体充斥量大于下橡胶气囊8的气体充气量。
35.橡胶垫11在其中心部分，沿长度方向设置有向上的凸起17，凸起17穿过下部板7-3，凸起17的截面成弧线形，且凸起17的最大直径大于下部板7-3开设的条形槽的宽度。下部板7-3沿其长度方向开设有一圈条形槽，凸起17的上部穿过条形槽，卡装在条形槽中，使得凸起17在下部板7-31的上部，橡胶垫11在下部板7-3的下部。
36.橡胶垫11的下方设置有壁板12。
37.本实用新型的工作过程为：
38.当需要密封时，上橡胶气囊4内部充气膨胀，推动移动方管7向下移动，移动方管7压缩其内部的下橡胶气囊8，移动方管7向下移动过程中，豁口16相对于定位销10向下运动，定位销10始终不动，下橡胶气囊8被上部板7-1和支撑板9压缩，移动方管7的下部推动橡胶垫11向下移动，直至橡胶垫11和壁板12相接触密封。投球方管5的内部与外部相隔绝达到密封效果。
39.当清洗结束恢复时，上橡胶气囊4不再充气，开始缩小，移动方管7不再受到向下的力，下橡胶气囊8开始恢复，同时推动移动方管7向上移动，与此同时，下部板7-3通过凸起带动橡胶垫11向上移动，恢复到原位。
40.投运效果
41.实用新型配合精确定位装置工作。当精确定位装置行走移动时，本装置可将精确
定位装置于凝汽器管板脱离，方便实现精确定位。当精确定位装置行走移动到目标位置时，本装置将密封组件推出，实现冷却管牌密封覆盖，实现高压投球水与外部循环水隔离，保持高压投球水的压力，实现高效清洗。由于每个清洁管束都能获得较好的清洗，所以能保持凝汽器的清洁，维持机组处于最佳背压提高凝汽器清洁度效果，达到节能降耗的效果。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。