一种负压情况下流化床淀粉加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其特征在于，包括罐体(1)、送风装置、乳液喷头(2)、输送箱(3)、螺旋叶片(4)、第一电机(5)、储存箱(6)、封闭门(7)、轴套(8)、漏斗(9)、驱动装置和多组第一导流板(10)，罐体(1)底端设置有排料口，罐体(1)顶端设置有排气口，罐体(1)下部设置有进气口，送风装置输出端与罐体(1)进气口连通，乳液喷头(2)输出端与罐体(1)内部相通，输送箱(3)通过支架安装在罐体(1)外侧壁上，输送箱(3)右端与罐体(1)内相通，螺旋叶片(4)左端旋转安装在输送箱(3)内侧壁上，第一电机(5)安装在输送箱(3)左端，第一电机(5)输出端与螺旋叶片(4)左端同心连接储存箱(6)连通设置在第一电机(5)顶端，封闭门(7)盖装在储存箱(6)顶端开口处，轴套(8)底端与罐体(1)内侧壁连接，漏斗(9)底端通过驱动装置旋转安装在轴套(8)上，漏斗(9)底端与罐体(1)的排料口相通，多组第一导流板(10)均安装在漏斗(9)内侧壁上，并且漏斗(9)上设置有多组通气孔。2.如权利要求1所述的一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其特征在于，所述送风装置包括气箱(11)、隔板(12)、第一过滤网(13)、鼓风机(14)、排污封闭门(15)、多组第二导流板(16)、多组电热丝(17)和气管(31)，气箱(11)顶端设置有进气口，气箱(11)下部设置有排气口，隔板(12)横向安装在气箱(11)中部内侧壁上，第一过滤网(13)安装在气箱(11)内侧壁上，并且第一过滤网(13)设置在隔板(12)顶端，鼓风机(14)安装在气箱(11)顶端，鼓风机(14)输出端与气箱(11)进气口连通，排污封闭门(15)连通设置在气箱(11)顶端，多组第二导流板(16)分别位置交错安装在气箱(11)内侧壁和隔板(12)底端，多组电热丝(17)均安装在气箱(11)内侧壁上，并且多组电热丝(17)分别设置在多组第二导流板(16)之间，气管(31)的输入端与气箱(11)排气口连通，气管(31)输出端与罐体(1)进气口连通。3.如权利要求1所述的一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其特征在于，还包括排气罩(18)、第二过滤网(19)、排气管(20)、第二电机(21)、转轴(22)和刷子(23)，排气罩(18)连通设置在罐体(1)顶端排气口处，第二过滤网(19)安装在排气罩(18)内侧壁上，排气管(20)输入端与排气罩(18)上部连通，排气管(20)输出端与室外相通，第二电机(21)安装在排气罩(18)顶端，转轴(22)顶端通过轴承旋转安装在排气罩(18)内侧壁顶端，并且第二电机(21)输出端与转轴(22)顶端同心连接，转轴(22)底端伸出第二过滤网(19)下部，刷子(23)顶端与转轴(22)底端连接，并且刷子(23)顶面与第二过滤网(19)下侧壁贴紧。4.如权利要求1所述的一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其特征在于，还包括排料箱(24)、排料管(25)和阀门(26)，排料箱(24)顶端与罐体(1)底端连接，并且排料箱(24)连通设置在罐体(1)排料口处，排料管(25)连通设置在排料箱(24)下部，阀门(26)连通设置在排料管(25)上，并且排料箱(24)内侧壁底端设置为斜面。5.如权利要求1所述的一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其特征在于，所述驱动装置包括两组皮带轮(27)、第三电机(28)和皮带(29)，第一组皮带轮(27)套装在漏斗(9)下部外侧壁上，第三电机(28)安装在罐体(1)外侧壁上，第二组皮带轮(27)设置在第三电机(28)输出端上，两组皮带轮(27)通过皮带(29)进行传动。6.如权利要求1所述的一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其特征在于，还包括清理封闭门(30)，清理封闭门(30)连通设置在罐体(1)下部。

技术总结
本实用新型涉及流化床的技术领域，特别是涉及一种负压情况下流化床淀粉加料装置，其减少淀粉沉积在底部使进风量受到影响，提高淀粉对乳液包裹效果，提高罐体内部空气旋转流动效果，提高淀粉与乳液混合包裹效率，提高实用性；包括罐体、送风装置、乳液喷头、输送箱、螺旋叶片、第一电机、储存箱、封闭门、轴套、漏斗、驱动装置和多组第一导流板，罐体底端设置有排料口，罐体顶端设置有排气口，罐体下部设置有进气口，送风装置输出端与罐体进气口连通，乳液喷头输出端与罐体内部相通，输送箱通过支架安装在罐体外侧壁上，输送箱右端与罐体内相通，螺旋叶片左端旋转安装在输送箱内侧壁上，第一电机安装在输送箱左端。电机安装在输送箱左端。电机安装在输送箱左端。


技术研发人员：谢文科 李俊侠 曹静
受保护的技术使用者：山东广通宝医药有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/23