一种油气田含硫化氢废液高效脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气田技术领域，特别涉及一种油气田含硫化氢废液高效脱硫装置。


背景技术：

2.油气田是石油和天然气聚集的场所，指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和；
3.在加工油气时，会产生大量废液，而废液中往往含有硫化氢等有害物质，因此，需要对废液进行脱硫处理，而传统的脱硫装置在分离泥污等杂质时效率较慢，大多无法在脱硫过程中打捞出泥污等杂质；
4.为此，提出一种油气田含硫化氢废液高效脱硫装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种油气田含硫化氢废液高效脱硫装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种油气田含硫化氢废液高效脱硫装置，包括加工箱、贯通设置在所述加工箱表面的进水斗、设置在所述加工箱顶部的驱动组件，所述加工箱的内部通过驱动组价连接有打捞块，所述打捞块的两侧板为倾斜状设置，所述打捞块的两端均开设有用于进水的进水口，所述打捞块的内壁开设有向下凹陷的储存槽，且所述打捞块的表面与储存槽的底部均开设有过滤孔；
7.所述打捞块内部的两端均固定设置有抽取块，且所述抽取块延伸至所述储存槽的内部，两个所述抽取块的顶部均贯通连接有输料筒，所述输料筒的顶部贯通连接有储料箱，所述储料箱的内部固定设置有与所述输料筒连接的砂浆泵，所述加工箱的底部固定设置有排水管。
8.优选的：所述驱动组件包括固定设置在所述加工箱一侧面的驱动电机、设置在所述加工箱顶部内壁的丝杆、以及与所述丝杆配合螺纹连接的滑块，所述滑块的底部与所述打捞块的表面固定连接，所述驱动电机的输出端延伸至所述加工箱的内壁与所述丝杆固定连接，所述加工箱的顶部开设有两个用于限位的限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均与所述储料箱配合滑动连接。
9.优选的：所述储料箱的顶部开设有用于清理的清理口，且所述清理口的内部铰接设置有箱门。
10.优选的：所述加工箱的表面固定设置有过滤箱，所述过滤箱内部的两端均固定设置有抽水泵，且两个所述抽水泵的进水端均延伸至所述加工箱的内部，所述过滤箱的内部依次固定设置有过滤板与过滤网。
11.优选的：所述加工箱的内部固定设置有多个用于加热的电加热丝。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
13.本实用新型在脱硫过程中，通过驱动组件可带动打捞块进行前后移动，通过打捞块表面开设的进水口可使废液与泥污等杂质一同进入到打捞块的内部，进入打捞块内部的水将通过过滤孔向下排出，将泥污等杂质可储存在储存槽的内部，从而实现快速清理的效果，在脱硫过程中也可以进行打捞，有效的加快了净化效果，通过抽取块与输料筒、砂浆泵可将泥污等杂质抽取到储料箱的内部，从而便于后续清理。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种立体结构图；
17.图2为本实用新型的另一种立体结构图；
18.图3为本实用新型的内部结构展示图；
19.图4为本实用新型的局部结构展示图；
20.图5为本实用新型打捞块的立体结构图；
21.图6为本实用新型打捞块的局部结构图
22.图7为本实用新型过滤箱的剖视图。
23.附图标记：1、加工箱；2、进水斗；3、限位滑槽；4、储料箱；5、驱动电机；6、过滤箱；7、排水管；8、打捞块；9、电加热丝；10、丝杆；11、输料筒；12、滑块；13、抽取块；14、砂浆泵；15、储存槽；16、过滤板；17、过滤网；18、进水口。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
26.如图1-7所示，本实用新型实施例提供了一种油气田含硫化氢废液高效脱硫装置，包括加工箱1、贯通设置在加工箱1表面的进水斗2、设置在加工箱1顶部的驱动组件，加工箱1的内部通过驱动组价连接有打捞块8，打捞块8的两侧板为倾斜状设置，打捞块8的两端均开设有用于进水的进水口18，打捞块8的内壁开设有向下凹陷的储存槽15，且打捞块8的表面与储存槽15的底部均开设有过滤孔，打捞块8内部的两端均固定设置有抽取块13，且抽取块13延伸至储存槽15的内部，两个抽取块13的顶部均贯通连接有输料筒11，输料筒11的顶部贯通连接有储料箱4，储料箱4的内部固定设置有与输料筒11连接的砂浆泵14，加工箱1的底部固定设置有排水管7；在使用时，通过进水斗2可将废水装入到本装置内部，在脱硫过程中，通过驱动组件可带动打捞块8进行前后移动，通过打捞块8表面开设的进水口18可使废
液与泥污等杂质一同进入到打捞块8的内部，进入打捞块8内部的水将通过过滤孔向下排出，将泥污等杂质可储存在储存槽15的内部，从而实现快速清理的效果，在脱硫过程中也可以进行打捞，有效的加快了净化效果，通过抽取块13与输料筒11、砂浆泵4可将泥污等杂质抽取到储料箱4的内部，从而便于后续清理。
27.本实施例中，具体的：驱动组件包括固定设置在加工箱1一侧面的驱动电机5、设置在加工箱1顶部内壁的丝杆10、以及与丝杆10配合螺纹连接的滑块12，滑块12的底部与打捞块8的表面固定连接，驱动电机5的输出端延伸至加工箱1的内壁与丝杆10固定连接，加工箱1的顶部开设有两个用于限位的限位滑槽3，两个限位滑槽3的内部均与储料箱4配合滑动连接；通过驱动电机5可带动丝杆10进行转动，通过丝杆10转动可带动滑块12与打捞块8进行前后移动，从而方便打捞杂质，通过限位滑槽3可使储料箱4跟随打捞块8进行移动，方便抽取杂质。
28.本实施例中，具体的：储料箱4的顶部开设有用于清理的清理口，且清理口的内部铰接设置有箱门；通过箱门与清理口便于清理储料箱4内部的杂质。
29.本实施例中，具体的：加工箱1的表面固定设置有过滤箱6，过滤箱6内部的两端均固定设置有抽水泵，且两个抽水泵的进水端均延伸至加工箱1的内部，过滤箱6的内部依次固定设置有过滤板16与过滤网17；通过抽水泵可将废水抽入到过滤箱6的内部，经过过滤板16与过滤网17可对废水进行过滤，从而方便去除废水中含有的杂质，在过滤后，通过抽水泵可再将废水输送到加工箱1的内部。
30.本实施例中，具体的：加工箱1的内部固定设置有多个用于加热的电加热丝9；通过电加热丝9可对废水进行加热，从而便于进行脱硫。
31.本实用新型在工作时：过进水斗2可将废水装入到本装置内部，在脱硫过程中，通过驱动组件可带动打捞块8进行前后移动，通过打捞块8表面开设的进水口18可使废液与泥污等杂质一同进入到打捞块8的内部，进入打捞块8内部的水将通过过滤孔向下排出，将泥污等杂质可储存在储存槽15的内部，过抽取块13与输料筒11、砂浆泵4可将泥污等杂质抽取到储料箱4的内部；
32.通过驱动电机5可带动丝杆10进行转动，通过丝杆10转动可带动滑块12与打捞块8进行前后移动，通过抽水泵可将废水抽入到过滤箱6的内部，经过过滤板16与过滤网17可对废水进行过滤。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。