一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，特别涉及一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛。


背景技术：

2.阻燃剂是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。
3.阻燃剂的生产，需要使用振动筛对阻燃剂颗粒进行振筛，现有的阻燃剂生产用振动筛，在阻燃剂生产振筛的过程中，随着对阻燃剂颗粒的筛选，阻燃剂颗粒会对筛板上端的小孔造成堵塞，进而影响振动筛的筛选效果，为此，我们提出一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛，包括振动筛机体、清洁机构与筛料机构，所述清洁机构安装于振动筛机体的内侧上下端 ，所述清洁机构包括振动筛机体侧边上下端开设的开口槽，以及开口槽中央两侧对称安装的带轮，所述带轮的上端安装有皮带，所述皮带的两侧上下端安装有清洁刷。
7.优选的，所述清洁刷与开口槽之间相匹配，且清洁刷和开口槽的数量均为两组。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：两侧粗细筛板底部的清洁刷，可对其上端的孔隙进行清洁，以避免粗细筛板上端的孔隙发生堵塞，进而对筛选效果造成影响。
9.优选的，所述清洁机构还包括带轮上端安装对其进行驱动的电动机，以及振动筛机体内侧与两侧清洁刷连接处开设的滑台。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：束缚清洁刷的开口槽和滑台，可保持其往复移动过程中的稳定性。
11.优选的，所述振动筛机体包括其侧边安装的振动组件和上端设置的进料口。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：振动筛机体侧边安装的振动组件，可对振动筛机体内部的粗细筛板进行振动，进料口用于阻燃剂物料的投入。
13.优选的，所述筛料机构包括振动筛机体内部上下端排列安装的第一粗筛板和第二细筛板，所述清洁刷与第一粗筛板和第二细筛板的底部之间均贴合。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：粗筛板和细筛板，可对粗细阻燃剂颗粒进行分离收集。
15.优选的，所述筛料机构还包括第一粗筛板和第二细筛板上端排列设置的挡块，以
及第一粗筛板、第二细筛板和振动筛机体底板后端排列设置的出料口。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：粗细筛板上端排列设置的挡块，可对阻燃剂造成阻挡，进而增加阻燃剂在筛板上端滚动的时间，提高对阻燃剂颗粒的筛选效果。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛，皮带上端往复移动的清洁刷，可对上端贴合处的粗细筛板进行清洁，以避免粗细筛板上端的孔隙发生堵塞，而对筛板的筛选效果造成影响；
19.2、一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛，粗细筛板上端排列设置的挡块，可对阻燃剂造成阻挡，进而增加阻燃剂在筛板上端滚动的时间，提高对阻燃剂颗粒的筛选效果。
附图说明
20.图1为本实用新型一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛图1中a的放大图；
22.图3为本实用新型一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛的剖面图；
23.图4为本实用新型一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛图3中b的放大图；
24.图5为本实用新型一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛的另一视角图。
25.附图标记：
26.100、振动筛机体；110、振动组件；120、进料口；
27.200、清洁机构；210、开口槽；220、带轮；230、皮带；240、清洁刷；250、电动机；260、滑台；
28.300、筛料机构；310、第一粗筛板；320、第二细筛板；330、挡块；340、出料口。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
30.实施例一：
31.如图1-4所示，本实施例提供了一种线缆材料用复合阻燃剂生产用振动筛，包括振动筛机体100、清洁机构200与筛料机构300，清洁机构200安装于振动筛机体100的内侧上下端 ，清洁机构200包括振动筛机体100侧边上下端开设的开口槽210，以及开口槽210中央两侧对称安装的带轮220，带轮220的上端安装有皮带230，皮带230的两侧上下端安装有清洁刷240。
32.清洁刷240与开口槽210之间相匹配，且清洁刷240和开口槽210的数量均为两组，清洁机构200还包括带轮220上端安装对其进行驱动的电动机250，以及振动筛机体100内侧与两侧清洁刷240连接处开设的滑台260。
33.具体的，电动机250的启动，将使得电动机250驱动的带轮220和其上端的皮带230进行转动，进而使得两侧皮带230上下端的清洁刷240沿着开口槽210和滑台260进行稳定的往复移动，对第一粗筛板310和第二细筛板320上端的孔隙进行清理，以避免粗细筛板上端
的孔隙发生堵塞，而对筛板的筛选效果造成影响。
34.实施例二：
35.如图4-5所示，振动筛机体100包括其侧边安装的振动组件110和上端设置的进料口120，筛料机构300包括振动筛机体100内部上下端排列安装的第一粗筛板310和第二细筛板320，清洁刷240与第一粗筛板310和第二细筛板320的底部之间均贴合，筛料机构300还包括第一粗筛板310和第二细筛板320上端排列设置的挡块330，以及第一粗筛板310、第二细筛板320和振动筛机体100底板后端排列设置的出料口340。
36.具体的，振动筛机体100内部设置的第一粗筛板310和第二细筛板320，可对粗细阻燃剂颗粒进行分离收集，以便于对较粗的阻燃剂颗粒进行重新破碎，且第一粗筛板310和第二细筛板320上端排列设置的挡块330，可对振动滑落的阻燃剂颗粒造成阻挡，进而增加阻燃剂颗粒在粗细筛板上端滚动的时间，提高对阻燃剂颗粒的筛选效果。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：对阻燃剂材料进行筛选时，启动振动筛机体100一侧的振动组件110，并将阻燃剂材料经过振动筛机体100后端的进料口120处倒入，掉落至第一粗筛板310上端的阻燃剂颗粒，将在振动组件110的振动作用下，较小的颗粒将掉落至第一粗筛板310下端的第二细筛板320的上端，阻燃剂粉末将掉落至第二细筛板320底板的底板上端，粗细筛板上端排列设置的挡块330，可对振动滑落的阻燃剂颗粒造成阻挡，进而增加阻燃剂颗粒在粗细筛板上端滚动的时间，提高阻燃剂颗粒的筛选效果，振动筛选完成后的阻燃剂颗粒材料，将分别经振动筛机体100前端排列设置的出料口340处排出，阻燃剂材料的筛选，会对第一粗筛板310和其下端的第二细筛板320上的孔隙造成堵塞，筛板孔隙的堵塞，将严重影响筛板的筛选效果，对筛板进行清理时，启动振动筛机体100外侧的电动机250，电动机250将驱动其前端的带轮220和其上端缠绕的皮带230进行转动，进而使得两侧皮带230上下端固定安装的清洁刷240沿着开口槽210和滑台260进行稳定的往复移动，进而对第一粗筛板310和第二细筛板320上端的孔隙进行清理，以避免粗细筛板上端的孔隙发生堵塞而对筛板的筛选效果造成影响。
38.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。