一种再生塑料颗粒的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生塑料生产技术领域，尤其涉及一种再生塑料颗粒的清洗装置。


背景技术：

2.料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。无论世界各地，且成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，永不枯竭。
3.经检索，中国专利公开号为cn214976219u的专利，公开了一种方便拆卸的再生塑料颗粒清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部由上到下依次设有升降板、清洗筒和开口向上的水箱，且升降板与清洗箱的左右内壁活动连接，所述升降板上设有第一电机，且第一电机向下通过转轴连接有浮力板，所述清洗筒活动连接在浮力板的底部，所述清洗箱的外壁上设有控制器的装置。上述专利存在以下不足：
4.在清洗箱内部的清洗筒在进行清洗完成后，无法对水资源进行二次重复使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种再生塑料颗粒的清洗装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的烘干机构，设置于所述主体机构底部的供水机构，以及设置于所述主体机构底部的出料机构，主体机构，其包括清洗箱，设置于所述清洗箱内部的清洗筒，设置于所述清洗筒表面的进水口，以及设置于所述清洗箱一侧的进出料口，供水机构，其包括设置于所述清洗箱一侧的弹性伸缩管道，设置于所述弹性伸缩管道另一端的水泵，设置于所述水泵底部的固定座，设置于所述固定座底部的水箱，以及设置于所述水箱顶部的过滤组件，所述过滤组件包括设置于所述水箱顶部的套筒，设置于所述套筒内部的过滤筒，以及设置于所述过滤筒底部的出水口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒顶部设置有固定片，所述固定片顶部设置有固定栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱一侧设置有电机座，所述电机座顶部设置有减速电机，所述减速电机输出端贯穿清洗箱与清洗筒转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗装置还包括烘干机构，其包括设置于所述清洗筒顶部一侧的热烘组件，设置于所述清洗箱顶部另一侧的阻隔板，以及设置于所述阻隔板顶部的出风口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述热烘组件包括设置于所述清洗箱顶部一侧的烘干箱，设置于所述烘干箱内部的烘干室，设置于所述烘干室内部的加热管，设置于所述
加热管表面的加热片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱顶部设置有进风箱，所述进风箱内部设置有风扇，所述进风箱顶部设置有滤风口。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗装置还包括出料机构，其包括设置于所述清洗箱底部的调节组件，设置于所述调节组件底部的固定杆，设置于所述固定杆底部的连接座，设置于所述连接座底部的液压缸，以及设置于所述液压缸底部的底板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括设置于所述清洗箱底部的滑动槽，设置于所述滑动槽内部的滑块，所述滑块底部与固定杆连接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生塑料颗粒的清洗装置，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型，在进行使用时，水泵抽取水箱的水，通过弹性伸缩管道向上对清洗箱内部供水，水通过进水口对进入清洗筒内部对塑料颗粒清洗，减速电机带动清洗筒转动加快清洗效率；清洗完成后，通过套筒回流进入水箱内部进行重复使用，且套筒内部的过滤筒对水中的杂质进行过滤后，将固定栓打开后，将套筒取出，将过滤筒内部的杂质进行清理。
17.2.本实用新型，在进行使用时，当清洗完成后，烘干箱内部的加热管与加热片对清洗箱内部的清洗筒内部的进行加热烘干，进风箱内部的风扇吹动加热管与加热片产生的热量，加快烘干效率。
18.3.本实用新型，在进行出料时，液压缸升起，使得液压缸顶部固定杆顶部的滑块将清洗箱一端顶起进行出料，同时滑块在滑动槽内部进行限位滑动，固定杆在连接座上进行转动调节调度，减少运动相斥，是的出料更加顺畅。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的清洗筒结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的底部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的烘干机构结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的过滤组件结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的过滤组件剖面结构示意图；
26.图7为本实用新型提出的一种再生塑料颗粒的清洗装置的出料机构结构示意图。
27.图中：100、主体机构；101、清洗箱；102、电机座；103、减速电机；104、清洗筒；105、进水口；106、进出料口；200、烘干机构；201、热烘组件；201a、烘干箱；201b、烘干室；201c、加热管；201d、加热片；201e、进风箱；201f、风扇；201g、滤风口；202、阻隔板；203、出风口；300、供水机构；301、水箱；302、固定座；303、水泵；304、弹性伸缩管道；305、过滤组件；305a、套筒；305b、过滤筒；305c、出水口；306、固定片；307、固定栓；400、出料机构；401、调节组件；401a、滑动槽；401b、滑块；402、固定杆；403、连接座；404、液压缸；405、底板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.一种再生塑料颗粒的清洗装置，如图1-7所示，包括主体机构100，焊接于主体机构100顶部的烘干机构200，螺栓固定于主体机构100底部的供水机构300，以及滑动连接于主体机构100底部的出料机构400，主体机构100，其包括清洗箱101，转动连接于清洗箱101内部的清洗筒104，开设于清洗筒104表面的进水口105，以及焊接于清洗箱101一侧的进出料口106，供水机构300，其包括螺纹连接于清洗箱101一侧的弹性伸缩管道304，螺纹连接于弹性伸缩管道304另一端的水泵303，螺栓固定于水泵303底部的固定座302，螺栓固定于固定座302底部的水箱301，水泵303抽取水箱301的水，通过弹性伸缩管道304向上对清洗箱101内部供水，以及螺栓固定于水箱301顶部的过滤组件305，过滤组件305包括螺栓固定于水箱301顶部的套筒305a，卡接于套筒305a内部的过滤筒305b，以及开设于过滤筒305b底部的出水口305c，清洗完成后，通过套筒305a回流进入水箱301内部进行重复使用，且套筒305a内部的过滤筒305b对水中的杂质进行过滤。
32.进一步，套筒305a顶部螺栓固定有固定片306，固定片306顶部连接固定有固定栓307，固定栓307打开后，将套筒305a取出，将过滤筒305b内部的杂质进行清理。
33.具体的，清洗箱101一侧焊接于电机座102，电机座102顶部螺栓固定有减速电机103，减速电机103输出端贯穿清洗箱101与清洗筒104转动连接，减速电机103带动清洗筒104转动加快清洗效率。
34.本实施例：在进行使用时，水泵303抽取水箱301的水，通过弹性伸缩管道304向上对清洗箱101内部供水，水通过进水口105对进入清洗筒104内部对塑料颗粒清洗，减速电机103带动清洗筒104转动加快清洗效率；清洗完成后，通过套筒305a回流进入水箱301内部进行重复使用，且套筒305a内部的过滤筒305b对水中的杂质进行过滤后，将固定栓307打开后，将套筒305a取出，将过滤筒305b内部的杂质进行清理。
35.实施例2
36.一种再生塑料颗粒的清洗装置，本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图1-7所示，包括清洗装置还包括烘干机构200，其包括焊接于清洗筒104顶部一侧的热烘组件201，焊接于清洗箱101顶部另一侧的阻隔板202，以及开设于阻隔板202顶部的出风口203，热烘组件201包括焊接于清洗箱101顶部一侧的烘干箱201a，开设于烘干箱201a内部的烘干室201b，螺栓固定于烘干室201b内部的加热管201c，连接固定于加热管201c表面的加热片201d；
37.清洗完成后，烘干箱201a内部的加热管201c与加热片201d对清洗箱101内部的清洗筒104内部的进行加热烘干。
38.具体的，烘干箱201a顶部焊接有进风箱201e，进风箱201e内部连接固定有风扇201f，进风箱201e顶部开设有滤风口201g，进风箱201e内部的风扇201f吹动加热管201c与加热片201d产生的热量，加快烘干效率。
39.其中，清洗装置还包括出料机构400，其包括：滑动连接于清洗箱101底部的调节组件401，焊接于调节组件401底部的固定杆402，转动连接于固定杆402底部的连接座403，焊接于连接座403底部的液压缸404，以及螺栓固定于液压缸404底部的底板405，调节组件401包括开设于清洗箱101底部的滑动槽401a，滑动连接于滑动槽401a内部的滑块401b，滑块401b底部与固定杆402连接固定，滑块401b在滑动槽401a内部进行限位滑动，减少运动相斥对清洗箱造成损伤。
40.本实施例：在进行出料时，液压缸404升起，使得液压缸404顶部固定杆402顶部的滑块401b将清洗箱101一端顶起进行出料，同时滑块401b在滑动槽401a内部进行限位滑动，固定杆402在连接座403上进行转动调节调度，减少运动相斥，是的出料更加顺畅。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。