一种酚醛模塑料导料装置的制作方法

技术特征：
1.一种酚醛模塑料导料装置，包括输送机一(1)，其特征在于：所述输送机一(1)的外壁与侧挡板(2)的内壁固定连接，所述侧挡板(2)的底部与基座(3)的顶部固定连接，所述侧挡板(2)的顶部固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)的内壁与伺服电机(5)的外壁卡合连接，所述伺服电机(5)输出端的外壁固定连接有叶片(6)，所述伺服电机(5)输出轴的底端固定连接有变速箱(7)，所述变速箱(7)的输出端固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的外壁与基座(3)的内壁转动连接；所述转动盘(8)的顶部固定连接衔接块(9)，所述衔接块(9)的顶部与从动盘(10)的底部固定连接，所述从动盘(10)的顶部活动抵接有散热管道(11)，所述散热管道(11)的顶部与定位块(4)的底部固定连接，所述散热管道(11)的内壁卡合连接有隔离网(12)，所述散热管道(11)的外壁设置有引导块(13)，所述引导块(13)远离散热管道(11)的一侧与侧挡板(2)的内壁固定连接，所述侧挡板(2)靠近引导块(13)一侧的内壁与输送机二(14)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料导料装置，其特征在于：所述引导块(13)倾斜设置在散热管道(11)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料导料装置，其特征在于：所述定位块(4)的一侧开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机(5)的外壁卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料导料装置，其特征在于：所述基座(3)的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与转动盘(8)的外壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料导料装置，其特征在于：所述从动盘(10)的内壁与侧挡板(2)的内壁转动连接，且从动盘(10)的形状大小与侧挡板(2)的形状大小均相互匹配。6.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料导料装置，其特征在于：所述散热管道(11)的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与隔离网(12)的外壁卡合连接。

技术总结
本实用新型涉及酚醛模塑料加工设备技术领域，具体为一种酚醛模塑料导料装置，包括输送机一，所述输送机一的外壁与侧挡板的内壁固定连接，所述侧挡板的底部与基座的顶部固定连接，所述侧挡板的顶部固定连接有定位块，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，通过输送机一将酚醛模塑料传输至从动盘上，伺服电机带动叶片在散热管道内转动，使气流通过卡槽流动至酚醛模塑料上，对其进行散热，伺服电机通过变速箱减速后带动转动盘转动，转动盘通过衔接块带动从动盘转动，从动盘带动酚醛模塑料运动，从而延长了酚醛模塑料的运动路径，提高了酚醛模塑料的散热效率，避免了酚醛模塑料在收取时会出现形变，给人们的使用带来便利。给人们的使用带来便利。给人们的使用带来便利。


技术研发人员：陈蓓蕾
受保护的技术使用者：乐清市新技塑胶有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/8/26