一种酚醛模塑料导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及酚醛模塑料加工设备技术领域，具体为一种酚醛模塑料导料装置。


背景技术：

2.酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。
3.目前市场上大部分酚醛模塑料导料装置在使用时，只能对酚醛模塑料进行引导，让其自然在空气中散热，若导料装置的长度过端，就不能完成完成酚醛模塑料的散热工作，导致酚醛模塑料在收取时会出现形变，给人们的使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酚醛模塑料导料装置，以解决上述背景技术中提出酚醛模塑料导料装置的散热效率差的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酚醛模塑料导料装置，包括输送机一，所述输送机一的外壁与侧挡板的内壁固定连接，所述侧挡板的底部与基座的顶部固定连接，所述侧挡板的顶部固定连接有定位块，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出端的外壁固定连接有叶片，所述伺服电机输出轴的底端固定连接有变速箱，所述变速箱的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁与基座的内壁转动连接。
5.所述转动盘的顶部固定连接衔接块，所述衔接块的顶部与从动盘的底部固定连接，所述从动盘的顶部活动抵接有散热管道，所述散热管道的顶部与定位块的底部固定连接，所述散热管道的内壁卡合连接有隔离网，所述散热管道的外壁设置有引导块，所述引导块远离散热管道的一侧与侧挡板的内壁固定连接，所述侧挡板靠近引导块一侧的内壁与输送机二的一侧固定连接。
6.优选的，所述引导块倾斜设置在散热管道的外壁。
7.优选的，所述定位块的一侧开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
8.优选的，所述基座的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与转动盘的外壁滑动连接。
9.优选的，所述从动盘的内壁与侧挡板的内壁转动连接，且从动盘的形状大小与侧挡板的形状大小均相互匹配。
10.优选的，所述散热管道的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与隔离网的外壁卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过输送机一将酚醛模塑料传输至从动盘上，启动伺服电机，伺服电机带动叶片在散热管道内转动，使气流通过卡槽流动至酚醛模塑料上，对其进行散热，伺服电机通过变速箱减速后带动转动盘转动，转动盘通过衔接块带动从动盘转动，从动盘带动酚醛模塑料运动，从而延长了酚醛模塑料的运动路径，提高了酚醛模塑料的散热效率，避免了酚醛模塑料在收取时会出现形变，给人们的使用带来便利。
13.本实用新型中，酚醛模塑料在从动盘的离心作用力下，可以带动酚醛模塑料跟随从动盘运动，通过基座上设置的侧档板，可以避免酚醛模塑料从动盘上脱离出去，同时通过散热管道内设置的隔离网，可以避免酚醛模塑料进入到散热管道内，给人们的使用带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图4为本实用新型图3的正视图。
18.图中：1、输送机一；2、侧挡板；3、基座；4、定位块；5、伺服电机；6、叶片；7、变速箱；8、转动盘；9、衔接块；10、从动盘；11、散热管道；12、隔离网；13、引导块；14、输送机二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种酚醛模塑料导料装置，包括输送机一1，输送机一1的外壁与侧挡板2的内壁固定连接，侧挡板2的底部与基座3的顶部固定连接，侧挡板2的顶部固定连接有定位块4，定位块4的内壁与伺服电机5的外壁卡合连接，伺服电机5输出端的外壁固定连接有叶片6，伺服电机5输出轴的底端固定连接有变速箱7，变速箱7的输出端固定连接有转动盘8，转动盘8的外壁与基座3的内壁转动连接。
21.转动盘8的顶部固定连接衔接块9，衔接块9的顶部与从动盘10的底部固定连接，从动盘10的顶部活动抵接有散热管道11，散热管道11的顶部与定位块4的底部固定连接，散热管道11的内壁卡合连接有隔离网12，散热管道11的外壁设置有引导块13，引导块13远离散热管道11的一侧与侧挡板2的内壁固定连接，侧挡板2靠近引导块13一侧的内壁与输送机二14的一侧固定连接。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，引导块13倾斜设置在散热管道11的外壁，可以将从动盘10上的酚醛模塑料引导至输送机二14上。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，定位块4的一侧开设有定位槽，且定位槽
的内壁与伺服电机5的外壁卡合连接，避免了伺服电机5在使用时产生的震动。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，基座3的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与转动盘8的外壁滑动连接，避免了转动盘8从基座3的底部脱离。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，从动盘10的内壁与侧挡板2的内壁转动连接，且从动盘10的形状大小与侧挡板2的形状大小均相互匹配，提高了装置的稳定性，避免了结构出现坍塌。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，散热管道11的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与隔离网12的外壁卡合连接，避免了酚醛模塑料进入到散热管道11内。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种酚醛模塑料导料装置在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，通过输送机一1将酚醛模塑料传输至从动盘10上，启动伺服电机5，伺服电机5带动叶片6在散热管道11内转动，使气流通过卡槽流动至酚醛模塑料上，对其进行散热，伺服电机5通过变速箱7减速后带动转动盘8转动，转动盘8通过衔接块9带动从动盘10转动，从动盘10带动酚醛模塑料运动，从而延长了酚醛模塑料的运动路径，提高了酚醛模塑料的散热效率，避免了酚醛模塑料在收取时会出现形变，给人们的使用带来便利。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。