一种施工现场钢管调直的简易装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种施工现场钢管调直的简易装置。


背景技术：

2.钢管作为建筑工程施工现场常见的辅材之一，用作模板搭设，外架防护等多处。在施工作业现场复杂的环境下，很容易出现钢管被外物影响导致被压弯等情况。目前市场上的钢管在被压弯后，大多都只能做退场处理，继而造成现场材料施工量不足并存在资金的损耗，从而需要一种施工现场钢管调直的简易装置来对压弯的钢管进行调直工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种施工现场钢管调直的简易装置，具备快速取材安装和可对各类弯曲钢管进行调直工作的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种施工现场钢管调直的简易装置，包括基板、固定用长钢管、调直受力钢管，所述固定用长钢管左侧的外表面活动连接有第一连接扣件，所述固定用长钢管右侧的外表面活动连接有第二连接扣件，所述固定用长钢管沿着第二连接扣件两侧的外表面均活动连接有第三连接扣件，所述基板顶部左侧的前端和后端均固定连接有前支撑钢管，所述基板顶部右侧的前端和后端均固定连接有后支撑钢管。
5.进一步，所述第一连接扣件、第二连接扣件、第三连接扣件的结构相同，所述第三连接扣件包括有活动板，所述活动板的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有焊接圈板。
6.进一步，所述前支撑钢管的水平位置与第一连接扣件的水平位置相平齐，且前支撑钢管的顶部与第一连接扣件远离基板中心的一侧为焊接。
7.进一步，所述后支撑钢管的水平位置与第二连接扣件的水平位置相平齐，且后支撑钢管的顶部与第二连接扣件远离基板中心的一侧为焊接，所述后支撑钢管顶部的水平高度大于前支撑钢管顶部的水平高度。
8.进一步，所述调直受力钢管的水平位置与焊接圈板的水平位置相等，所述调直受力钢管的外表面与焊接圈板的内表面相连接，所述调直受力钢管的外表面与前支撑钢管的外表面相等，所述调直受力钢管的外表面与后支撑钢管的外表面相等。
9.有益效果：
10.1、该施工现场钢管调直的简易装置，所使用的固定用长钢管、调直受力钢管、前支撑钢管和后支撑钢管均可在施工现场中找到，继而可以进行就地取材工作，从而减少了设备的使用限制，且该设备整体结构简单、搭设方便，占地较小，使用灵活，从而提高了设备的实用性。
11.2、该施工现场钢管调直的简易装置，通过两个调直受力钢管的使用，可以让工作
人员将现场弯曲钢管的弯曲位置放置在两个调直受力钢管处，继而通过杠杆原理的方式对弯曲钢管的末端施加压力，继而使得弯曲钢管产生形变，从而将弯曲位置调直，其中第三连接扣件的使用，可以通过移动第三连接扣件使得两个调直受力钢管之间的位置发生改变，继而可以使得设备根据钢管弯曲程度进行调节，从而提高了设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主体图；
13.图2为本实用新型结构俯视图；
14.图3为本实用新型结构正视图；
15.图4为本实用新型结构正面剖视图。
16.图中：1、基板；2、固定用长钢管；3、第一连接扣件；4、第二连接扣件；5、第三连接扣件；51、活动板；52、旋转杆；53、焊接圈板；6、调直受力钢管；7、前支撑钢管；8、后支撑钢管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，一种施工现场钢管调直的简易装置，包括基板1、固定用长钢管2、调直受力钢管6，固定用长钢管2左侧的外表面活动连接有第一连接扣件3，活动连接的第一连接扣件3，使得第一连接扣件3可以进行左右移动，继而使得设备可以根据前支撑钢管7的长度进行调节工作，固定用长钢管2右侧的外表面活动连接有第二连接扣件4，活动连接的第二连接扣件4，使得第一连接扣件3可以进行左右移动，继而使得设备可以根据后支撑钢管8的长度进行调节工作，固定用长钢管2沿着第二连接扣件4两侧的外表面均活动连接有第三连接扣件5，活动连接的第三连接扣件5，使得第三连接扣件5可以进行左右移动，继而使得调直受力钢管6可以根据弯曲钢管弯曲段的长度进行调节工作，基板1顶部左侧的前端和后端均固定连接有前支撑钢管7，前支撑钢管7的使用，可以对第一连接扣件3进行支撑工作，继而使得第一连接扣件3对固定用长钢管2进行支撑工作，前支撑钢管7的水平位置与第一连接扣件3的水平位置相平齐，且前支撑钢管7的顶部与第一连接扣件3远离基板1中心的一侧为焊接，基板1顶部右侧的前端和后端均固定连接有后支撑钢管8，后支撑钢管8的使用，可以对第二连接扣件4进行支撑工作，继而使得第二连接扣件4对固定用长钢管2进行支撑工作，后支撑钢管8的水平位置与第二连接扣件4的水平位置相平齐，且后支撑钢管8的顶部与第二连接扣件4远离基板1中心的一侧为焊接，后支撑钢管8顶部的水平高度大于前支撑钢管7顶部的水平高度，大于前支撑钢管7顶部水平高度的后支撑钢管8，使得前支撑钢管7和后支撑钢管8所支撑的固定用长钢管2为倾斜状。
19.请参阅图4，第一连接扣件3、第二连接扣件4、第三连接扣件5的结构相同，第三连接扣件5包括有活动板51，活动板51的顶部活动连接有旋转杆52，旋转杆52的使用，使得焊接圈板53可以进行转动，继而使得前支撑钢管7和后支撑钢管8可以与基板1处于平行状，旋转杆52的顶部固定连接有焊接圈板53，调直受力钢管6的水平位置与焊接圈板53的水平位
置相等，调直受力钢管6的外表面与焊接圈板53的内表面相连接，调直受力钢管6的外表面与前支撑钢管7的外表面相等，与前支撑钢管7的外表面相等的调直受力钢管6，使得前支撑钢管7可以与焊接圈板53进行连接，又因为第一连接扣件3和第三连接扣件5的结构相同，固使得前支撑钢管7可以与第一连接扣件3进行连接，调直受力钢管6的外表面与后支撑钢管8的外表面相等，与后支撑钢管8的外表面相等的调直受力钢管6，使得后支撑钢管8可以与焊接圈板53进行连接，又因为第二连接扣件4和第三连接扣件5的结构相同，固使得后支撑钢管8可以与第二连接扣件4进行连接。
20.工作原理，取现场一根弯曲的钢管，将该弯曲钢管弯曲段插入在两个调直受力钢管6之间，弯曲钢管一端压在右侧调直受力钢管6的下侧，一端压在左侧调直受力钢管6的上侧。两个调直受力钢管6将弯曲钢管固定以后，以调直受力钢管6作为支点，通过杠杆原理对弯曲钢管的末端施加压力，弯曲段受与施加压力相反方向力，且弯曲段被调直受力钢管6固定，故弯曲段受力后产生形变将弯曲段调直。


技术特征：
1.一种施工现场钢管调直的简易装置，包括基板（1）、固定用长钢管（2）、调直受力钢管（6），其特征在于：所述固定用长钢管（2）左侧的外表面活动连接有第一连接扣件（3），所述固定用长钢管（2）右侧的外表面活动连接有第二连接扣件（4），所述固定用长钢管（2）沿着第二连接扣件（4）两侧的外表面均活动连接有第三连接扣件（5），所述基板（1）顶部左侧的前端和后端均固定连接有前支撑钢管（7），所述基板（1）顶部右侧的前端和后端均固定连接有后支撑钢管（8）。2.根据权利要求1所述的一种施工现场钢管调直的简易装置，其特征在于：所述第一连接扣件（3）、第二连接扣件（4）、第三连接扣件（5）的结构相同，所述第三连接扣件（5）包括有活动板（51），所述活动板（51）的顶部活动连接有旋转杆（52），所述旋转杆（52）的顶部固定连接有焊接圈板（53）。3.根据权利要求1所述的一种施工现场钢管调直的简易装置，其特征在于：所述前支撑钢管（7）的水平位置与第一连接扣件（3）的水平位置相平齐，且前支撑钢管（7）的顶部与第一连接扣件（3）远离基板（1）中心的一侧为焊接。4.根据权利要求1所述的一种施工现场钢管调直的简易装置，其特征在于：所述后支撑钢管（8）的水平位置与第二连接扣件（4）的水平位置相平齐，且后支撑钢管（8）的顶部与第二连接扣件（4）远离基板（1）中心的一侧为焊接，所述后支撑钢管（8）顶部的水平高度大于前支撑钢管（7）顶部的水平高度。5.根据权利要求2所述的一种施工现场钢管调直的简易装置，其特征在于：所述调直受力钢管（6）的水平位置与焊接圈板（53）的水平位置相等，所述调直受力钢管（6）的外表面与焊接圈板（53）的内表面相连接，所述调直受力钢管（6）的外表面与前支撑钢管（7）的外表面相等，所述调直受力钢管（6）的外表面与后支撑钢管（8）的外表面相等。

技术总结
本实用新型公开了一种施工现场钢管调直的简易装置，包括基板、固定用长钢管、调直受力钢管，所述固定用长钢管左侧的外表面活动连接有第一连接扣件，所述固定用长钢管右侧的外表面活动连接有第二连接扣件，所述固定用长钢管沿着第二连接扣件两侧的外表面均活动连接有第三连接扣件。通过两个调直受力钢管的使用，可以让工作人员通过杠杆原理的方式对弯曲钢管的末端施加压力，继而使得弯曲钢管产生形变，从而将弯曲位置调直，其中第三连接扣件的使用，可以通过移动第三连接扣件使得两个调直受力钢管之间的位置发生改变，继而可以使得设备根据钢管弯曲程度进行调节，从而提高了设备的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：张继强 孙朋 艾志超 张冰涛 左增佳
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/8/26