一种零件表面划线工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种零件表面划线工具，属于零件加工工具技术领域。


背景技术：

2.在零件加工行业，需要对零件进行划线。目前，对零件进行划线需要将零件搬运到划线平台，在划线平台与复杂工装的配合下才可以进行划线工序。
3.现有技术中，需要将零件搬运至划线平台，一方面，运输所造成的的时间成本和人力成本高，影响工作效率；另一方面，划线工序的操作复杂。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种操作简单、使用方便的零件表面划线工具。
5.本实用新型提供的一种零件表面划线工具，采用如下的技术方案：
6.一种零件表面划线工具，包括划针、移动杆、水平限位板、竖直限位块、支撑座、第一限位机构和第二限位机构；
7.所述水平限位板的一端沿所述竖直限位块的宽度方向水平设置于所述竖直限位块的上表面；
8.所述支撑座竖直设置于所述竖直限位块的上表面，所述支撑座位于所述竖直限位块的中部；
9.所述移动杆的一端水平穿设所述支撑座的顶端；所述移动杆与所述支撑座滑动连接，沿所述竖直限位块的宽度方向滑动；所述第一限位机构竖直穿设所述支撑座的顶端，所述第一限位机构的一端可固定于所述移动杆；
10.所述划针竖直穿设所述移动杆的另一端；所述划针与所述移动杆滑动连接，所述划针沿所述竖直限位块的高度方向滑动；所述第二限位机构沿所述移动杆的长度方向水平穿设所述移动杆的另一端，所述第二限位机构的一端可固定于所述划针。
11.通过采用上述技术方案，竖直限位块用于在竖直方向上对划线的位置进行限定，竖直限位块靠近水平限位板的侧面与零件的边缘抵接，即使零件的边缘不规则，也可以实现对零件的直线划线；水平限位板用于在水平方向上对划线的位置进行限定；划针用于在零件上划线，划针的位置上下可调；第一限位机构用于固定移动杆的位置；第二限位机构用于固定划针的位置。本实用新型操作简单，使用方便，可以直接在零件上进行划线操作，零件无需搬运至划线平台，大大节省了运输成本，提高了工作效率。
12.优选的，所述水平限位板的数量为2；
13.所述水平限位板沿所述竖直限位块的长度方向间隔分布，所述水平限位板分布位于所述支撑座的两侧。
14.通过采用上述技术方案，水平限位板之间的间隔由零件的尺寸决定；水平限位板的数量设置为2，能够更好的限定水平方向上的划线位置。
15.优选的，所述第一限位机构和所述第二限位机构均为螺栓。
16.优选的，所述移动杆的环周侧设置有刻度线。
17.通过采用上述技术方案，能更精确的确定划线的位置。
18.优选的，所述竖直限位块、所述水平限位板和所述支撑座为一体结构。
19.通过采用上述技术方案，使得本实用新型的结构更稳定，携带更方便。
20.优选的，所述水平限位板的底面设置有防划膜；
21.所述竖直限位块靠近所述水平限位板的侧面设置有防划膜。
22.通过采用上述技术方案，减少本实用新型在使用过程中的损耗，延长本实用新型的使用寿命。
23.优选的，所述划针包括杆体和划线头；
24.所述划线头与所述杆体可拆卸连接。
25.通过采用上述技术方案，划线头在划线过程中会被磨损，当划线头无法使用时，直接更换划线头即可，降低了成本。
26.优选的，所述杆体底端开设有通孔，所述划线头顶端设置有连接螺栓；
27.所述划线头通过所述连接螺栓和通孔与所述杆体螺纹连接。
28.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
29.1.本实用新型操作简单，使用方便，可以直接在零件上进行划线操作，零件无需搬运至划线平台，大大节省了运输成本，提高了工作效率；
30.2.本实用新型的结构稳定，携带更方便，减少了设备在使用过程中的损耗，延长了设备的使用寿命；
31.3.本实用新型能够对边缘不规则的零件进行划线；
32.4.当划线头磨损无法使用时，本实用新型仅需更换划线头，无需更换划针整体，降低了成本。
附图说明
33.图1是本技术实施例1的主视示意图；
34.图2是本技术实施例1的左视示意图；
35.图3是本技术实施例1的右视示意图；
36.图4是本技术实施例1的俯视示意图；
37.图5是本技术实施例2中划针的结构示意图。
38.附图标记说明：1、划针；101、杆体；102、划线头；2、移动杆；3、水平限位板；4、竖直限位块；5、支撑座；6、第一限位机构；7、第二限位机构。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
40.实施例1
41.本实用新型实施例公开一种零件表面划线工具。参照图1-4，该零件表面划线工具包括划针1、移动杆2、水平限位板3、竖直限位块4、支撑座5、第一限位机构6和第二限位机构7；水平限位板3的一端沿竖直限位块4的宽度方向水平设置于竖直限位块4的上表面；支撑
座5竖直设置于竖直限位块4的上表面，支撑座5位于竖直限位块4的中部；支撑柱顶端的侧面开有第一安装孔，移动杆2的一端穿过第一安装孔、水平穿设支撑座5的顶端；移动杆2与支撑座5滑动连接，沿竖直限位块4的宽度方向滑动；支撑座5顶端开设有限位孔，限位孔与第一安装孔连通；第一限位机构6竖直穿设支撑座5的顶端，通过限位孔与支撑座5顶端螺纹连接，第一限位机构6的一端可固定于移动杆2、将移动杆2的位置固定；移动杆2的另一端竖直开设有第二安装孔，划针1通过第二安装孔竖直穿设移动杆2的另一端；划针1与移动杆2滑动连接，划针1沿竖直限位块4的高度方向滑动；移动杆2的另一端水平开设有固定孔，固定孔与第二安装孔连通；第二限位机构7沿移动杆2的长度方向水平穿设移动杆2的另一端，第二限位机构7通过固定孔与移动杆2螺纹连接；第二限位机构7的一端可固定于划针1，将划针1的位置固定。
42.水平限位板3的数量为2；水平限位板3沿竖直限位块4的长度方向间隔分布，水平限位板3分布位于支撑座5的两侧。
43.移动杆2的环周侧设置有刻度线。
44.水平限位板3的底面和竖直限位块4靠近水平限位板3的侧面均分别粘有防划膜。
45.当本实用新型使用时，将水平限位板3和竖直限位块4抵接于零件的边缘；根据划线需求，调整移动杆2的位置，旋紧第一限位机构6固定；根据零件尺寸，调整划针1的高度，旋紧第二限位机构7固定；使用者沿零件边缘移动本实用新型，即可完成划线操作。
46.本实施例中, 第一限位机构6和第二限位机构7均为螺栓；竖直限位块4、水平限位板3和支撑座5为一体结构。
47.实施例2
48.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于,划针1包括杆体101和划线头102；划线头102与杆体101可拆卸连接。杆体101底端开设有通孔，划线头102顶端设置有连接螺栓；划线头102通过连接螺栓和通孔与杆体101螺纹连接。由于在划线的过程中，划针1易损耗；因此，通过设置可拆卸连接的划线头102和杆体101；每个设备可以配备多个划线头102，当划线头102无法使用时，仅需更换划线头102即可，能够降低成本。
49.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
50.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。