一种弧形样块加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及弧形样块技术领域，具体为一种弧形样块加工装置。


背景技术：

2.在工业发展中，需要加工各式各样的零件，弧形结构具有美观性、吸收形变的能力和减轻碰撞的效果，因此有很多样块设计成弧形。现有的弧形样块加工装置中，打磨盘只能打磨同一厚度的样块，不能针对不同厚度的样块进行打磨。鉴于此，我们提出一种弧形样块加工装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种弧形样块加工装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种弧形样块加工装置，包括支撑组件、电动缸、支撑板、两个滑轨、打磨装置和滑座组件，所述支撑组件包括矩形板，所述矩形板下面固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿右侧底面固定连接有三角板，所述矩形板上设有导杆槽，所述电动缸固定安装于三角板上，所述电动缸顶面和支撑板固定连接，所述滑轨设于矩形板上，所述打磨装置设于支撑板上，所述打磨装置包括电机，所述电机输出端固定连接有打磨盘，所述滑座组件设于矩形板上，所述滑座组件包括滑座。
6.优选的，所述打磨盘外围设有防护盒，所述防护盒右侧设有锥形管。
7.优选的，所述锥形管和电机固定连接，所述电机输出端设于锥形管内。
8.优选的，所述滑座下面设有两个滑槽，所述滑座下面固定连接有导杆。
9.优选的，所述导杆穿过导杆槽，所述滑轨穿过滑槽。
10.优选的，所述滑座一侧固定连接有把手，所述滑座顶面两侧均设有若干个螺纹孔。
11.优选的，所述螺纹孔上方设有两个相互平行的限位板，所述限位板上设有若干个穿孔，所述穿孔内穿过螺丝钉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1本实用新型通过打磨装置，可以打磨样块的顶面进行加工呈弧形，并且防护盒也可以防止打磨盘转动时，伤到操作人员。
14.2本实用新型通过电动缸，可以调整打磨盘打磨的高度，从而可以打磨不同高度样块，电动缸可以带动支撑板和电机升降，电机输出轴带动打磨盘升降，打磨盘底部和样块顶面相接触，打磨样块。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑组件结构示意图；
17.图3为本实用新型打磨装置结构示意图；
18.图4为本实用新型滑座组件结构示意图。
19.图中：
20.1、支撑组件；11、支撑腿；12、三角板；13、矩形板；14、导杆槽；
21.2、电动缸；
22.3、支撑板；
23.4、滑轨；
24.5、打磨装置；51、电机；52、防护盒；53、锥形管；54、打磨盘；
25.6、滑座组件；61、滑座；62、滑槽；63、导杆；64、限位板；65、螺丝钉；66、穿孔；67、把手；68、螺纹孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种弧形样块加工装置，包括支撑组件1，支撑组件1包括矩形板13，矩形板13下面固定连接有若干个支撑腿11，支撑腿11右侧底面固定连接有三角板12，矩形板13上设有导杆槽14，支撑腿11主要是抬高了打磨的平台，矩形板13可以支撑需要打磨的样块。
30.本实施例中，三角板12上固定安装有电动缸2，电动缸2顶面上固定连接有支撑板3，矩形板13上固定安装有两个滑轨4，电动缸2可以抬高和降低电机51的高度，电机51带动打磨盘54的高度，从而可以打磨不同厚度的样块。
31.需要补充的是，打磨盘54外围的打磨圈，向内凹陷，呈半圆弧状，支撑腿11上安装有电源，电动缸2和电机51分别通过电源线和电源连接。
32.本实施例中，支撑板3上设有打磨装置5，打磨装置5包括电机51，电机51输出端固定连接有打磨盘54，打磨盘54外围设有防护盒52，防护盒52右侧设有锥形管53，锥形管53和电机51固定连接，电机51输出端设于锥形管53内，电机51可以带动输出轴连接的打磨盘54转动，打磨盘54可以对样块表面加工呈弧形，防护盒52可以防止工人触碰到打磨盘54而受伤。
33.本实施例中，矩形板13上设有滑座组件6，滑座组件6包括滑座61，滑座61下面设有两个滑槽62，滑座61下面固定连接有导杆63，导杆63穿过导杆槽14，滑轨4穿过滑槽62，滑座61一侧固定连接有把手67，滑座61顶面两侧均设有若干个螺纹孔68，螺纹孔68上方设有两个相互平行的限位板64，限位板64上设有若干个穿孔66，穿孔66内穿过螺丝钉65，手动移动把手67，打磨盘54带动滑座61上的导杆63沿着导杆槽14移动，同时滑轨4沿着滑槽62同步移
动，样块放置在滑座61后，防止样块受到打磨盘54的影响而改变位置，两个限位板64可以固定住样块，把两个限位板64放在样块的两侧，然后把螺丝钉65穿过穿孔66后，拧进螺纹孔68，拧紧螺丝钉65后，限位板64即可夹住样块。
34.本实施例中，工人把样块放在滑座61上，把两个限位板64放在样块的两侧，然后把螺丝钉65穿过穿孔66后，拧进螺纹孔68，拧紧螺丝钉65后，限位板64即可夹住样块，防止样块受到外力的影响而移动，然后启动电动缸2，电动缸2可以带动支撑板3和电机51升降，电机51带动打磨盘54升降，打磨盘54底部和样块顶面相接触，启动电机51，电机51可以带动输出轴连接的打磨盘54转动，打磨盘54可以对样块表面加工呈弧形。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种弧形样块加工装置，包括支撑组件(1)、电动缸(2)、支撑板(3)、两个滑轨(4)、打磨装置(5)和滑座组件(6)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括矩形板(13)，所述矩形板(13)下面固定连接有若干个支撑腿(11)，所述支撑腿(11)右侧底面固定连接有三角板(12)，所述矩形板(13)上设有导杆槽(14)，所述电动缸(2)固定安装于三角板(12)上，所述电动缸(2)顶面和支撑板(3)固定连接，所述滑轨(4)设于矩形板(13)上，所述打磨装置(5)设于支撑板(3)上，所述打磨装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出端固定连接有打磨盘(54)，所述滑座组件(6)设于矩形板(13)上，所述滑座组件(6)包括滑座(61)。2.如权利要求1所述的弧形样块加工装置，其特征在于：所述打磨盘(54)外围设有防护盒(52)，所述防护盒(52)右侧设有锥形管(53)。3.如权利要求2所述的弧形样块加工装置，其特征在于：所述锥形管(53)和电机(51)固定连接，所述电机(51)输出端设于锥形管(53)内。4.如权利要求1所述的弧形样块加工装置，其特征在于：所述滑座(61)下面设有两个滑槽(62)，所述滑座(61)下面固定连接有导杆(63)。5.如权利要求4所述的弧形样块加工装置，其特征在于：所述导杆(63)穿过导杆槽(14)，所述滑轨(4)穿过滑槽(62)。6.如权利要求5所述的弧形样块加工装置，其特征在于：所述滑座(61)一侧固定连接有把手(67)，所述滑座(61)顶面两侧均设有若干个螺纹孔(68)。7.如权利要求6所述的弧形样块加工装置，其特征在于：所述螺纹孔(68)上方设有两个相互平行的限位板(64)，所述限位板(64)上设有若干个穿孔(66)，所述穿孔(66)内穿过螺丝钉(65)。

技术总结
本实用新型涉及弧形样块技术领域，具体为一种弧形样块加工装置，包括支撑组件、电动缸、支撑板、两个滑轨、打磨装置和滑座组件，支撑组件包括矩形板，矩形板下面固定连接有若干个支撑腿，支撑腿右侧底面固定连接有三角板，矩形板上设有导杆槽，电动缸顶面和支撑板固定连接，滑轨设于矩形板上，打磨装置设于支撑板上，打磨装置包括电机，电机输出端固定连接有打磨盘，滑座组件设于矩形板上，滑座组件包括滑座；本实用新型通过打磨装置，可以打磨样块的顶面进行加工呈弧形，并且防护盒也可以防止打磨盘转动时，伤到操作人员，通过电动缸，可以调整打磨盘打磨的高度，从而可以打磨不同高度样块。从而可以打磨不同高度样块。从而可以打磨不同高度样块。


技术研发人员：牟双举 邵春生 左培香
受保护的技术使用者：烟台海纳制动技术有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/8/26