一种用于间歇性球磨机的放浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机粉碎技术领域，特别涉及一种用于间歇性球磨机的放浆泵。


背景技术：

2.陶瓷行业发展至今，间歇性球磨机和连续球磨机生产技术得到普遍的运用，间歇性球磨机采用的是一次磨的生产方式，把所有配方泥沙料、化工料加入到间歇性球磨机内，然后进行研磨，研磨好后再在间歇性球磨机上打开球盖，安装放浆泵，再套上软管把间歇性球磨机内的泥浆放出来，放完后再拆除软管，拆下放浆泵，在关上球盖，再继续使用，这一套操作流程下来，耗费大量的人力物力，而且员工工作效率低，劳动强度大，在操作过程中会造成泥浆的浪费，放浆泵反复的装上装下，造成放浆泵的损耗，而且放浆泵使用完后要立刻清洗，否则会造成放浆泵的堵塞，后续不能使用。
3.解决好间歇性球磨机放浆效率问题,有利于降低员工的劳动强度、提高生产的劳动效率以及进一步降低企业的生产成本,对于陶瓷企业提升企业竞争力来说是十分重要的改善措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种解决现有球磨机需要人工间歇放浆从而导致工作效率低且浪费泥浆问题的用于间歇性球磨机的放浆泵。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种用于间歇性球磨机的放浆泵，其特殊之处在于，包括外壳、伸缩气缸、橡胶密封垫、出浆格栅管、出浆管；
6.所述外壳为单面开口的柱形壳体，所述外壳的开口端固设在球磨机出浆口，所述外壳内腔通过出浆口与球磨机内腔连通；
7.所述出浆管穿设在所述外壳的侧壁，用于连接外壳的内腔与外界；
8.所述伸缩气缸的缸体固定在外壳的内腔底面，所述伸缩气缸的活塞杆向所述外壳的开口端一侧延伸，且活塞杆的端部与所述橡胶密封垫的底面通过固定件连接；
9.所述出浆格栅管通过固定件固设在所述橡胶密封垫的底面，所述出浆格栅管的外径与外壳的内腔的内径相同；
10.所述橡胶密封垫在所述伸缩气缸的作用下在球磨机的内腔中伸出或回缩，同时带动出浆格栅管从外壳伸出至球磨机内或回缩进入外壳内。
11.作为优选：所述橡胶密封垫的底面向下凸出，形成凸台，所述橡胶密封圈的横截面呈“凸”字形；
12.所述凸台的外径与所述外壳的内腔的内径相同，所述出浆格栅管的顶面通过固定件安装在所述凸台上；
13.当伸缩气缸回缩至初始位置时，所述橡胶密封垫的底面与外壳的开口端端面紧密贴合，所述凸台置入所述外壳内腔。
14.作为优选：所述出浆格栅管的侧壁均匀穿设有若干用于进浆的格栅。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.⑴
本实用新型提供的放浆泵安装在球磨机的出浆口处，通过伸缩气缸的间歇性伸缩，代替现有工作人员频繁更换或拆装放浆泵的动作，在需要出浆的时候伸缩气缸的活塞杆伸出，泥浆沿格栅流入外壳的内腔，随后沿出浆管流出；停止出浆时，伸缩气缸的活塞杆回缩，橡胶密封垫与外壳的开口端的端面精密配合，防止泥浆流出；以此实现泥浆的间歇性出浆以及避免泥浆浪费的问题，同时出浆泵毋需频繁拆卸，大大减少的工作人员的劳动强度以及提高了工作效率。
附图说明
17.图1是球磨机与放浆泵的整体结构示意图；
18.图2是放浆泵的结构爆炸示意图；
19.图3是放浆泵的剖面示意图。
20.主要组件符号说明：
21.1球磨机2放浆泵3外壳4伸缩气缸41活塞杆5橡胶密封垫51凸台6出浆格栅管61格栅7出浆管
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具体实施方式
22.本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
23.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
24.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种用于间歇性球磨机的放浆泵，放浆泵2安装在球磨机1的出浆口处；
25.请参阅图2、图3所示，所述放浆泵2包括外壳3、伸缩气缸4、橡胶密封垫5、出浆格栅管6、出浆管7；
26.所述外壳3为单面开口的柱形壳体，所述外壳3的开口端固设在球磨机1的出浆口，所述外壳3的内腔通过出浆口与球磨机1内腔连通；
27.所述出浆管5穿设在所述外壳3的侧壁，用于连接外壳3的内腔与外界；
28.所述伸缩气缸4的缸体固定在外壳3的内腔底面，所述伸缩气缸4的活塞杆41向所述外壳3的开口端一侧延伸，且活塞杆41的端部与所述橡胶密封垫5的底面通过固定螺栓连接；
29.所述橡胶密封垫5的底面凸出形成凸台51，所述橡胶密封垫5呈“凸”字形，所述出浆格栅管6通过固定螺栓安装在凸台51上，所述出浆格栅管6的侧壁均匀穿设有若干用于进浆的格栅61，所述出浆格栅管6的外径与凸台51的外径相等，且与外壳3的内腔的内径相等。
30.本实用新型利用伸缩气缸4通过控制橡胶密封垫5在球磨机1内伸出或回缩，从而
带动出浆格栅管6从外壳3伸出至球磨机1内或回缩进入外壳3内，由于出浆格栅管6与凸台51的外径与外壳3的内腔的内径相等的设置，当伸缩气缸4的活塞杆伸出时，泥浆仅会通过格栅61穿过出浆格栅管6进入外壳3内腔，不会沿出浆格栅管6与外壳3的内腔内壁之间的间隙流入，随后流入外壳内腔的泥浆通过出浆管排出；
31.当伸缩气缸4的活塞杆41回缩时，出浆格栅管6回缩进入外壳3内，且凸台51也置入所述外壳3的内腔，橡胶密封垫5的底面与外壳3的开口端端面紧密贴合，防止泥浆进入放浆泵2，达成停止出浆。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。


技术特征：
1.一种用于间歇性球磨机的放浆泵，其特征在于，包括外壳、伸缩气缸、橡胶密封垫、出浆格栅管、出浆管；所述外壳为单面开口的柱形壳体，所述外壳的开口端固设在球磨机出浆口，所述外壳内腔通过出浆口与球磨机内腔连通；所述出浆管穿设在所述外壳的侧壁，用于连接外壳的内腔与外界；所述伸缩气缸的缸体固定在外壳的内腔底面，所述伸缩气缸的活塞杆向所述外壳的开口端一侧延伸，且活塞杆的端部与所述橡胶密封垫的底面通过固定件连接；所述出浆格栅管通过固定件固设在所述橡胶密封垫的底面，所述出浆格栅管的外径与外壳的内腔的内径相同；所述橡胶密封垫在所述伸缩气缸的作用下在球磨机的内腔中伸出或回缩，同时带动出浆格栅管从外壳伸出至球磨机内或回缩进入外壳内。2.根据权利要求1所述的用于间歇性球磨机的放浆泵，其特征在于，所述橡胶密封垫的底面向下凸出，形成凸台，所述橡胶密封垫的横截面呈“凸”字形；所述凸台的外径与所述外壳的内腔的内径相同，所述出浆格栅管的顶面通过固定件安装在所述凸台上；当伸缩气缸回缩至初始位置时，所述橡胶密封垫的底面与外壳的开口端端面紧密贴合，所述凸台置入所述外壳内腔。3.根据权利要求2所述的用于间歇性球磨机的放浆泵，其特征在于，所述出浆格栅管的侧壁均匀穿设有若干用于进浆的格栅。

技术总结
本实用新型涉及一种用于间歇性球磨机的放浆泵，包括外壳、伸缩气缸、橡胶密封圈、出浆格栅管、出浆管，外壳固定在球磨机的出浆口，出浆管穿设在外壳的侧壁且与外壳的内腔连通，伸缩气缸固设在外壳的内腔底面且活塞杆与橡胶密封圈通过固定件连接，出浆格栅管固设在橡胶密封圈的底面。本实用新型提供的放浆泵，通过伸缩气缸的活塞杆的伸缩，从而带动出浆格栅管相对外壳伸出与回缩，实现间歇性出浆，利于降低员工的劳动强度、提高生产的劳动效率。提高生产的劳动效率。提高生产的劳动效率。


技术研发人员：杨怀玉 覃鸿志 陈永忠
受保护的技术使用者：江西唯美陶瓷有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/29