一种具有组装连接件的冷拔钢管的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔钢管技术领域，具体为一种具有组装连接件的冷拔钢管。


背景技术：

2.冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。
3.现有公开号为cn212107260u的中国专利，公开了一种耐腐蚀的冷拔钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括基层，所述基层的表面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的表面固定连接有第二耐磨层，所述第二耐磨层的表面固定连接有防腐层，所述基层的材质采用钢材制成，所述耐高温层的材质采用白色石墨烯制成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的冷拔钢管结构简单，在实际使用的过程中不方便使用者灵活的进行对接，同时传统的冷拔钢管在安装的时候无法快速进行配合连接，不方便钢管之间连接组合。


技术实现要素：

5.为了达到快速对接和组合连接钢管的效果，本技术提供一种具有组装连接件的冷拔钢管。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种具有组装连接件的冷拔钢管，包括钢管主体、连接架和托架，所述钢管主体包括主管和限位槽，所述限位槽对称设置在主管的两端，所述连接架安装在主管的头部，且连接架与限位槽卡合固定，所述托架安装在连接架的下端面，且托架与连接架固定连接。
8.进一步的，所述主管的两端均开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有密封环，所述限位槽包括插槽和弧形侧槽，所述弧形侧槽设置在插槽的头部。
9.进一步的，所述连接架包括外环和内环架，所述内环架安装在外环的中部，且内环架与外环一体成形。
10.进一步的，所述外环包括环壳和卡块，所述卡块对称设置在环壳的内侧面，且卡块与环壳一体成形。
11.进一步的，所述环壳的外侧面上对称设置有卡槽，且环壳的下端面还垂直设置有连接螺栓，所述连接螺栓与环壳固定连接。
12.进一步的，所述内环架包括中环板和内环套，所述内环套设置在中环板的中部，且内环套与中环板垂直固定连接。
13.进一步的，所述托架包括弧形托板和支撑板，所述支撑板设置在弧形托板的两端，且支撑板与弧形托板一体成形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）在钢管主体上安装连接架来方便使用者可以将两根钢管主体快速进行定位配
合连接环壳，方便通过环壳来套设在钢管主体的头部进行连接，并且通过卡块来安装在限位槽进行配合连接，从而实现将两根钢管主体相互连接起来的目的。
16.（2）在连接架上安装托架，方便通过支撑板来稳定的支撑在地面上进行使用，这样就可以保证通过连接架来对连接的钢管主体更好的进行支撑，从而实现稳定连接和摆放使用的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型装置的立体图；
19.图2是图1所示钢管主体的结构示意图；
20.图3是图1所示连接架的结构示意图；
21.图4是图3所示装置的正视图；
22.图5是图1所示托架的结构示意图。
23.图中：1、钢管主体；11、主管；111、环形槽；12、限位槽；121、插槽；122、弧形侧槽；2、连接架；21、外环；211、环壳；212、卡块；213、卡槽；214、连接螺栓；22、内环架；221、中环板；222、内环套；3、托架；31、弧形托板；32、支撑板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有组装连接件的冷拔钢管，包括钢管主体1、连接架2和托架3，钢管主体1包括主管11和限位槽12，限位槽12对称设置在主管11的两端，主管11的两端均开设有环形槽111，环形槽111的内部安装有密封环，限位槽12包括插槽121和弧形侧槽122，弧形侧槽122设置在插槽121的头部，通过对传统的冷拔钢管结构和使用过程加以研究，设计出一种具有组装连接件的冷拔钢管，方便使用者需要使用的时候可以通过外环21套设在主管11的头部，方便环壳211可以通过卡块212从插槽121插入到弧形侧槽122的内部，然后转动连接架2方便卡块212可以卡合在弧形侧槽122中，这样就可以实现连接架2与主管11之间的稳定连接，同时通过在环形槽111的内部安装密封环，保证中环板221可以稳定的贴合在主管11的头部，保证主管11和连接架2更好的密封连接，同时内环架22可以插入到到主管11的中部，进而一步增加两者之间连接的稳定性，当连接架2安装好以后就可以通过弧形托板31安装在连接架2的下端，然后通过连接螺栓214穿过弧形托板31
进行配合连接，这样使用者就可以在连接螺栓214上安装螺母进行进行固定，这样就可以通过支撑板32来支撑在地面上，解决了现有的冷拔钢管结构简单，在实际使用的过程中不方便使用者灵活的进行对接，同时传统的冷拔钢管在安装的时候无法快速进行配合连接，不方便钢管之间连接组合的问题；
26.连接架2安装在主管11的头部，且连接架2与限位槽12卡合固定，连接架2包括外环21和内环架22，内环架22安装在外环21的中部，且内环架22与外环21一体成形，外环21包括环壳211和卡块212，卡块212对称设置在环壳211的内侧面，且卡块212与环壳211一体成形，环壳211的外侧面上对称设置有卡槽213，且环壳211的下端面还垂直设置有连接螺栓214，连接螺栓214与环壳211固定连接，内环架22包括中环板221和内环套222，内环套222设置在中环板221的中部，且内环套222与中环板221垂直固定连接，通过对连接架2的结构设置来保证通过外环21来安装内环架22，方便通过外环21和内环架22来与主管11进行快速配合连接；
27.托架3安装在连接架2的下端面，且托架3与连接架2固定连接，托架3包括弧形托板31和支撑板32，支撑板32设置在弧形托板31的两端，且支撑板32与弧形托板31一体成形，通过对托架3的结构设置来保证通过支撑板32来支撑安装弧形托板31，保证通过弧形托板31来对连接架2进行支撑的目的。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。