一种便于安装的预制墙板的制作方法

1.本实用新型涉及预制墙板技术领域，具体为一种便于安装的预制墙板。


背景技术：

2.预制墙板，是在预制场提前预制生产的用于房屋建设的钢筋砼墙板，采用工厂化生产，成本低，质量可靠，可有效提高房屋建设速度，在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。
3.预制墙板是混凝土预制构件中常见的一种，且预制墙板根据不同的使用场景也有不同的结构，但是现有的预制墙板在使用时，存在缺陷，比如，安装不便和安装结构不稳定，增加了施工人员的作业难度，同时，还存在墙板的防潮效果不佳、以及隔音效果不好等问题，给使用者在使用过程中带来了一定的困扰。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的预制墙板，具备可快速安装、安装结构稳定、防潮效果佳以及隔音效果好等优点，解决了施工人员作业难度大以及使用者在使用过程中遇到的困扰问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的预制墙板，包括两个墙板本体，所述墙板本体上设置有将左侧所述墙板本体和右侧所述墙板本体固定的安装组件，所述墙板本体的内壁上设置有对墙板本体进行保护的防护组件；
6.此外，所述安装组件包括两个钢筋，两个所述钢筋分别镶嵌在左侧所述墙板本体和右侧所述墙板本体的顶部，所述安装组件还包括开设在右侧所述墙板本体左侧的多个插槽，所述插槽顶面的右侧插接有插块，所述插块的顶面固定有顶板，所述安装组件还包括镶嵌在左侧所述墙板本体右侧的多个钢板，所述钢板顶面的右侧固定有卡块，所述钢筋顶部的外周壁插接有安装板，所述钢筋的顶端螺纹连接有螺帽。
7.进一步，所述钢筋的形状呈l形，所述钢板的形状呈t形。
8.进一步，所述卡块的顶面开设有限位槽，所述插块插入限位槽并与其紧密贴合，所述顶板镶嵌在右侧所述墙板本体的左侧。
9.进一步，所述安装板的左右两侧均开设有贯穿孔，两个所述钢筋均插入贯穿孔并与其紧密贴合。
10.进一步，所述钢板插入至插槽内且位于插槽的内顶部，所述插槽呈l形。
11.进一步，所述防护组件包括防潮层，所述防潮层的左侧固定有保温层，所述保温层的左侧固定有隔音层，所述隔音层的左侧固定有防火层。
12.进一步，所述防潮层为隔汽膜，所述保温层为岩棉板，所述隔音层为聚酯纤维吸音棉填充层，所述防火层为阻燃pe薄膜。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的预制墙板，具备以下有益效果：
14.1、该便于安装的预制墙板，通过设置安装组件将右侧墙板本体通过吊装机，将其吊起向左移动，直至钢板完全插入插槽，便可将右侧墙板松开，即完成第一步固定，然后通过使用螺帽与钢筋固定即可完成安装流程，整个流程操作简单，安装稳定。
15.2、该便于安装的预制墙板，通过设置防护组件，防护组件的防潮层、隔音层、防火层以及隔热层，使墙板具有较好的防潮效果、隔音效果、隔热效果以及防火效果，增加该墙体的功能与实用性，并满足不同场合的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型螺帽与钢筋的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型防护组件的结构示意图。
19.图中：1墙板本体、2防护组件、201防潮层、202保温层、203隔音层、 204防火层、3安装组件、301钢筋、302螺帽、303钢板、304卡块、305插槽、306插块、307顶板、308安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种便于安装的预制墙板，包括两个墙板本体1，墙板本体1上设置有将左侧墙板本体1和右侧墙板本体1固定的安装组件3，墙板本体1的内壁上设置有对墙板本体1进行保护的防护组件2。
22.此外，安装组件3包括两个钢筋301，两个钢筋301分别镶嵌在左侧墙板本体1和右侧墙板本体1的顶部，安装组件3还包括开设在右侧墙板本体1 左侧的多个插槽305，插槽305顶面的右侧插接有插块306，插块306的顶面固定有顶板307，安装组件3还包括镶嵌在左侧墙板本体1右侧的多个钢板 303，钢板303顶面的右侧固定有卡块304，钢筋301顶部的外周壁插接有安装板308，钢筋301的顶端螺纹连接有螺帽302。
23.需要说明的是，安装组件3通过将钢板303插入插槽305内，并通过插块306与卡块304插接，实现墙板本体1的快速固定，操作简单便捷，此外通过螺帽302与钢筋301固定使墙板本体1更加稳定。
24.其中，钢筋301的形状呈l形，使钢筋301在墙板本体1中镶嵌得更加稳固，起到增加稳定性的作用，钢板303的形状呈t形，t字形的钢板303稳定性更加好，使钢板303不易在外力的作用下从墙板本体1中脱落。
25.同时，卡块304的顶面开设有限位槽，插块306插入限位槽并与其紧密贴合，顶板307镶嵌在右侧墙板本体1的左侧，简化了墙板本体1的安装流程，使安装步骤更少，操作更加方便，同时达到提高工作效率的效果。
26.此外，钢板303插入至插槽305内且位于插槽305的内顶部，插槽305 呈l形，当松开右侧墙板本体1时，卡块304便会插入插槽305顶面的右侧内，同时插块306插入卡块304内，实现双重固定，使其稳定性更加强。
27.请参阅图3，为了使墙板本体1具有更强的实用性，防护组件2包括防潮层201，防潮层201的左侧固定有保温层202，保温层202的左侧固定有隔音层203，隔音层203的左侧固定有防火层204。
28.需要理解的是，防护组件2设置在墙板本体1的内壁，并对墙板本体1，起到很好的保护作用，使墙板本体1的适用范围更广，提高了墙板本体1的使用性。
29.其中，防潮层201为隔汽膜，保温层202为岩棉板，隔音层203为聚酯纤维吸音棉填充层，防火层204为阻燃pe薄膜，上述保护层中所用到的各种材料，所具有的功能不是单一性的，在共同的配合下，所起到的防护效果更佳。
30.上述实施例的工作原理为：
31.1、安装墙板本体1时，利用吊装机将右侧墙板本体1吊起，先将右侧墙板本体1左侧的插槽305与左侧墙板本体1右侧的钢板303对齐，再将右侧墙板本体1与左侧墙板本体1慢慢贴合，使得钢板303插入插槽305内，然后向下松开右侧墙板本体1，使插块306插入卡块304内，完成对墙板本体1 的初步固定，然后将安装板308插入两个钢筋301的顶端，直至使安装板308 与右侧墙板本体1和侧墙板本体1的顶面紧密贴合，最后将螺帽302与两个钢筋301的顶端固定，即完成整个安装过程。
32.2、通过设置防潮层201，且防潮层201为隔汽膜，隔汽膜可加强建筑气密性、水迷性以及减缓混凝土结构中的水汽与室内湿气向保温层202排放的速度，保温层202为岩棉板，岩棉板具有导热系数小、不易蛀、不易腐烂和化学性质稳定的优点，能起到很好的保温效果，隔音层203为聚酯纤维吸音棉填充层，聚酯纤维吸音棉填充层，具有吸音、防水和结构稳定的特性，可以起到很好的隔音效果，保证更安静的环境，防火层204为阻燃pe薄膜，pe 薄膜具有绝缘性好、导热性低、耐冲击性好、化学性稳定和加工成本低等，增强墙板本体1的阻燃性，更加实用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。