一种活性炭再生废气处理系统的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种活性炭再生废气处理系统。


背景技术：

2.传统工艺中活性炭吸附饱和后往往会当做固废处理掉，而活性炭再生系统则能彻底解决固废的产生，当活性炭吸附饱和后切换到另外一个吸附罐工作，同时饱和的活性炭在经过蒸汽(氮气、真空)脱附、烘干，循环使用可加长活性炭的使用寿命，同时脱附出来的溶剂可进行回收处理，用于燃烧或二次使用，大大节约企业的运行成本，但是，现有的活性炭再生废气处理系统在切换吸附罐时，需要人工手动开启阀门，费时费力，且不便于对进入到换热器的常温空气进行预处理，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生废气处理系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种活性炭再生废气处理系统，包括第一洗涤塔和第二洗涤塔，所述第一洗涤塔的内部通过排气管固定有第二洗涤塔，所述第二洗涤塔通过排气管固定有横管，所述横管的两端均固定有连接管，其中一个所述连接管的一端固定有第一吸附塔，其中另一个所述连接管的一端固定有第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部均固定有立管，两个所述立管的顶部固定有一冷凝器，所述第一吸附塔的外侧固定有固定管，所述固定管的一端固定有风机，所述固定管的中部固定有换热器，所述换热器与风机之间设置有预处理箱，所述预处理箱的两端均与固定管固定连接，所述预处理箱的顶部通过螺钉固定有箱盖，所述横管和连接管之间装配有便捷开合机构，所述便捷开合机构用于对横管进行快速开关。
6.进一步地，所述便捷开合机构包括感应组件和动力组件，所述横管的内侧装配有感应组件，所述感应组件用于对横管进行开启和关闭，两个所述连接管之间装配有动力组件，所述动力组件用于触发感应组件的开合功能。
7.进一步地，所述感应组件包括电动阀门、距离感应器、压力感应器和控制器，所述横管的两端且位于连接管和立管之间的位置均固定有电动阀门，其中一个所述电动阀门的外侧固定有距离感应器，其中另一个所述电动阀门的外侧固定有压力感应器，位于所述第二洗涤塔上的所述排气管的外侧固定有控制器，所述控制器通过导线与电动阀门电性连接，所述控制器分别通过导线与距离感应器和压力感应器电性连接。
8.进一步地，所述动力组件包括导向杆、活动板、固定板、第一竖直板、第二竖直板、传动板、菱形板和动力件，两个所述连接管之间固定有两个导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有两个活动板，两个所述导向杆的中部固定有一固定板，其中一个所述活动板的顶部固定有第一竖直板，其中另一个所述活动板的顶部固定有第二竖直板，所述活动板的顶部
均通过销钉转动连接有传动板，两个所述传动板相互靠近的一端通过销钉转动连接有一菱形板，所述菱形板通过销钉与固定板转动连接，其中一个所述活动板的一侧固定有动力件，所述动力件的输出端与固定板固定连接。
9.进一步地，所述动力件为电动伸缩杆或液压油缸。
10.进一步地，所述预处理箱的内侧还装配有预热过滤机构，所述预热过滤机构包括第一过滤板、第二过滤板和电加热丝，所述预处理箱的内侧通过螺钉固定有第一过滤板和第二过滤板，所述预处理箱的内侧还固定有电加热丝。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过便捷开合机构的结构设计，使本装置在切换吸附罐时省时省力，加快了工作效率，提升了本装置的安全性。
13.本实用新型通过预热过滤机构的结构设计，使本装置便于对进入到换热器的常温空气进行过滤，并可对其进行预加热处理，提升了换热器的升温效率，提高了实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种活性炭再生废气处理系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种活性炭再生废气处理系统的固定板和传动板的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种活性炭再生废气处理系统的预处理箱的剖切结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、第一洗涤塔；2、第二洗涤塔；3、横管；4、连接管；5、第一吸附塔；6、第二吸附塔；7、立管；8、冷凝器；9、固定管；10、换热器；11、风机；12、预处理箱；13、箱盖；14、电动阀门；15、距离感应器；16、压力感应器；17、控制器；18、导向杆；19、活动板；20、固定板；21、第一竖直板；22、第二竖直板；23、传动板；24、菱形板；25、动力件；26、第一过滤板；27、第二过滤板；28、电加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种活性炭再生废气处理系统，包括第一洗涤塔1和第二洗涤塔2，第一洗涤塔1的内部通过排气管固定有第二洗涤塔2，第二洗涤塔2通过排气管固定有横管3，横管3的两端均固定有连接管4，其中一个连接管4的一端固定有第一吸附塔5，其中另一个连接管4的一端固定有第二吸附塔6，第一吸附塔5和第二吸附塔6的顶部均固定有立管7，两个立管7的顶部固定有一冷凝器8，第一吸附塔5的外侧固定有固定管9，
固定管9的一端固定有风机11，固定管9的中部固定有换热器10，换热器10与风机11之间设置有预处理箱12，预处理箱12的两端均与固定管9固定连接，预处理箱12的顶部通过螺钉固定有箱盖13，横管3和连接管4之间装配有便捷开合机构，便捷开合机构用于对横管3进行快速开关；
22.便捷开合机构包括感应组件和动力组件，横管3的内侧装配有感应组件，感应组件用于对横管3进行开启和关闭，两个连接管4之间装配有动力组件，动力组件用于触发感应组件的开合功能；
23.感应组件包括电动阀门14、距离感应器15、压力感应器16和控制器17，横管3的两端且位于连接管4和立管7之间的位置均固定有电动阀门14，其中一个电动阀门14的外侧固定有距离感应器15，其中另一个电动阀门14的外侧固定有压力感应器16，位于第二洗涤塔2上的排气管的外侧固定有控制器17，控制器17通过导线与电动阀门14电性连接，控制器17分别通过导线与距离感应器15和压力感应器16电性连接；
24.动力组件包括导向杆18、活动板19、固定板20、第一竖直板21、第二竖直板22、传动板23、菱形板24和动力件25，两个连接管4之间固定有两个导向杆18，导向杆18的外侧滑动连接有两个活动板19，两个导向杆18的中部固定有一固定板20，其中一个活动板19的顶部固定有第一竖直板21，其中另一个活动板19的顶部固定有第二竖直板22，活动板19的顶部均通过销钉转动连接有传动板23，两个传动板23相互靠近的一端通过销钉转动连接有一菱形板24，菱形板24通过销钉与固定板20转动连接，其中一个活动板19的一侧固定有动力件25，动力件25的输出端与固定板20固定连接，活动板19可在导向杆18上滑动，导向杆18可为活动板19提供导向的作用，当动力件25的输出端伸出时，活动板19产生移动，并通过传动板23带动菱形板24转动，进而使得第一竖直板21和第二竖直板22朝着相互远离的方向移动；
25.动力件25为电动伸缩杆或液压油缸，可使得活动板19在移动时更加稳定，防止活动板19在移动时发生偏离；
26.预处理箱12的内侧还装配有预热过滤机构，预热过滤机构包括第一过滤板26、第二过滤板27和电加热丝28，预处理箱12的内侧通过螺钉固定有第一过滤板26和第二过滤板27，预处理箱12的内侧还固定有电加热丝28，风机11启动时，将常温空气传输到预处理箱12内，常温空气经过第一过滤板26和第二过滤板27的过滤后，电加热丝28产生的热量将常温空气进行预加热处理，之后通过固定管9将空气传输到换热器10。
27.本实施例的一个具体应用为：本系统的工作流程分为三个阶段：
28.1、吸附过程
29.废气经过第一洗涤塔1和第二洗涤塔2进行处理后，通过排气管传输到横管3内，压力感应器16在未收到外力撞击时，压力感应器16所在的电动阀门14处于开启状态，反之则处于关闭状态，距离感应器15与第一竖直板21之间的距离大于零时，距离感应器15所在的电动阀门14处于关闭状态，反之则处于开启状态，此时废气通过连接管4传输到第二吸附塔6内，当需要将切换到第一吸附塔5内时，启动动力件25,动力件25的输出端将其中一个活动板19拉动，在固定板20、传动板23和菱形板24的配合下，两个活动板19朝着相互靠近的方向移动，直至第一竖直板21紧贴距离感应器15,距离感应器15将第二竖直板22撞击到压力感应器16，此时距离感应器15和压力感应器16分别将信号传递给控制器17，控制器17将信号处理，同时向距离感应器15发出开启指令，向压力感应器16发出关闭指令，进而使得排气管
从横管3向与第一吸附塔5连接的连接管4传输废气，即可实现废气通过连接管4向第一吸附塔5传输气体，废气经过第一吸附塔5和第二吸附塔6内的活性炭吸附后，(有害物质在此被吸附截留)符合排放标准的净化气体，经风机11排到室外；
30.2、脱附再生过程
31.活性炭使用一段时间后，吸附了一定的溶剂(使用时间长短根据气体中的含量和生产时间长短而定)，应进行再生，再生时在第一吸附塔5和第二吸附塔6内，利用蒸汽对活性炭进行脱附处理，把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下解析，再经过冷凝器8冷凝成液体进入分离器，回收出的溶剂与水在分离器中进行分离；
32.3、活性炭干燥
33.启动电加热丝28，风机11将常温空气传输到预处理箱12内，常温空气经过第一过滤板26和第二过滤板27的过滤后，电加热丝28产生的热量将常温空气进行预加热处理，在通过固定管9将空气经换热器10加热升温后鼓入第一吸附塔5中，热空气进入第一吸附塔5内的活性炭过滤器将含有水分的空气带出冷凝，如此循环。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。