一种研磨液生产用存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨液存储技术领域，具体为一种研磨液生产用存储装置。


背景技术：

2.研磨液大体上时通过航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成，其使用方法是通过研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些，由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些，在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10％，则每次研磨加60-100克，而30l离心式研磨机，每只滚筒容积只有7.5升，容积利用率55％，每只滚筒加20克，光泽光整时适量增加些，水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度，螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5％，离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可，其主要作用是：
①
软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率，
②
润滑作用：像研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面，
③
洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污，
④
防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用，
⑤
缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。现有的研磨液在生产调配完成过后通过储存装置进行密封储存，现有的研磨液储存装置在使用时无法根据实际需求抽取定量的研磨液使用，均是根据工作人员的经验舀出研磨液直接使用，无法精确其使用量，从而会导致研磨液的不足从而达不到良好的研磨效果，亦或是研磨液使用过多从而导致研磨液的浪费，因此，我们提出了一种研磨液生产用存储装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨液生产用存储装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种研磨液生产用存储装置，包括储存桶，所述储存桶的内部固定安装有抽液筒，所述抽液筒的内部活动套接有导杆，所述导杆的一端固定安装有活塞，所述导杆的外侧开设有剂量标识，所述导杆的一端延伸至储存桶的外侧固定安装有拉杆，所述储存桶的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有读标块，所述导杆的外侧且位于储存桶与读标块的内侧套接有橡胶环，所述导杆的底部开设有抽液口，所述抽液口的底部固定安装有抽液导管，所述抽液导管的内部固定安装有第一单向阀，所述抽液导管的底部固定安装有抽液块，所述抽液块的内部开设有若干个进液孔，所述导杆的一侧开设有出液口，所述出液口的一侧固定安装有出液管，所述出液管的一端延伸至储存桶的外侧固定安装有第二单向阀。
5.优选的，所述储存桶的顶部开设有灌注口，所述灌注口的外侧安装有密封盖。
6.优选的，所述储存桶顶部的两侧固定安装有两个铰接块，所述铰接块的内部转动
连接有提手。
7.优选的，所述储存桶的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车。
8.优选的，所述储存桶、读标块与橡胶环的内部均开设有与导杆配合的孔。
9.优选的，所述抽液筒与活塞配合。
10.优选的，所述储存桶的一侧开设有与出液管配合的孔。
11.优选的，所述第一单向阀与第二单向阀配合。
12.本实用新型提供了一种研磨液生产用存储装置，具备以下有益效果：
13.1、该研磨液生产用存储装置，通过在储存桶的内部安装抽液筒、导杆、活塞、剂量标识、拉杆、安装块、读标块、橡胶环、抽液口、抽液导管、第一单向阀、抽液块、进液孔、出液口、出液管与第二单向阀，可以通过抽液筒精确其研磨液的使用剂量，从而发挥出其使用效果，也避免了使用剂量过多，从而导致其浪费。
14.2、该研磨液生产用存储装置，通过安装铰接块、提手与万向轮，可以使得我们在移动搬运储存桶时更为方便快捷，达到省时省力的效果，减少工人的体力劳动，从而提高其工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型抽液筒示意图；
18.图4为本实用新型图2中的a处放大图。
19.图中：1、储存桶；2、抽液筒；3、导杆；4、活塞；5、剂量标识；6、拉杆；7、安装块；8、读标块；9、橡胶环；10、抽液口；11、抽液导管；12、第一单向阀；13、抽液块；14、进液孔；15、出液口；16、出液管；17、第二单向阀；18、灌注口；19、密封盖；20、铰接块；21、提手；22、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨液生产用存储装置，包括储存桶1，储存桶1的内部固定安装有抽液筒2，抽液筒2的内部活动套接有导杆3，导杆3的一端固定安装有活塞4，导杆3的外侧开设有剂量标识5，导杆3的一端延伸至储存桶1的外侧固定安装有拉杆6，储存桶1的一侧固定安装有安装块7，安装块7的一侧固定安装有读标块8，导杆3的外侧且位于储存桶1与读标块8的内侧套接有橡胶环9，读标块8与剂量标识5之间配合，通过读标块8对剂量标识5进行读标，可以读出抽液筒2内部以抽取的剂量，从而精确我们的使用剂量，不会造成浪费，导杆3的底部开设有抽液口10，抽液口10的底部固定安装有抽液导管11，抽液导管11的主要作用是为了防止推动活塞4时导致研磨液回流至储存桶1的内部，抽液导管11的内部固定安装有第一单向阀12，抽液导管11的底部固定安装有抽液块13，抽液块13的内部开设有若干个进液孔14，导杆3的一侧开设有出液口15，出液口15的一侧固定安装有出液管16，出液管16的一端延伸至储存桶1的外侧固定安装有第二单向阀
17，第二单向阀17的主要作用是当我们进行抽液时避免外部气体通过出液管16进入抽液筒2的内部的作用，通过在储存桶1的内部安装抽液筒2、导杆3、活塞4、剂量标识5、拉杆6、安装块7、读标块8、橡胶环9、抽液口10、抽液导管11、第一单向阀12、抽液块13、进液孔14、出液口15、出液管16与第二单向阀17，可以通过抽液筒2精确其研磨液的使用剂量，从而发挥出其使用效果，也避免了使用剂量过多，从而导致其浪费，储存桶1的顶部开设有灌注口18，灌注口18的外侧安装有密封盖19，储存桶1顶部的两侧固定安装有两个铰接块20，铰接块20的内部转动连接有提手21，储存桶1的底部固定安装有万向轮22，万向轮22的内部设置有刹车，通过安装铰接块20、提手21与万向轮22，可以使得我们在移动搬运储存桶1时更为方便快捷，达到省时省力的效果，减少工人的体力劳动，从而提高其工作效率，储存桶1、读标块8与橡胶环9的内部均开设有与导杆3配合的孔，其孔的主要作用是使得导杆3在其孔内往复移动，从而达到抽取研磨液的作用，抽液筒2与活塞4配合，储存桶1的一侧开设有与出液管16配合的孔，第一单向阀12与第二单向阀17配合。
22.综上，该研磨液生产用存储装置，使用时，首先我们开启密封盖19将生产调配完成的研磨液灌注入储存桶1的内部，随后将密封盖19盖紧进行密封储存，当我们需要使用时通过打开万向轮22内部的刹车后通过提手21拉动储存桶1移动至使用场地，随后握住拉杆6外拉，通过导杆3带动活塞4，使得研磨液通过抽液导管11、抽液块13与进液孔14的内部抽至抽液筒2的内部，与此同时我们通过读标块8与剂量标识5进行读标，抽取准确的使用剂量后再推动拉杆6与导杆3，使得抽液筒2内部的研磨液通过出液口15与出液管16推出，即可完成操作进行使用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。