一种不锈钢微丝束电极及其制备方法

1.本发明涉及电化学测试技术领域，更具体地说，本发明涉及一种不锈钢微丝束电极及其制备方法。


背景技术：

2.不锈钢性能优异是因为它比其它钢种多添加了铬、钼等元素，从而使得不锈钢表面形成的一层氧化膜。当这最外层氧化膜在一般介质中是具备良好的稳定性和致密性的，它能够有效阻止金属本体和空气中外界物质的接触，这样就提高不锈钢材料的抗腐蚀性能。然而不锈钢在含氯离子的介质中经常发生点蚀，因此从不同的方向来研究不锈钢的点蚀显得尤为重要。
3.丝束电极又称作阵列电极技术。其中，电极彼此间相互绝缘并且按照一定的规则进行了排列，在每个小电极上又连接一根单独的导线，用以测量每个电极所对应位置的腐蚀电位以及电流密度分布的变化，而这种变化可以探究出丝束电极金属表面的电化学腐蚀过程的不均一性。
4.目前丝束电极技术的丝束直径大都为1mm，并且材料大都是碳钢，研究方向比较局限，因此提出了丝束直径更小，材质为不锈钢的超微丝束电极的制备方法，以此能够更加深入地研究不锈钢在以海水为代表的含氯离子溶液体系的局部腐蚀情况，同时为丝束电极技术得到更加广泛的应用提供了硬件基础。


技术实现要素：

5.针对现有丝束电极技术在局部腐蚀研究的局限性，本发明旨在提供一种丝束直径在1mm以下的不锈钢丝束电极，借以与普通电极和普通丝束电极对比深入分析不锈钢在含氯离子溶液体系的局部腐蚀即点蚀情况。
6.一种不锈钢微丝束电极，包括多个微米级的工作电极丝，多个所述工作电极丝排列成10
×
10阵列，所述工作电极丝的丝束间距不超过1mm，所述工作电极丝的外部采用绝缘胶与塑料管封装固定。
7.优选地，一种不锈钢微丝束电极中，所述工作电极丝直径为0.5mm至0.9mm。
8.优选地，一种不锈钢微丝束电极中，所述工作电极丝材质采用304不锈钢、304l不锈钢、316不锈钢与316l不锈钢中的任意一种。
9.优选地，一种不锈钢微丝束电极中，所述工作电极丝长度为5mm。
10.优选地，一种不锈钢微丝束电极中，所述绝缘胶为环氧树脂和固化剂混合而成。
11.优选地，一种不锈钢微丝束电极中，所述塑料管为pvc管且直径为40mm。
12.一种不锈钢微丝束电极的制备方法，包括以下步骤：
13.s1:将1m长的不锈钢原样丝用剪刀加工成长5cm左右的工作电极丝；
14.s2:将工作电极丝与导线一端的铜芯用锡焊接在一起，并用热缩管将接头
15.处包裹处理；
16.s3:将工作电极丝插入预制好的塑料模具中，然后整体放入塑料管中；
17.s4:用环氧树脂和固化剂组成的绝缘胶进行灌装密封台。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明结构设计合理，本发明的不锈钢微丝束电极，所涉及的材料均为本行业常见材料，均可从市场上购得，不会额外增加成本，能够更加深入地研究不锈钢在以海水为代表的含氯离子溶液体系的局部腐蚀情况，同时为丝束电极技术得到更加广泛的应用提供了硬件基础。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图中：1、工作电极丝；2、绝缘胶；3、塑料管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一
25.1、采用直径为0.9mm，长度为5mm的304不锈钢作为工作电极丝，将工作电极丝与导线一端的铜芯用锡焊接在一起，并用热缩管将接头处包裹处理。
26.2、将工作电极丝插入预制好的塑料模具中，按照如图1所示的排列。
27.3、将电极整体放入塑料管中，保证电极一端与塑料管一端对齐，然后用胶带封住端口。
28.4、用铁架台将电极固定住，用环氧树脂和固化剂组成的绝缘胶进行灌装密封。
29.5、24小时后，取下电极，将电极测试端采用400#砂纸磨出，即可得到不锈钢超微丝束电极。
30.实施例二
31.1、采用直径为0.5mm，长度为5mm的316不锈钢作为工作电极丝，将工作电极丝与导线一端的铜芯用锡焊接在一起，并用热缩管将接头处包裹处理。
32.2、将工作电极丝插入预制好的塑料模具中，按照如图1所示的排列。
33.3、将电极整体放入塑料管中，保证电极一端与塑料管一端对齐，然后用胶带封住端口。
34.4、用铁架台将电极固定住，用环氧树脂和固化剂组成的绝缘胶进行灌装密封。
35.5、24小时后，取下电极，将电极测试端采用400#砂纸磨出，即可得到不锈钢超微丝束电极。
36.本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种不锈钢微丝束电极，其特征在于：包括多个微米级的工作电极丝(1)，多个所述工作电极丝(1)排列成10
×
10阵列，所述工作电极丝(1)的丝束间距不超过1mm，所述工作电极丝(1)的外部采用绝缘胶(2)与塑料管(3)封装固定。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝束电极，其特征在于：所述工作电极丝(1)直径为0.5mm至0.9mm。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝束电极，其特征在于：所述工作电极丝(1)材质采用304不锈钢、304l不锈钢、316不锈钢与316l不锈钢中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝束电极，其特征在于：所述工作电极丝(1)长度为5mm。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝束电极，其特征在于：所述绝缘胶(2)为环氧树脂和固化剂混合而成。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝束电极，其特征在于：所述塑料管(3)为pvc管且直径为40mm。7.一种不锈钢微丝束电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1:将1m长的不锈钢原样丝用剪刀加工成长5cm左右的工作电极丝；s2:将工作电极丝与导线一端的铜芯用锡焊接在一起，并用热缩管将接头处包裹处理；s3:将工作电极丝插入预制好的塑料模具中，然后整体放入塑料管中；s4:用环氧树脂和固化剂组成的绝缘胶进行灌装密封。

技术总结
本发明公布了一种不锈钢微丝束电极，包括多个微米级的工作电极丝，多个所述工作电极丝排列成10


技术研发人员：钟庆东 舒域鑫
受保护的技术使用者：上海大学
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/30