一种锡焊膏制备用的搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及搅拌设备技术领域，具体是一种锡焊膏制备用的搅拌装置。


背景技术：

2.锡焊膏也叫锡膏，是一种灰色膏体。焊锡膏是伴随着表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于表面贴装技术行业印制电路板表面电阻、电容、集成电路芯片等电子元器件的焊接。锡焊膏是一种膏体，具有一定的粘稠度，在利用并使用过程中，我们往往需要对它进行搅拌。
3.但是现有的锡焊膏搅拌装置只是通过单一的搅拌杆对锡焊膏进行搅拌，锡焊膏在搅拌过程中会附着在设备内壁固结影响使用，并且锡焊膏搅拌不充分易降温冷却。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锡焊膏制备用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种锡焊膏制备用的搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶壁固定安装有进料管，箱体底壁四周固定安装有支撑腿，箱体底壁设置有出料管，所述箱体内顶壁与内底壁中部共同转动连接有安装柱，所述安装柱内设置有加热机构，所述箱体内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有多组竖杆与传动组件，多组竖杆的两端分别与箱体内顶壁和内底壁滑动连接，多组竖杆围绕安装柱呈环形等间距分布，所述传动组件分别与安装柱和竖杆相连接，所述竖杆表面固定安装有多组均匀分布的搅拌杆，多组所述竖杆共同连接有刮壁组件。
7.作为本发明进一步的方案：所述加热机构包括有安装柱内部开设的长条形的加热腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述箱体顶壁固定连接有与加热腔连通的注水管。
8.作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括有箱体内顶壁与内底壁分别开设的环形的滑动槽，所述竖杆顶端与底壁分别固定安装有与滑动槽相互卡接的限位块，所述箱体底壁固定安装有电机，所述安装柱与箱体内壁转动连接，所述电机的输出轴延伸至箱体内并且与安装柱底端固定连接，所述安装柱表面固定安装有传动齿盘，所述竖杆表面固定安装有与传动齿盘啮合连接的连接齿盘，所述箱体内顶壁固定安装有环形的与连接齿盘啮合连接的齿圈。
9.作为本发明进一步的方案：所述刮壁组件包括有多种竖杆共同连接的控制环，所述控制环表面开设有多组呈环形分布的两端贯通的活动孔，所述竖杆穿过活动孔与控制环相连接，所述竖杆表面固定安装有两组分别位于控制环两侧的限位板，所述控制环朝向箱体内壁的侧壁固定安装有多组呈环形分布的第一连接杆，所述第一连接杆远离控制环的一端固定连接有紧贴箱体内壁的竖直的第一刮壁板。
10.作为本发明进一步的方案：所述控制环朝向安装柱的侧壁固定安装有多组呈环形
分布的第二连接杆，所述第二连接杆远离控制环的一端固定连接有紧贴安装柱的第二刮壁板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述传动齿盘、连接齿盘、滑动槽、限位块、齿圈均设置为上下对称分布的两组。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由加热腔、电热丝、注水管组成的加热机构与由传动齿盘、连接齿盘、滑动槽、限位块、电机、齿圈组成的传动组件相互配合，可以便捷的对箱体内的锡焊膏进行全方位高效的搅拌，通过设置由控制环、活动孔、限位板、第一连接杆、第一刮壁板组成的刮壁组件可以对箱体内壁上附着的锡焊膏进行高效的处理，解决了现有的锡焊膏搅拌装置只是通过单一的搅拌杆对锡焊膏进行搅拌，锡焊膏在搅拌过程中会附着在设备内壁固结影响使用，并且锡焊膏搅拌不充分易降温冷却的问题。
附图说明
13.图1为一种锡焊膏制备用的搅拌装置的结构示意图。
14.图2为图1中a的放大结构示意图。
15.图3为图1中b的放大结构示意图。
16.图4为一种锡焊膏制备用的搅拌装置中控制环的左视结构示意图。
17.其中：箱体1、进料管2、出料管3、支撑腿4、安装柱5、加热机构6、加热腔61、电热丝62、注水管63、搅拌机构7、竖杆71、搅拌杆711、传动组件72、传动齿盘721、连接齿盘722、滑动槽723、限位块724、电机725、齿圈726、刮壁组件8、控制环81、活动孔82、限位板83、第一连接杆84、第一刮壁板85、第二连接杆9、第二刮壁板10。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种锡焊膏制备用的搅拌装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1顶壁固定安装有进料管2，箱体1底壁四周固定安装有支撑腿4，箱体1底壁设置有出料管3，所述箱体1内顶壁与内底壁中部共同转动连接有安装柱5，所述安装柱5内设置有加热机构6，所述箱体1内腔设置有搅拌机构7，所述搅拌机构7包括有多组竖杆71与传动组件72，多组竖杆71的两端分别与箱体1内顶壁和内底壁滑动连接，多组竖杆71围绕安装柱5呈环形等间距分布，所述传动组件72分别与安装柱5和竖杆71相连接，所述竖杆71表面固定安装有多组均匀分布的搅拌杆711，多组所述竖杆71共同连接有刮壁组件8，在使用时，将需要搅拌的锡焊膏通过进料管2注入到箱体1内，通过传动组件72与安装柱5相
互配合带动多组竖杆71在箱体1内围绕安装柱5进行旋转进而通过多组搅拌杆711对箱体1内的锡焊膏进行混合搅拌，在搅拌过程中，通过安装柱5内的加热机构6可以对锡焊膏进行加热，便于提高锡焊膏的搅拌效果，并且有效防止锡焊膏冷却凝固，所述竖杆71在箱体1内转动时，通过刮壁组件8可以对箱体1内壁进行全方位的刮壁处理，可以有效的避免锡焊膏附着的箱体1内壁固接影响使用。
22.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述加热机构6包括有安装柱5内部开设的长条形的加热腔61，所述加热腔61内设置有电热丝62，所述箱体1顶壁固定连接有与加热腔61连通的注水管63，在使用时，通过注水管63对加热腔61内注入热水，对电热丝62进行通电，通过电热丝62对加热腔61的水进行持续的加热，通过安装柱5将热量传递给箱体1内的锡焊膏进而对锡焊膏进行升温。
23.如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件72包括有箱体1内顶壁与内底壁分别开设的环形的滑动槽723，所述竖杆71顶端与底壁分别固定安装有与滑动槽723相互卡接的限位块724，所述箱体1底壁固定安装有电机725，所述安装柱5与箱体1内壁转动连接，所述电机725的输出轴延伸至箱体1内并且与安装柱5底端固定连接，所述安装柱5表面固定安装有传动齿盘721，所述竖杆71表面固定安装有与传动齿盘721啮合连接的连接齿盘722，所述箱体1内顶壁固定安装有环形的与连接齿盘722啮合连接的齿圈726，在使用时，启动电机725带动安装柱5转动进而通过传动齿盘721与连接齿盘722啮合传动带动竖杆71转动，所述连接齿盘722与齿圈726啮合传动带动竖杆71在箱体1围绕安装柱5转动的同时进行自转，所述竖杆71带动搅拌杆711对箱体1内的锡焊膏进行充分的搅拌。
24.如图3、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮壁组件8包括有多种竖杆71共同连接的控制环81，所述控制环81表面开设有多组呈环形分布的两端贯通的活动孔82，所述竖杆71穿过活动孔82与控制环81相连接，所述竖杆71表面固定安装有两组分别位于控制环81两侧的限位板83，所述控制环81朝向箱体1内壁的侧壁固定安装有多组呈环形分布的第一连接杆84，所述第一连接杆84远离控制环81的一端固定连接有紧贴箱体1内壁的竖直的第一刮壁板85，在使用时，多组竖杆71围绕安装柱5转动进而带动控制环81在箱体1内旋转，所述控制环81旋转与第一连接杆84相互配合带动第一刮壁板85对箱体1内壁上附着的锡焊膏进行高效的刮除，可以有效的避免锡焊膏固接。
25.如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制环81朝向安装柱5的侧壁固定安装有多组呈环形分布的第二连接杆9，所述第二连接杆9远离控制环81的一端固定连接有紧贴安装柱5的第二刮壁板10，在使用时，所述控制环81转动通过第二连接杆9带动第二刮壁板10对安装柱5表面附着的锡焊膏进行清理。
26.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动齿盘721、连接齿盘722、滑动槽723、限位块724、齿圈726均设置为上下对称分布的两组。
27.本发明的工作原理是：在使用时，将需要搅拌的锡焊膏通过进料管2注入到箱体1内，通过传动组件72与安装柱5相互配合带动多组竖杆71在箱体1内围绕安装柱5进行旋转进而通过多组搅拌杆711对箱体1内的锡焊膏进行混合搅拌，在搅拌过程中，通过安装柱5内的加热机构6可以对锡焊膏进行加热，便于提高锡焊膏的搅拌效果，并且有效防止锡焊膏冷却凝固，所述竖杆71在箱体1内转动时，通过刮壁组件8可以对箱体1内壁进行全方位的刮壁处理，可以有效的避免锡焊膏附着的箱体1内壁固接影响使用。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。