门致动器和门单元的制作方法

1.本发明涉及用于使门打开和/或关闭的门致动器、包括该门致动器的门单元以及调节阀。


背景技术：

2.常规地，已知门致动器包括用于致动门的液压机构和用于液压致动机构的液压流体。此外，常规的门致动器包括位于其壳体中的阀通道，液压致动机构的液压流体在门的打开和/或关闭期间流过该阀通道。为了调节门致动器对门的关闭和打开运动的阻尼效果，常规的门致动器通常包括用于对通过阀通道的液压流体的流动进行调节的调节阀。通过改变阀通道中调节阀的位置，增加或抑制液压流体通过阀通道的流动。这些常见的调节阀给使用者或其安装者带来的问题在于，松开调节阀以增加液压流体在阀通道中的流量可以导致阀的意外移除，从而导致常规的门致动器中的液压流体的泄漏。


技术实现要素：

3.本发明的目标是提供一种用于使门打开和/或关闭的门致动器，该门致动器可以防止调节阀从门致动器被意外移除。
4.该目的通过独立权利要求的特征来实现。从属权利要求包含本发明的有利实施方式。
5.本发明的用于使门打开和/或关闭的门致动器包括壳体，该壳体构造成容纳用于致动门的液压致动机构和液压机构的液压流体。其中，壳体还包括用于液压流体的阀通道和与阀通道流体连接的至少一个孔口。另外，门致动器包括至少一个调节阀，该调节阀用于调节液压流体在阀通道中的流动，其中，至少一个调节阀插入至少一个孔口中。至少一个调节阀包括具有至少一个卡扣配合部分的阀止动元件，该卡扣配合部分构造成在将调节阀插入时卡扣到孔口的底切部中。
6.本发明的门致动器具有的优点在于，通过在将调节阀插入时卡扣到孔口的底切部中的阀止动元件来防止调节阀意外地从孔口中移除。因此，可以容易地将调节阀及其阀止动元件插入孔口中，并且当用户或安装者经由调节阀调节液压流体通过阀通道的流动时，有利地防止调节阀的意外移除。
7.优选地，阀止动元件的卡扣配合部分构造成在将调节阀插入孔口中时在与阀止动元件的轴向方向垂直的方向上弹性变形。换言之，卡扣配合部分构造成在将调节阀插入时弹性变形，使得可以容易地将调节阀插入孔口中。有利地，卡扣配合部分的弹性允许卡扣配合部分在调节阀的插入期间一旦卡扣配合部分到达所述孔口就卡扣到孔口的底切部中。
8.有利地，卡扣配合部分是包括外周部的卡扣指状部，该卡扣指状部在阀止动元件的完全插入状态下具有从阀止动元件的轴向方向倾斜的倾斜部分。换言之，卡扣指状部的倾斜部分相对于阀止动元件的轴向方向具有介于0
°
与90
°
之间且不包括0
°
和90
°
的角度。由此，这具有的优点在于，可以容易地将卡扣配合部分插入到孔口中，同时变形、特别是弹性
变形。倾斜部分尤其允许容易地将卡扣指状部滑动到壳体的孔口中。
9.更有利地，卡扣配合部分的外周部在轴向方向上具有非恒定直径，其中，该直径在向调节阀的端部的方向上增加，其中，阀止动元件位于该端部。这具有的优点在于可以容易地将调节阀插入孔口中。
10.更有利地，孔口的底切部是形成在孔口的周向方向的至少一部分中的凹槽。换言之，孔口的底切部优选地形成为在与孔口的轴向方向垂直的周向平面中的部分圆形形状或完全圆形形状。这具有的优点在于，阀止动元件可以牢固地附接至孔口并且防止调节阀被意外地从孔口中移除。
11.更有利地，底切部沿孔口的轴向方向的长度比阀止动元件沿阀止动元件的轴向方向的长度更长。优选地，底切部的长度比阀止动元件的卡扣配合部分的长度更长。这具有的优点在于，阀止动元件、特别是调节阀可以在孔口内以可变的方式移动，同时还防止阀止动元件、特别是调节阀被意外地从孔口中移除。
12.优选地，卡扣配合部分包括、特别是在卡扣配合部分的顶部表面中包括凹部，该凹部构造成接纳用于在将阀止动元件插入到孔口中和/或从孔口中移除阀止动元件期间使卡扣配合部分弹性变形的工具。这具有的优点在于，可以容易地从孔口中移除阀止动元件，其中，仍然防止阀止动元件被意外移除。
13.更优选地，阀止动元件和孔口的底切部布置在孔口的与壳体的阀通道相反的端部部分中。这具有的优点在于，即使在组装和/或安装门致动器之后，也可以容易地将阀止动元件和调节阀插入孔口中。
14.有利地，阀止动元件包括两个或更多个和/或五个或更少的卡扣配合部分。这具有的优点在于，可以牢固地将阀止动元件插入并附接至孔口。此外，即使卡扣配合部分中的一个卡扣配合部分损坏，阀止动元件仍然可以防止调节阀的意外移除。
15.有利地，阀止动元件与调节阀成一体。这具有的优点在于，不需要额外的部件和/或处理来提供防止调节阀被意外地从孔口中移除的装置，从而也降低了门致动器的制造成本。
16.更有利地，调节阀和/或阀止动元件由塑料制成。其中，调节阀和/或阀止动元件可以由聚甲醛和/或聚氨酯制成或包括聚甲醛和/或聚氨酯。这具有的优点在于，可以通过优选地低成本材料容易地制造调节阀和/或阀止动元件，例如通过注塑成型来制造。
17.更优选地，调节阀和/或阀止动元件可以包括多种材料、比如金属和/或塑料。其中，特别优选的是，阀止动元件的卡扣配合部分包括塑料或由塑料制成，该塑料特别是聚甲醛和/或聚氨酯。
18.本发明还涉及一种门单元，该门单元包括门和根据前述有利示例中的任一示例所述的门致动器。其中，液压致动机构驱动地连接至门或连接至杆组件，其中，该杆组件连接至门的门框，使得致动机构的致动使门打开或关闭。其中，调节阀可以在打开或关闭门时调节阻尼量。
19.这具有的优点在于，可以提供一种门单元，其中，可以防止调节阀的意外移除，例如当用户或安装者试图调节门的阻尼时防止调节阀的意外移除。
20.本发明还涉及一种调节阀，该调节阀用于调节液压流体在门致动器的阀通道中的流动，该门致动器优选地是前面提到的门致动器。调节阀优选地根据前述有利示例中的任
一示例来设计。
21.调节阀构造成插入门致动器的壳体的孔口中，并且调节阀包括具有至少一个卡扣配合部分的阀止动元件，该卡扣配合部分构造成在将调节阀插入时卡扣到孔口的底切部中。
22.卡扣配合部分优选地是包括外周部的卡扣指状部，该外周部具有从阀止动元件的轴向方向倾斜的倾斜部分。
23.更有利地，卡扣配合部分的外周部在轴向方向上具有非恒定直径，其中，该直径在向调节阀的端部的方向上增加，其中，阀止动元件位于该端部。这具有的优点在于，可以很容易地将调节阀插入孔口中。
24.卡扣配合部分优选地包括、特别是在卡扣配合部分的顶部表面中包括凹部，该凹部构造成接纳用于在将阀止动元件插入到孔口中和/或从孔口中移除阀止动元件期间使卡扣配合部分弹性变形的工具。
25.阀止动元件优选地包括两个或更多个和/或五个或更少的卡扣配合部分。
26.阀止动元件优选地与调节阀成一体。
27.调节阀和/或阀止动元件优选地由塑料制成，特别是由聚甲醛和/或聚氨酯制成。
附图说明
28.参照附图详细描述了本发明的优选实施方式的进一步细节、优点和特征。
29.在附图中，
30.图1示出了根据本发明的实施方式的门致动器的壳体的示意性立体图；
31.图2示出了根据本发明的第一实施方式的门致动器的调节阀的示意性横截面图；
32.图3a、图3b、图3c示出了根据本发明的第一实施方式的门致动器的调节阀的横截面的示意性细节视图；
33.图4示出了根据本发明的第二实施方式的门致动器的调节阀的横截面的示意性细节视图；以及
34.图5示出了本发明的门单元的示意图。
具体实施方式
35.图1示出了根据本发明的第一实施方式的门致动器1的壳体2的示意性立体图。
36.门致动器1包括壳体2，壳体2形成为容纳用于使门101打开和/或关闭的液压致动机构(参见：图5)。壳体2包括两个通孔18，通孔18接纳连接至液压致动机构的主轴，该主轴由液压致动机构驱动。
37.此外，门致动器1包括至少一个孔口6——在该实施方式中为多个孔口6，每个孔口6包含调节阀5。调节阀5的构型和功能将参照图2至图4进行说明。
38.其中，图2示出了根据本发明的本实施方式的门致动器1的调节阀5的示意性横截面图。
39.调节阀5设置在壳体2的孔口6中。此外，壳体2包括至少一个阀通道3。液压致动机构在门的打开和/或关闭期间驱动或阻尼门。在这些运动期间，液压致动机构的液压流体流过壳体2，特别是流过壳体2的阀通道3。
40.如从图2可以看出，调节阀5包括阀塞20，阀塞20构造成至少部分地密封阀通道3。在图2所示的状态下，未完全插入(与图3a至图3c相比)的调节阀5不密封阀通道3，因此允许液压流体流过所述阀通道3。在完全插入的状态下，调节阀5还密封孔口6，使得液压流体不能从孔口6中逸出。
41.调节阀5在壳体2的孔口6中的深度设置(由安装者或用户设置)成以便构造门致动器1的阻尼力和/或打开力。例如，如果调节阀5位于孔口6中的较深处，则调节阀5的阀塞20通过至少部分地密封阀通道3来限制液压流体通过阀通道3的流动。在该实施方式中，这通过调节阀5的螺纹部分19实现。用户或安装者可以使用诸如螺丝刀之类的工具来拧紧或松开调节阀5。
42.本实施方式的调节阀5还包括阀止动元件7，该阀止动元件7防止调节阀5即使在调节阀5松开时也不会从孔口6中掉出。将参照图3a至图3c讨论阀止动元件7的细节。
43.图3a、图3b和图3c示出了根据本发明的第一实施方式的门致动器1的调节阀5的横截面的示意性细节视图。具体地，图3a示出了调节阀5开始插入壳体2的孔口6中的状态。此外，图3b示出了插入的推进状态，以及图3c示出了调节阀5在壳体2的孔口6中完全插入的状态。调节阀5插入孔口6中的方向对应于阀止动元件7的轴向方向11。一旦完全插入，调节阀5的深度可以经由将调节阀5拧紧或松开在孔口6中来设定。
44.如图1所示，调节阀5、特别是调节阀5的阀止动元件7在俯视图中是圆形的。
45.如在图3a中可以看到，调节阀5的阀止动元件7包括两个卡扣配合部分9。这些卡扣配合部分9构造成能够弹性变形(如图3b中看到的)并卡扣到孔口6的底切部8中。
46.例如，卡扣配合部分9和底切部8在俯视图中为半圆形形状。即，卡扣配合部分9形成在周向方向16的至少一部分中，该周向方向16位于与轴向方向11垂直的平面中。周向方向16的其中设置有卡扣配合部分9的部分对应于周向方向16的其中设置有底切部8的部分。
47.在另一示例中，卡扣配合部分9和/或孔口6的底切部8可以包括整圆形形状。即，卡扣配合部分9和/或孔口6的底切部8在俯视图中可以沿着整个周向方向16形成。在这种情况下，阀止动元件7可以包括沿轴向方向11的一个或更多个狭缝，该狭缝将卡扣配合部分9分开。
48.阀止动元件7和孔口6的底切部8布置在孔口6的与调节阀5相对的端部部分中。换言之，阀止动元件7和底切部8布置在壳体2的外部部分中。
49.本实施方式的卡扣配合部分9为卡扣指状部，该卡扣指状部在其外周部中包括从阀止动元件7的轴向方向11倾斜的倾斜部分10。
50.如从图3b可以看出，当调节阀5插入孔口6中时，孔口6迫使弹性卡扣配合部分9沿与轴向方向11垂直的方向17弹性变形。更具体地，卡扣配合部分9的弯曲方向是位于由轴向方向11和与轴向方向11垂直的方向17所跨越的平面中的向量。如图3a和图3b的比较所示，卡扣配合部分9的顶部沿半圆形曲线朝向阀止动元件7的中央(由轴向方向11表示)移动。
51.当处于完全插入状态时，如图3c中所示，阀止动元件7的卡扣配合部分9卡扣到孔口6的底切部8中。由此，当调节阀5沿轴向方向11(图3a至图3c中向上的方向)从孔口6向外移动时，卡扣配合部分9邻接抵靠底切部8，从而防止调节阀5从孔口6中掉出。
52.该实施方式的底切部8具有与阀止动元件7大致相同的形状，特别是与阀止动元件7的卡扣配合部分9具有大致相同的形状。在该实施方式中，底切部8沿轴向方向11的长度12
与阀止动元件7沿轴向方向11的长度13相同。
53.底切部8沿与轴向方向垂直的方向17的宽度比阀止动元件7、特别是阀止动元件7的卡扣配合部分9沿方向17的宽度更大。由此，阀止动元件7可以松散地配装在孔口6的底切部8中。这允许调节阀5的调节，因为阀止动元件7可以在底切部8内以受限的方式移动。
54.在前述构型的另一示例中，底切部8的长度12可以比阀止动元件7沿轴向方向11的长度13更长，特别是比阀止动元件7的卡扣配合部分9沿轴向方向11的长度13更长。由此，可以在的孔口6内为阀止动元件7、特别是调节阀5的阀止动元件7构造允许沿轴向方向运动的范围，以用于设定液压流体在阀通道3中的流动。
55.图4示出了根据本发明的第二实施方式的门致动器1的调节阀5的横截面的示意性细节视图。
56.如从图4可以看出，调节阀5的阀止动元件7包括位于阀止动元件的上表面14中的凹部15。这些凹部15构造成接纳工具(未示出)、比如例如一对钳子或镊子工具，以便选择性地从孔口6中移除调节阀5。
57.由此，该工具能够以与将调节阀5插入孔口6中时相同的方式使卡扣配合部分9弹性变形，并且从而允许从孔口6中移除调节阀5。
58.凹部15的形状不限于图4中所示的形状。例如，凹部15可以是钩形形状或l形形状，使得工具也可以在凹部15上施加轴向方向11上的拉力，而不会滑出凹部15。
59.在前述实施方式中，调节阀5和阀止动元件7一体地形成，即调节阀5和阀止动元件7构成单个元件。
60.此外，调节阀5和阀止动元件7可以各自或两者都由金属或塑料制成，特别是由聚甲醛和/或聚氨酯制成。调节阀5和阀止动元件7中的每一者可以由相同的材料制成，或者调节阀5和阀止动元件7中的每一者可以包括或由不同的材料形成并熔合在一起，即经由焊接或钎焊熔合在一起。
61.另外，调节阀5可以经由注塑成型形成，特别是与阀止动元件7一体地形成。
62.图5示出了本发明的门单元100的示意图。
63.门单元100包括门101和根据上述实施方式的门致动器1。液压致动机构4连接至杆组件102，其中，杆组件102还连接至门101的门框103。更具体地，液压致动机构4的主轴连接至杆组件102。主轴通过致动机构4被致动、更具体地旋转。
64.通过旋转主轴，液压致动机构4使门101打开或关闭。此外，门致动器1的液压致动机构4在门101关闭时阻尼门101。
65.如参照图1至图4所解释的，门致动器1包括至少一个孔口6、特别是多个孔口6和设置在这些孔口6中的调节阀5。
66.如图5中所示，门致动器1可以包括位于门致动器1的壳体2的任一侧部或多个侧部上的孔口6和调节阀5。因此，用户或安装者可以容易地接近调节阀5，特别是与门致动器1的安装取向无关。
67.附图标记列表
68.1 门致动器
69.2 壳体
70.3 阀通道
71.4 液压致动机构
72.5 调节阀
73.6 孔口
74.7 阀止动元件
75.8 底切部
76.9 卡扣配合部分
77.10 倾斜部分
78.11 轴向方向
79.12 底切部的长度
80.13 阀止动元件的长度
81.14 卡扣配合部分的顶部表面
82.15 凹部
83.16 周向方向
84.17 与轴向方向垂直的方向
85.18 壳体中的通孔
86.19 调节阀的螺纹部分
87.20 阀塞
88.100 门单元
89.101 门
90.102 杆组件
91.103 门框