一种农作物秸秆回收加工粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种农作物秸秆回收加工粉碎装置。


背景技术：

2.每年收割季节，农村秸秆的产量都非常大，由于秸秆的利用价值不是十分显著，所以基本都被废弃或任意焚烧掉，这种不合理的处理方式不仅造成秸秆资源的浪费更是导致严重的环境污染问题。为了充分回收和利用资源以及对环境的保护，需要对秸秆进行合理的治理，采用的方法通常有将植物秸秆粉碎加工成家畜饲料，这样便于达到最大化回收利用资源和最小化污染的目的。因此，需要一种农作物秸秆回收加工粉碎装置。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类装置对秸秆的粉碎效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农作物秸秆回收加工粉碎装置，以解决上述背景技术中提出装置对秸秆的粉碎效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物秸秆回收加工粉碎装置，包括设备主体，所述设备主体底端的四周均设置有支撑腿，且支撑腿的底端设置有移动机构，所述设备主体内部底端的一端设置有加热机构，且设备主体内部的顶端设置有粉碎箱，所述粉碎箱内部的底端设置有导料板，且粉碎箱内部的底端贯穿设置有排料管，所述粉碎箱远离导料板的一端设置有设备箱，且设备箱内部远离粉碎箱的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，且主动齿轮的上方和下方均啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有转动轴，且转动轴的外部均匀设置有粉碎刀，所述设备主体靠近设备箱一端的下方设置有控制开关，且设备主体靠近控制开关一端的上方设置有推杆。
6.优选的，所述设备主体与推杆构成焊接一体化结构，且推杆的外部设置有防滑套。
7.优选的，所述设备主体的顶端开设有加料口，所述排料管分别贯穿了设备主体和粉碎箱的内部。
8.优选的，所述加热机构包括输风管、热风机和出风口，所述热风机设置在设备主体内部底端远离设备箱的一端，且输风管设置在热风机的输出端，所述出风口均匀设置在粉碎箱内部靠近输风管的一端。
9.优选的，所述输风管的两端分别与热风机的输出端和出风口相连接，且出风口设置有两个。
10.优选的，所述移动机构包括滚轮、缓冲座、活动块和缓冲弹簧，所述活动块设置在支撑腿的底端，且缓冲弹簧设置在活动块底端的两端，所述缓冲座设置在缓冲弹簧的外部，且滚轮设置在缓冲座的底端。
11.优选的，所述活动块两端的下方均设置有挡块，且活动块贯穿至缓冲座的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设置有转动轴、粉碎刀、主动齿轮、从动齿轮和驱动电机，利用驱动电机的工作，通过主动齿轮和从动齿轮的传输，可以带动转动轴转动，从而使得粉碎刀对秸秆进行多次粉碎，有效的提高了装置的粉碎效果；
14.(2)通过设置有加热机构，加热机构由输风管、热风机和出风口组成，利用热风机的工作，可以产生大量的热风，通过输风管的传输，可以对粉碎箱内部的秸秆进行烘干，尽量避免潮湿的秸秆附着在粉碎箱的内部；
15.(3)通过设置有移动机构，移动机构由滚轮、缓冲座、活动块和缓冲弹簧组成，通过滚轮的工作，可以便捷的推动装置进行移动，在装置移动过程中，利用缓冲弹簧的工作，可以吸收装置移动时产生的冲击力，可以对装置内部的电器进行防护，有效的延长了装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的设备箱处内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的移动机构处内部结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、加热机构；201、输风管；202、热风机；203、出风口；3、导料板；4、粉碎箱；5、支撑腿；6、移动机构；601、滚轮；602、缓冲座；603、活动块；604、缓冲弹簧；7、排料管；8、设备箱；9、推杆；10、转动轴；11、粉碎刀；12、控制开关；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种农作物秸秆回收加工粉碎装置，包括设备主体1，设备主体1底端的四周均设置有支撑腿5，方便对设备主体1进行支撑，且支撑腿5的底端设置有移动机构6，可以便捷的对设备主体1进行移动，设备主体1内部底端的一端设置有加热机构2，且设备主体1内部的顶端设置有粉碎箱4，可以提供承载力，粉碎箱4内部的底端设置有导料板3，且粉碎箱4内部的底端贯穿设置有排料管7，粉碎后的秸秆通过导料板3排入到排料管7的内部，通过排料管7的运输就可以将秸秆排出箱外，粉碎箱4远离导料板3的一端设置有设备箱8，设备箱8可以保护内部设备的安全，且设备箱8内部远离粉碎箱4的一端设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端设置有主动齿轮13，且主动齿轮13的上方和下方均啮合设置有从动齿轮14，从动齿轮14的内部设置有转动轴10，且转动轴10的外部均匀设置有粉碎刀11，利用驱动电机15的工作，通过主动齿轮13和从动齿轮
14的传输，可以带动转动轴10转动，从而使得粉碎刀11对秸秆进行多次粉碎，设备主体1靠近设备箱8一端的下方设置有控制开关12，可以方便工作人员对装置进行操作，且设备主体1靠近控制开关12一端的上方设置有推杆9，设备主体1与推杆9构成焊接一体化结构，且推杆9的外部设置有防滑套，可以方便工作人员持握，设备主体1的顶端开设有加料口，排料管7分别贯穿了设备主体1和粉碎箱4的内部。
25.请参阅图4，加热机构2包括输风管201、热风机202和出风口203，热风机202设置在设备主体1内部底端远离设备箱8的一端，可以产生大量的热风，且输风管201设置在热风机202的输出端，可以对热风进行传输，可以对粉碎箱4内部的秸秆进行烘干，出风口203均匀设置在粉碎箱4内部靠近输风管201的一端，输风管201的两端分别与热风机202的输出端和出风口203相连接，且出风口203设置有两个。
26.请参阅图5，移动机构6包括滚轮601、缓冲座602、活动块603和缓冲弹簧604，活动块603设置在支撑腿5的底端，活动块603可以对支撑腿5进行支撑，且缓冲弹簧604设置在活动块603底端的两端，缓冲弹簧604可以吸收设备主体1移动时产生的冲击力，可以对设备主体1内部的电器进行防护，缓冲座602设置在缓冲弹簧604的外部，且滚轮601设置在缓冲座602的底端，滚轮601可以方便对装置进行移动，活动块603两端的下方均设置有挡块，且活动块603贯穿至缓冲座602的内部。
27.工作原理：使用时，首先将秸秆从设备主体1顶端的加料口倒入到粉碎箱4的内部，利用驱动电机15的工作，通过主动齿轮13和从动齿轮14的传输，可以带动转动轴10转动，从而使得粉碎刀11对秸秆进行多次粉碎，有效的提高了装置的粉碎效果；
28.其次，利用热风机202的工作，可以产生大量的热风，通过输风管201的传输，可以对粉碎箱4内部的秸秆进行烘干，尽量避免潮湿的秸秆附着在粉碎箱4的内部，提高了装置的实用性；
29.最后，通过滚轮601的工作，可以便捷的推动设备主体1进行移动，在设备主体1移动过程中，利用缓冲弹簧604的工作，可以吸收设备主体1移动时产生的冲击力，可以对设备主体1内部的电器进行防护，有效的延长了设备主体1的使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。