一种拼接式模具生产用横梁的制作方法

1.本实用新型涉及横梁技术领域，尤其涉及一种拼接式模具生产用横梁。


背景技术：

2.横梁是横向的梁，就是垂直于纵梁的梁，横梁广泛应用于工业生产、建筑设计以及其他技术领域。
3.现有的横梁通常是一体式结构，不能够进行拼接，通常是通采用焊接方式进行连接，但是采用焊接的方式，其加工步骤较为繁琐焊接周期较长，影响横梁的使用效率，且焊接处通常会有凸起的焊缝，使得横梁的连接处并不平整，降低了横梁连接的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种拼接式模具生产用横梁。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种拼接式模具生产用横梁，包括两个横梁板，所述横梁板的第一端具有卡槽，所述卡槽的两侧具有预留槽，所述卡槽内设置有凸轴，所述凸轴和预留槽上设置有限位组件，所述横梁板的第二端具有t型槽，所述t型槽内设置有对称分布的卡块，所述t型槽内且位于卡块的一侧设置有副磁块一，其中一个所述横梁板的第一端与另一横梁板的第二端之间设置有连接销。
7.优选地，所述限位组件包括安装在凸轴上两个主磁块二和安装在预留槽内的副磁块二，所述凸轴的上面具有限位滑槽，两个所述主磁块二对称分布于限位滑槽内且与其滑动配合。
8.优选地，所述连接销的第一端具有与凸轴适配的圆孔，所述连接销的第二端具有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有对称分布的主磁块一。
9.优选地，所述卡块上具有与主磁块一适配的通孔。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本申请中，卡槽呈敞开状态，然后使连接销的第一端进入卡槽内，第二端进入t型槽内，然后将主磁块二向两侧推动，使其端部与副磁块二相吸合，从而将连接销的第一端固定在卡槽内，同时通过凸点拨动主磁块一向导向滑槽的两侧滑动，使主磁块一的端部穿过卡块并与副磁块一吸合，从而将连接销的第二端固定在t型槽内，从而实现两个或者多个横梁板之间的拼接，便于根据使用需求调节增减横梁板的数量。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种拼接式模具生产用横梁的立体结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种拼接式模具生产用横梁的爆炸结构
示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种拼接式模具生产用横梁的图1中a部放大结构示意图；
15.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种拼接式模具生产用横梁的图2中b部放大结构示意图。
16.图例说明：
17.1、横梁板；2、卡槽；3、凸轴；4、预留槽；5、副磁块二；6、限位滑槽；7、主磁块二；8、连接销；9、圆孔；10、导向滑槽；11、主磁块一；12、t型槽；13、卡块；14、副磁块一。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种拼接式模具生产用横梁，包括两个横梁板1，横梁板1的第一端具有卡槽2，所述卡槽2包括圆槽和矩形槽两部分，卡槽2的两侧具有预留槽4，卡槽2内设置有凸轴3，凸轴3与卡槽2的圆槽同圆心设置，凸轴3和预留槽4上设置有限位组件，用于限制卡槽2的圆槽的敞开和阻断，横梁板1的第二端具有t型槽12，t型槽12内设置有对称分布的卡块13，用于限制连接销8，避免连接槽8脱离t型槽12，t型槽12内且位于卡块13的一侧设置有副磁块一14，其中一个横梁板1的第一端与另一横梁板1的第二端之间设置有连接销8，用于连接两个横梁板1。
21.具体的，如图3所示，限位组件包括安装在凸轴3上两个主磁块二7和安装在预留槽4内的副磁块二5，凸轴3的上面具有限位滑槽6，两个主磁块二7对称分布于限位滑槽6内且与其滑动配合，两个主磁块二7上均设置有凸点，通过凸点便于控制主磁块二7的移动，通过凸点拉动主磁块二7向限位滑槽6外侧移动，使其端部与副磁块二5相吸合，从而将连接销8的第一端固定在卡槽2内。
22.具体的，如图3所示，连接销8的第一端具有与凸轴3适配的圆孔9，连接销8的第二端具有导向滑槽10，导向滑槽10内滑动连接有对称分布的主磁块一11，主磁块一11上设置有凸点，通过凸点便于控制主磁块一11的移动，通过凸点拨动主磁块一11向导向滑槽10的两侧滑动，使主磁块一11的端部穿过卡块13并与副磁块一14吸合，从而将连接销8的第二端固定在t型槽12内。
23.具体的，如图4所示，卡块13上具有与主磁块一11适配的通孔，可供主磁块一11穿过通孔与副磁块一14吸合。
24.综上所述，本实施例所提供的一种拼接式模具生产用横梁，使用时，将其中一个横梁板1的第一端与另一横梁板1的第二端对接，通过凸点拉动主磁块二7滑动至限位滑槽6内，使卡槽2呈敞开状态，然后使连接销8的第一端进入卡槽2内，第二端进入t型槽12内，然后将主磁块二7进行复位，使其端部与副磁块二5相吸合，从而将连接销8的第一端固定在卡槽2内，同时通过凸点拨动主磁块一11向导向滑槽10的两侧滑动，使主磁块一11的端部穿过
卡块13并与副磁块一14吸合，从而将连接销8的第二端固定在t型槽12内，从而实现两个或者多个横梁板1之间的拼接，便于根据使用需求调节增减横梁板1的数量。
25.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种拼接式模具生产用横梁，包括两个横梁板(1)，其特征在于，所述横梁板(1)的第一端具有卡槽(2)，所述卡槽(2)的两侧具有预留槽(4)，所述卡槽(2)内设置有凸轴(3)，所述凸轴(3)和预留槽(4)上设置有限位组件，所述横梁板(1)的第二端具有t型槽(12)，所述t型槽(12)内设置有对称分布的卡块(13)，所述t型槽(12)内且位于卡块(13)的一侧设置有副磁块一(14)，其中一个所述横梁板(1)的第一端与另一横梁板(1)的第二端之间设置有连接销(8)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式模具生产用横梁，其特征在于，所述限位组件包括安装在凸轴(3)上两个主磁块二(7)和安装在预留槽(4)内的副磁块二(5)，所述凸轴(3)的上面具有限位滑槽(6)，两个所述主磁块二(7)对称分布于限位滑槽(6)内且与其滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种拼接式模具生产用横梁，其特征在于，所述连接销(8)的第一端具有与凸轴(3)适配的圆孔(9)，所述连接销(8)的第二端具有导向滑槽(10)，所述导向滑槽(10)内滑动连接有对称分布的主磁块一(11)。4.根据权利要求1所述的一种拼接式模具生产用横梁，其特征在于，所述卡块(13)上具有与主磁块一(11)适配的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种拼接式模具生产用横梁，包括两个横梁板，所述横梁板的第一端具有卡槽，所述卡槽的两侧具有预留槽，所述卡槽内设置有凸轴，所述凸轴和预留槽上设置有限位组件，所述横梁板的第二端具有T型槽。本实用新型中，卡槽呈敞开状态，然后使连接销的第一端进入卡槽内，第二端进入T型槽内，然后将主磁块二向两侧推动，使其端部与副磁块二相吸合，从而将连接销的第一端固定在卡槽内，同时通过凸点拨动主磁块一向导向滑槽的两侧滑动，使主磁块一的端部穿过卡块并与副磁块一吸合，从而将连接销的第二端固定在T型槽内，从而实现两个或者多个横梁板之间的拼接，便于根据使用需求调节增减横梁板的数量。调节增减横梁板的数量。调节增减横梁板的数量。


技术研发人员：贾媛琪 夏鸿飞
受保护的技术使用者：大连友禾工业技术有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/2