一种浇注制鞋生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种浇注制鞋生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、配料：聚酯多元醇、液态二苯基甲烷二异氰酸酯、热塑性聚氨酯发泡粒子以及助剂，然后对准备的好的原料进行处理；s2、合模：把制鞋用的模具合模，合模处理后；s3、浇注：把配好的料通过浇注机加热并向合模处理后的模具内浇注；s4、成型：把浇注好的模具通过冷却设备进行冷却，从而使配料凝固成型；s5、脱模：通过脱模设备把模具内成型的鞋脱模而出；s6、磨边：对脱模后的鞋边缘进行磨边去毛刺；s7、清洗：最后对磨边好的鞋进行清洗晾干储存；所述s2合模和s3浇注步骤均采用真空浇注生产，所述真空浇注生产步为:将配料装在浇注机管道内然后接入制鞋模具内，模具上有一管道接入真空泵，开启真空泵对模具进行抽真空，当达到一定的真空度时，浇注机把原料自动浇注入铸模内。2.根据权利要求1所述的一种浇注制鞋生产工艺，其特征在于：所述原料的粘稠度参数通过升高温度和延长反应时间控制原料的粘稠度，同时在浇注机管道上安装流量计量阀进行定量浇注。3.根据权利要求1所述的一种浇注制鞋生产工艺，其特征在于：所述s1各个原料组分为：聚酯多元醇80-100份、液态二苯基甲烷二异氰酸酯100-120份、热塑性聚氨酯发泡粒子60-100份。4.根据权利要求2所述的一种浇注制鞋生产工艺，其特征在于：所述s1中物料处理步骤为：先对聚酯多元醇和液态二苯基甲烷二异氰酸酯进行加热；再添加助剂与聚酯多元醇搅拌混合，然后再与液态二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌混合，最后把热塑性聚氨酯发泡粒子加入再次混合发泡。5.根据权利要求4所述的一种浇注制鞋生产工艺，其特征在于：所述助剂包括以下组分，催化剂1.5～2.3份、硬化剂1.0～1.2份、耐水解剂0.05～0.08份、耐黄剂0.3～0.5份。6.根据权利要求4所述的一种浇注制鞋生产工艺，其特征在于：所述聚酯多元醇放置烤箱进行加热，加热温度为50-55℃，加热时间120min，所述液态二苯基甲烷二异氰酸酯放置烤箱进行加热，加热温度40-45℃，加热时间120min。

技术总结
本发明公开了一种浇注制鞋生产工艺，包括以下步骤：S1、配料：聚酯多元醇、液态二苯基甲烷二异氰酸酯、热塑性聚氨酯发泡粒子以及助剂，然后对准备的好的原料进行处理；S2、合模：把制鞋用的模具合模，合模处理后；S3、浇注：把配好的料通过浇注机加热并向合模处理后的模具内浇注；S4、成型：把浇注好的模具通过冷却设备进行冷却，从而使配料凝固成型；S5、脱模：通过脱模设备把模具内成型的鞋脱模而出；S6、磨边：对脱模后的鞋边缘进行磨边去毛刺；本发明采用真空导流浇注法自动化生产，使得浇注步骤在密闭空间中进行，大大提高了加工速度，保证了浇注质量，同时减少了操作的损害，减少了环境污染。境污染。境污染。


技术研发人员：叶长航 叶长强 谢勇军 李佃开 张华忠
受保护的技术使用者：福州瑞诚鞋材模具有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/2