一种自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置

1.本发明涉及一种废气除臭填料装置，尤其是指一种自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置。


背景技术：

2.近年来，为了降低散户和小规模畜禽养殖场所带来的生物安全风险，我国为标准化规模的畜禽养殖提供了一系列优惠政策，使得畜禽养殖逐渐走向规划化、集约化的生产模式，推动了整个行业的发展，给社会带来了巨大的经济效益，然而，畜禽高度集约发展和养殖量大所带来的环境压力也会随之增加，污染形势也日益严峻，其中空气污染导致以下问题：
3.1、由于畜禽呼吸作用以及粪尿等在微生物作用下所产生的氨气、硫化氢、粪臭素等有害气体不仅影响了畜禽正常生长与生产性能，同时也影响了周围居民的生活环境和身体健康；
4.2、现有的仿生畜禽养殖废气除臭填料装置无法根据废气排放的阻力，自动改变除臭填料的间隙，不利于对臭气的排放。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对上述问题，提供一种功能多样化、自动化程度高和使用方便的自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置。该装置能对除臭填料的间隙进行调节，解决了仿生畜禽养殖废气除臭填料装置无法根据废气排放的阻力调节除臭填料的间隙的问题，并且该装置能方便地进行换气。
6.本发明的目的可采用以下技术方案来达到：
7.一种自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置，包括填料箱和设于填料箱内的除臭装置以及调节装置，所述填料箱的底部设有带过滤网的开口，所述调节装置包括导杆、挤压块、第一连杆、转块、第二连杆、驱动块和气缸，所述导杆固定安装于填料箱的内底部，所述挤压块可滑动套设于导杆上；所述转块可旋转安装于填料箱的内壁上，所述第一连杆的两端分别与挤压块和转块铰接，所述第二连杆的两端分别与转块和驱动块铰接，所述驱动块与气缸的活塞杆连接。
8.作为一种优选的方案，所述除臭装置包括废气排入组件、过滤处理组件和通风组件；废气通过废气排入组件排入填料箱内，过滤处理组件将排入填料箱内的废气进行过滤处理后流入通风组件。
9.作为一种优选的方案，所述废气排入组件包括用于将废气排入填料箱内的废气排放模块，用于检测排入填料箱内的废气排放量的排放量检测模块，以及与排放量检测模块电连接的控制器，控制器根据排放量检测模块检测到的数据控制过滤处理组件的工作状态。
10.作为一种优选的方案，所述通风组件包括与控制器连接的排气模块、检测模块、进
气模块和定时换气模块；所述排气模块将被过滤处理的废气排出到外界，所述检测模块检测排气模块输出的被过滤处理的废气的有害物质的含量，控制器根据检测到的有害物质的含量控制进气模块和定时换气模块的工作状态。
11.作为一种优选的方案，所述转块通过销轴可旋转安装于填料箱的内壁上。
12.作为一种优选的方案，所述挤压块、第一连杆、转块和第二连杆均设为两个，且均相对于驱动块的中心轴线对称设置。
13.作为一种优选的方案，所述控制器为单元片机或plc。
14.实施本发明，具有如下有益效果：
15.1、本发明当需要对除臭填料之间的缝隙进行改变时，启动气缸开始工作而带动驱动块向上或向下移动，使驱动块带动第二连杆摆动而带动转动块摆动，进而使转动块带动第一连杆摆动，最终驱动挤压块沿着导杆移动，实现了对除臭填料之间的缝隙进行调节的目的，具有可调节、使用方便和适应性高的优点。
16.2、本发明的废气排入组件具有将废气排入填料箱内以及对进入填料箱内的废气的排放量和流量进行监测和控制的功能。控制器根据排放量来控制过滤处理组件的处理速度，使得其处理速度与排放量相适应，使得过滤处理组件始终处于合适的处理能力范围内，使得过滤处理组件具有高效处理能力，既保证了对废气具有良好的处理效果，又能保证过滤处理组件的工作效率和使用寿命。
17.3、本发明通过废气排放模块将废气排入填料箱内，并通过排放量检测模块检测排放量，再通过控制器接收数据并计算。在计算完成后传送到控制器。控制器根据接收到的相应的数据控制过滤处理组件对废气进行吸收过滤的速度和效率，过滤后的气体进入通风组件。本结构可以根据排入填料箱内的废气的排放量来控制过滤处理组件的工作速度和效率，以适应不同废气量的处理需求，从而实现高效率对废气进行精确处理的功能和目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置的结构示意图。
20.图2是本发明自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置的除臭模块的流程图。
21.图3是本发明自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置的废气排放模块的流程图。
22.图4是本发明自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置的通风组件的流程图。
23.图5是本发明自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置的调节装置的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例
26.参照图1、图2和图5，本实施例涉及自适应型仿生畜禽养殖废气除臭填料装置，包括填料箱1和设于填料箱1内的除臭装置2以及调节装置3，所述填料箱1的底部设有带过滤网11的开口12，所述调节装置3包括导杆31、挤压块32、第一连杆33、转块34、第二连杆35、驱动块36和气缸37，所述导杆31固定安装于填料箱1的内底部，所述挤压块32可滑动套设于导杆31上；所述转块34可旋转安装于填料箱1的内壁上，所述第一连杆33的两端分别与挤压块32和转块34铰接，所述第二连杆35的两端分别与转块34和驱动块36铰接，所述驱动块36与气缸37的活塞杆连接。
27.本结构可以实现对除臭填料的间隙进行调节的功能，具有实现过程如下：当需要对除臭填料之间的缝隙进行改变时，启动气缸37开始工作而带动驱动块36向上或向下移动，使驱动块36带动第二连杆35摆动而带动转动块摆动，进而使转动块带动第一连杆33摆动，最终驱动挤压块32沿着导杆31移动，实现了对除臭填料之间的缝隙进行调节的目的，具有可调节、使用方便和适应性高的优点。
28.如图2所示，所述除臭装置2包括废气排入组件21、过滤处理组件22和通风组件23；废气通过废气排入组件21排入填料箱1内，过滤处理组件22将排入填料箱1内的废气进行过滤处理后流入通风组件23。
29.废气排入组件21具有将废气排入填料箱1内以及对进入填料箱1内的废气的排放量和流量进行监测和控制的功能。控制器根据排放量来控制过滤处理组件22的处理速度，使得其处理速度与排放量相适应，使得过滤处理组件22始终处于合适的处理能力范围内，使得过滤处理组件22具有高效处理能力，既保证了对废气具有良好的处理效果，又能保证过滤处理组件22的工作效率和使用寿命。
30.如图3所示，所述废气排入组件21包括用于将废气排入填料箱1内的废气排放模块24，用于检测排入填料箱1内的废气排放量的排放量检测模块25，以及与排放量检测模块25电连接的控制器26，控制器26根据排放量检测模块25检测到的数据控制过滤处理组件22的工作状态。
31.排放量检测模块25的接收端检测排入填料箱1内的废气的排放量。控制器26的接收端与排放量检测模块25的输出端连接，过滤处理组件22的接收端与控制器26的输出端连接，使得控制器26能实时控制过滤处理组件22的工作状态。
32.在本实施例中，通过废气排放模块24将废气排入填料箱1内，并通过排放量检测模块25检测排放量，再通过计算模块251计算后由信号输出模块252传送给控制器26。在计算完成后传送到控制器26。控制器26根据接收到的相应的数据控制过滤处理组件22对废气进行吸收过滤的速度和效率，过滤后的气体进入通风组件23。本结构可以根据排入填料箱1内的废气的排放量来控制过滤处理组件22的工作速度和效率，以适应不同废气量的处理需求，从而实现高效率对废气进行精确处理的功能和目的。
33.如图4所示，所述通风组件23包括与控制器26连接的排气模块231、检测模块232、进气模块233和定时换气模块234；所述排气模块231将被过滤处理的废气排出到外界，所述检测模块232检测排气模块231输出的被过滤处理的废气的有害物质的含量，控制器26根据
检测到的有害物质的含量控制进气模块233和定时换气模块234的工作状态。
34.排气模块231的接收端与通风组件23的输出端连接。检测模块232的接收端与排气模块231的输出端连接。进气模块233的接收端与检测模块232的输出端信号连接。定时换气模块234的接收端与进气模块233的输出端连接。定时换气模块234的输出端与通风组件23的接收端信号连接。
35.在本实施例中，通过通风组件23将被过滤处理的废气输送到排气模块231；然后利用检测模块232对被过滤处理的废气中的有害物进行检测，在检测完毕后，通过进气模块233输入新鲜空气，并且可以通过定时换气模块234对填料箱1进行定时换气，具有方便对空气进行除臭的优点。
36.所述转块34通过销轴341可旋转安装于填料箱1的内壁上。转块34与销轴341之间为活动连接。在驱动块36驱动第二连杆35摆动时，第二连杆35带动转块34以销轴341为中心进行摆动。
37.所述挤压块32、第一连杆33、转块34和第二连杆35均设为两个，且均相对于驱动块36的中心轴线对称设置。气缸37开始工作而带动驱动块36向上或向下移动时，驱动块36依次带动第二连杆35、转动块和第一连杆33摆动，进而使得第一连杆33驱动两个挤压块32沿着导杆31的长度方向背向或相向移动，从而实现了对除臭填料之间的缝隙进行调节的目的，具有可调节、使用方便和适应性高的优点。
38.所述控制器26为单元片机或plc。当然，其它具有类似功能的器件也适用于本发明。
39.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。