整体压制反向膨胀节压型工装的制作方法

1.本发明涉及搪玻璃设备领域，具体涉及一种整体压制反向膨胀节压型工装。


背景技术：

2.膨胀节是有效地起到补偿轴向变形用的挠性元件。
3.波形膨胀节是焊接于换热器壳体上的，膨胀节轴向挠度大，容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低壳体轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏，失稳破坏和和管子的拉脱破坏。搪玻璃设备中为了达到使用厂家生产工艺要求，在dn700的塔器上，在所需要的筒体的中部增加一个反向波形膨胀节，在传统的塔器设备上均会采用一对法兰，垫片，螺栓连接，再加上一件栅板来放置填料，这样的结构一旦密封不好容易泄漏，制造工期长。


技术实现要素：

4.本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种整体压制反向膨胀节压型工装，以解决常规法兰承载结构易泄漏、工期长、成本高等技术问题。
5.为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
6.整体压制反向膨胀节压型工装，包括第一下模，第一下辊轴，内六角螺钉，第二下模，第二下辊轴，上模，上辊轴，工件，其中，在第一下辊轴上安装有第一下模，第一下模通过若干内六角螺钉与第一下辊轴固定，在第二下辊轴上安装有第二下模，第二下模通过若干内六角螺钉与第二下辊轴固定，在上辊轴上安装有上模，上模通过若干内六角螺钉与上辊轴固定，在第一下模上和第二下模上放置有工件。
7.作为优选，所述若干内六角螺钉的数量均为4个。
8.作为优选，工件为无缝钢管材质的筒节。
9.本发明提出了一种整体压制反向波形膨胀节压型工装。该工装主要由上模，下模，内六角螺钉三部分组成，采用三辊卷板机2000mm
×
20mm压制。
10.1、先将下模1安装在下辊轴1上，用4个内六角螺钉钉固定在下辊轴1上，紧固好螺钉。
11.2、将下模2安装在下辊轴2上，用4个内六角螺钉钉固定在下辊轴2上，紧固好螺钉。
12.3、将上模安装在上辊轴上，用4个内六角螺钉钉固定在上辊轴上，紧固好螺钉。
13.4、把下好的工件即筒节(无缝钢管)放置在下模1、下模2上，再把序号3装入工件上，按图纸要求找准位置，找正水平面。
14.5、全部固定好。
15.6、启动卷板机开始压型操作，反向波形膨胀节压制完成。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果集中体现在以下方面：
17.1)投资：一套工装增加成本5％。
18.2)效益：结构合理，采用反向波形膨胀节结构较传统的法兰、螺栓连接节约成本
300元左右，年效益在30万元左右。
19.3)成品率高，保证优质的产品，
20.4)产品外形美观，一致得到用户的好评。
附图说明
21.图1是本发明的主视图；
22.图2是本发明的侧视图；
23.图3是当搪玻璃塔器设备采用法兰、螺栓结构时的示意图；
24.图4是当搪玻璃塔器设备采用反向波形膨胀节结构时的示意图；
25.图5是本发明中，上模的主视图；
26.图6是本发明中，上模的俯视图；
27.图7是本发明中，下模的主视图；
28.图8是本发明中，下模的俯视图
29.图9是本发明中，工件的主视图；
30.图中：
31.1、第一下模
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2、第一下辊轴
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3、内六角螺钉
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4、第二下模
32.5、第二下辊轴
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6、上模
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7、上辊轴
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8、工件
33.9、内表面搪玻璃
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10、高颈法兰结构
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11、反向波形膨胀节结构。
具体实施方式
34.以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
35.传统采用法兰、螺栓连接，法兰与筒体对接，多增加两道环焊缝，焊接不好，焊不透，容易泄露，在搪烧过程法兰易变形，加工法兰制作工期长。鉴于这一生产现状，本发明研发了整体压制反向膨胀节工装，采用波形膨胀节，圆弧过度在搪烧过程中，能伸缩起到弹性补偿，不易变形，搪烧面光滑。这方面采用卷板机工作的效果比较显著。在工装设计过程中，多次试验，对此改进，最终制造出合格产品。
36.具体实施方式如下：
37.1、先将下模1安装在下辊轴1上，用4个内六角螺钉钉固定在下辊轴1上，紧固好螺钉。
38.2、将下模2安装在下辊轴2上，用4个内六角螺钉钉固定在下辊轴2上，紧固好螺钉。
39.3、将上模安装在上辊轴上，用4个内六角螺钉钉固定在上辊轴上，紧固好螺钉。
40.4、把下好的工件即筒节(无缝钢管)放置在下模1、下模2上，再把序号3装入工件上，按图纸要求找准位置，找正水平面。
41.5、全部固定好。
42.6、启动卷板机开始压型操作，反向波形膨胀节压制完成。
43.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.整体压制反向膨胀节压型工装，其特征在于包括第一下模(1)，第一下辊轴(2)，内六角螺钉(3)，第二下模(4)，第二下辊轴(5)，上模(6)，上辊轴(7)，工件(8)，其中，在第一下辊轴(2)上安装有第一下模(1)，第一下模(1)通过若干内六角螺钉(3)与第一下辊轴(2)固定，在第二下辊轴(5)上安装有第二下模(4)，第二下模(4)通过若干内六角螺钉(3)与第二下辊轴(5)固定，在上辊轴(7)上安装有上模(6)，上模(6)通过若干内六角螺钉(3)与上辊轴(7)固定，在第一下模(1)上和第二下模(4)上放置有工件(8)。2.根据权利要求1所述的整体压制反向膨胀节压型工装，其特征在于，所述若干内六角螺钉(3)的数量均为4个。3.根据权利要求1所述的整体压制反向膨胀节压型工装，其特征在于，工件(8)为无缝钢管材质的筒节。

技术总结
本发明提供了一种整体压制反向膨胀节压型工装。其构造为：在第一下辊轴上安装有第一下模，第一下模通过若干内六角螺钉与第一下辊轴固定，在第二下辊轴上安装有第二下模，第二下模通过若干内六角螺钉与第二下辊轴固定，在上辊轴上安装有上模，上模通过若干内六角螺钉与上辊轴固定，在第一下模上和第二下模上放置有工件。本发明广泛适用于搪玻璃反应釜、搪玻璃蒸馏釜、搪玻璃塔器、搪玻璃换热器等设备。与传统的法兰、螺栓连接结构相比，本发明结构合理，成本较低，而且具有成品率高、外形美观等优势。势。势。


技术研发人员：刘勇 王荣
受保护的技术使用者：淄博中升机械有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/2