一种扬声器生产用磁路工装清洗装置的制作方法

1.本发明涉及磁路工装清洗技术领域，特别涉及一种扬声器生产用磁路工装清洗装置。


背景技术：

2.耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接，好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响。
3.扬声器是耳机的重要组成部分，耳机又称“喇叭”，是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，扬声器在生产过程中需要进行磁路工装的清洗，将磁路的加工设备进行除尘和清洗，但是现有的清洗设备，在对磁路进行冲洗时，冲洗头的角度无法调节，导致冲洗的角度和范围固定，使得整个磁路本体无法被均匀全面的冲洗到，影响了冲洗的质量和效果，所以亟需一种便于调节冲洗角度和范围的磁路工装的清洗装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种扬声器生产用磁路工装清洗装置，能够解决磁路工装清洗装置的喷洒角度和范围不便于调节导致不能够全面充分的对磁路本体进行冲洗的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扬声器生产用磁路工装清洗装置，包括水箱，水箱的右表面固定连接有排水管，排水管与水箱的内部连通，排水管上设置有阀门，水箱的顶面固定连接有机箱，机箱与水箱的内部连通，所述机箱的顶面固定连接有增压泵，增压泵的输入端固定连接有进水管，机箱内部的左表面转动连接有连接杆，机箱内部的右表面转动连接有转动杆，转动杆与连接杆的相对端固定连接有固定框，固定框的内部设置有磁路本体，机箱的内部设置有固定装置，机箱的内部设置有冲洗装置，机箱的内部设置有连接组件，所述水箱的左表面固定连接有电机，水箱内壁的前后表面均开设有限位槽，水箱内壁的右表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿水箱与电机的输出端固定连接，第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺纹套，第二螺纹套的前后表面均固定连接有移动板，两个移动板分别与对应的限位槽滑动连接，两个移动板的底面均固定连接有推板。
6.优选的，所述机箱的右表面开设有固定槽，机箱的右表面转动连接有把手，把手的右表面滑动连接有滑杆，滑杆的左端贯穿把手，滑杆的左右两端均固定连接有限位块，滑杆的左端延伸至固定槽的内部，靠近固定槽的限位块与固定槽相接触。
7.优选的，所述固定装置包括两个螺栓杆，两个螺栓杆分别固定连接在固定框内壁的左右表面，两个螺栓杆的上下表面均开设有滑槽，两个螺栓杆上均螺纹套接有螺帽，两个螺栓杆上均设置有滑动套，两个滑动套的相对面均固定连接有夹板，两个滑动套的内内壁的上下表面均固定连接有滑块，四个滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
8.优选的，所述冲洗装置包括出水管，出水管转动连接在增压泵的输出端，出水管的下端延伸至机箱的内部且与机箱转动连接，出水管的下端固定连接有内部中空的洒水板，洒水板的底面开设有出水孔。
9.优选的，所述出水管的外壁上固定套接有从动锥齿轮。
10.优选的，所述连接组件包括第一链轮和连接轴，第一链轮固定套接在转动杆上，连接轴转动连接在机箱内壁的右表面上，连接轴上固定套接有第二链轮，连接轴的左端固定连接有主动锥齿轮，第一链轮和第二链轮上啮合套接有链条，主动锥齿轮转动与从动锥齿轮啮合连接。
11.优选的，所述固定框的底面为网状结构。
12.优选的，所述机箱的前表面设置有密封门，密封门上设置有可视窗。
13.优选的，所述转动杆的右端贯穿机箱与把手的左表面固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、该扬声器生产用磁路工装清洗装置，通过连接组件的设置，当转动把手时，不仅能够改变磁路本体的角度，还能够带动洒水板进行转动，从而改变了喷洒的角度，进而提升了喷洒的范围，使得清洁剂能够更加均与全面的对磁路本体进行冲洗，从而提升了该装置清洗的质量。
16.(2)、该扬声器生产用磁路工装清洗装置，通过转动把手带动转动杆进行转动，转动杆转动带动固定框进行转动，固定框转动带动固定装置进行转动，固定装置转动带动磁路本体进行转动，从而能够对磁路本体的不同面进行冲洗，从而提升了清洗的质量。
17.(3)、该扬声器生产用磁路工装清洗装置，通过固定装置的设置，在清洗磁路本体能够将磁路本体固定牢固，同时通过两个夹板移动，能够根据磁路本体的尺寸进行调节，从而便于该装置对不同型号的磁路本体进行固定，进而提升了该装置的使用范围。
18.(4)、该扬声器生产用磁路工装清洗装置，当不需要进行转动时，推动滑杆进行移动，使得靠近固定槽的限位块进入固定槽中，从而限制把手转动，这样能够在不需要转动时保持磁路本体的稳定，降低了误触导致磁路本体发生转动的情况，从而提升了该装置的使用稳定性。
19.(5)、该扬声器生产用磁路工装清洗装置，在冲洗的过程中可以通过可视窗观察机箱的内部的情况，从而提升了该装置的使用便捷性。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
21.图1为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处放大示意图；
23.图3为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置连接组件示意图；
24.图4为本发明图3中b处放大示意图；
25.图5为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置冲洗装置示意图；
26.图6为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置机箱内部平面示意图；
27.图7为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置滑动套平面结构示意图；
28.图8为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置把手平面结构示意图；
29.图9为本发明一种扬声器生产用磁路工装清洗装置水箱内部结构示意图；
30.附图标记：1、水箱；2、排水管；3、机箱；4、密封门；5、可视窗；6、增压泵；7、进水管；8、把手；9、固定槽；10、滑杆；11、限位块；12、连接杆；13、转动杆；14、固定框；15、磁路本体；16、夹板；17、第一链轮；18、链条；19、第二链轮；20、连接轴；21、主动锥齿轮；22、螺栓杆；23、滑槽；24、滑动套；25、滑块；26、螺帽；27、出水管；28、从动锥齿轮；29、洒水板；30、出水孔；31、电机；32、限位槽；33、第二螺纹杆；34、第二螺纹套；35、移动板；36、推板。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
35.实施例一：
36.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种扬声器生产用磁路工装清洗装置，包括水箱1，水箱1的右表面固定连接有排水管2，排水管2与水箱1的内部连通，排水管2上设置有阀门，水箱1的顶面固定连接有机箱3，机箱3与水箱1的内部连通，机箱3的前表面设置有密封门4，密封门4上设置有可视窗5，机箱3的顶面固定连接有增压泵6，增压泵6的输入端固定连接有进水管7。
37.进一步地，机箱3的右表面开设有固定槽9，机箱3的右表面转动连接有把手8，把手8的右表面滑动连接有滑杆10，滑杆10的左端贯穿把手8，滑杆10的左右两端均固定连接有限位块11，滑杆10的左端延伸至固定槽9的内部，靠近固定槽9的限位块11与固定槽9相接触。
38.进一步地，机箱3内部的左表面转动连接有连接杆12，机箱3内部的右表面转动连接有转动杆13，转动杆13的右端贯穿机箱3与把手8的左表面固定连接，转动杆13与连接杆12的相对端固定连接有固定框14，固定框14的底面为网状结构，固定框14的内部设置有磁路本体15，在使用该装置时，打开密封门4，将磁路本体15放置在固定框14的内部。
39.实施例二；
40.请参阅图1-9，在实施例一的基础上，机箱3的内部设置有固定装置，固定装置包括两个螺栓杆22，两个螺栓杆22分别固定连接在固定框14内壁的左右表面，两个螺栓杆22的
上下表面均开设有滑槽23，两个螺栓杆22上均螺纹套接有螺帽26，两个螺栓杆22上均设置有滑动套24，两个滑动套24的相对面均固定连接有夹板16，两个滑动套24的内内壁的上下表面均固定连接有滑块25，四个滑块25分别与对应的滑槽23滑动连接。
41.进一步地，在使用该装置时，通过移动滑动套24带动夹板16进行移动，使得两个夹板16与磁路本体15相接触，转动螺帽26使得螺帽26进行移动，使得螺帽26与滑动套24紧密贴合，从而使得两个夹板16将磁路本体15固定牢固。
42.进一步地，通过固定装置的设置，在清洗磁路本体15能够将磁路本体15固定牢固，同时通过两个夹板16移动，能够根据磁路本体15的尺寸进行调节，从而便于该装置对不同型号的磁路本体15进行固定，进而提升了该装置的使用范围。
43.进一步地，机箱3的内部设置有冲洗装置，冲洗装置包括出水管27，出水管27转动连接在增压泵6的输出端，出水管27的下端延伸至机箱3的内部且与机箱3转动连接，出水管27的下端固定连接有内部中空的洒水板29，洒水板29的底面开设有出水孔30，出水管27的外壁上固定套接有从动锥齿轮28。
44.进一步地，在使用该装置时，将清洁剂通过进水管7引入增压泵6中，进入增压泵6中的清洁剂被增压后进入出水管27中，出水管27中清洁剂进入洒水板29中，洒水板29中清洁剂通过出水孔30排出，排出的清洁剂对磁路本体15进行冲洗，从而完成对磁路本体15的清洗，多余的清洁剂进入水箱1中通过排水管2排出。
45.进一步地，在对磁路本体15进行冲洗的过程中，通过转动把手8带动转动杆13进行转动，转动杆13转动带动固定框14进行转动，固定框14转动带动固定装置进行转动，固定装置转动带动磁路本体15进行转动，从而能够对磁路本体15的不同面进行冲洗，从而提升了清洗的质量，当不需要进行转动时，推动滑杆10进行移动，使得靠近固定槽9的限位块11进入固定槽9中，从而限制把手8转动，这样能够在不需要转动时保持磁路本体15的稳定，降低了误触导致磁路本体15发生转动的情况，从而提升了该装置的使用稳定性。
46.实施例三；
47.请参阅图1-9，在实施例一和实施例二的基础上，机箱3的内部设置有连接组件，连接组件包括第一链轮17和连接轴20，第一链轮17固定套接在转动杆13上，连接轴20转动连接在机箱3内壁的右表面上，连接轴20上固定套接有第二链轮19，连接轴20的左端固定连接有主动锥齿轮21，第一链轮17和第二链轮19上啮合套接有链条18，主动锥齿轮21转动与从动锥齿轮28啮合连接。
48.进一步地，在使用该装置时，通过转动杆13转动带动第一链轮17转动，第一链轮17转动通过链条18带动第二链轮19转动，第二链轮19转动带动连接轴20转动，连接轴20转动带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21转动带动从动锥齿轮28转动，从动锥齿轮28转动带动出水管27转动，出水管27转动带动洒水板29转动。
49.进一步地，通过连接组件的设置，当转动把手8时，不仅能够改变磁路本体15的角度，还能够带动洒水板29进行转动，从而改变了喷洒的角度，进而提升了喷洒的范围，使得清洁剂能够更加均与全面的对磁路本体15进行冲洗，从而提升了该装置清洗的质量，同时在冲洗的过程中可以通过可视窗5观察机箱3的内部的情况，从而提升了该装置的使用便捷性。
50.进一步地，水箱1的左表面固定连接有电机31，水箱1内壁的前后表面均开设有限
位槽32，水箱1内壁的右表面转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的左端贯穿水箱1与电机31的输出端固定连接，第二螺纹杆33上螺纹套接有第二螺纹套34，第二螺纹套34的前后表面均固定连接有移动板35，两个移动板35分别与对应的限位槽32滑动连接，两个移动板35的底面均固定连接有推板36。
51.工作原理：
52.第一步，打开密封门4，将磁路本体15放置在固定框14的内部，通过移动滑动套24带动夹板16进行移动，使得两个夹板16与磁路本体15相接触，转动螺帽26使得螺帽26进行移动，使得螺帽26与滑动套24紧密贴合，从而使得两个夹板16将磁路本体15固定牢固。
53.第二步，将清洁剂通过进水管7引入增压泵6中，进入增压泵6中的清洁剂被增压后进入出水管27中，出水管27中清洁剂进入洒水板29中，洒水板29中清洁剂通过出水孔30排出，排出的清洁剂对磁路本体15进行冲洗，从而完成对磁路本体15的清洗，多余的清洁剂进入水箱1中通过排水管2排出。
54.第三步，在对磁路本体15进行冲洗的过程中，通过转动把手8带动转动杆13进行转动，转动杆13转动带动固定框14进行转动，固定框14转动带动固定装置进行转动，固定装置转动带动磁路本体15进行转动，从而能够对磁路本体15的不同面进行冲洗。
55.第四步，当不需要进行转动时，推动滑杆10进行移动，使得靠近固定槽9的限位块11进入固定槽9中，从而限制把手8转动，这样能够在不需要转动时保持磁路本体15的稳定。
56.第五步，通过转动杆13转动带动第一链轮17转动，第一链轮17转动通过链条18带动第二链轮19转动，第二链轮19转动带动连接轴20转动，连接轴20转动带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21转动带动从动锥齿轮28转动，从动锥齿轮28转动带动出水管27转动，出水管27转动带动洒水板29转动。
57.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。