一种双层密封可伸缩式法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种双层密封可伸缩式法兰。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
3.但是现有的法兰一般是单层连接的结构，密封性和固定强度较差，容易破损，且单层的结构一旦破损就会造成泄漏。


技术实现要素：

4.为解决上述现有的法兰一般是单层连接的结构，密封性和固定强度较差，容易破损，且单层的结构一旦破损就会造成泄漏的问题，实现以上具有双层密封结构，且法兰用螺栓对接固定后有一定的伸缩的余地，并保证伸缩时密封良好，提高了法兰的强度和密封效果的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层密封可伸缩式法兰，包括法兰盘、螺栓孔、通孔，所述法兰盘的一侧表面固定连有小凸起筒和大凸起筒，所述小凸起筒的外侧表面固定连接有环形密封筒一，所述大凸起筒的内侧表面固定连接有环形密封筒二，所述大凸起筒的外侧套接有大垫圈，所述法兰盘的另一侧表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定连接有插入筒，所述插入筒的内侧设置有紧贴其表面的密封垫圈二。
5.进一步的，所述大凸起筒直径大于小凸起筒，且大凸起筒套接在小凸起筒的外侧，大凸起筒与小凸起筒的间隙用于插入插入筒。
6.进一步的，所述大凸起筒与小凸起筒靠近法兰盘的一侧设置有密封垫圈一，与插入筒的一端接触可以提高密封性。
7.进一步的，所述小凸起筒、大凸起筒、通孔、圆柱槽、插入筒与法兰盘共轴线，使得两个法兰盘对接后插入筒能插入大凸起筒与小凸起筒之间。
8.进一步的，所述圆柱槽的直径等于大凸起筒的外径，使得对接时大凸起筒可以插入圆柱槽。
9.进一步的，所述插入筒的直径大于小凸起筒的外径，小于大凸起筒的内径。所述插入筒的环宽不小于环形密封筒一的内径与环形密封筒二的外径之差，使得插入时插入筒与环形密封筒一的内径与环形密封筒二接触形成密封。
10.进一步的，所述大垫圈的表面开设有与法兰盘数量相等且一一正对的螺栓孔，方便螺栓穿过。
11.本实用新型提供了一种双层密封可伸缩式法兰。具备以下有益效果：
12.1、该双层密封可伸缩式法兰，通过设置小凸起筒、大凸起筒、环形密封筒一、环形密封筒二、圆柱槽、插入筒，密封垫圈二，使得两个法兰盘对接时，插入筒能插入另一个法兰盘的小凸起筒和大凸起筒之间并与环形密封筒一和环形密封筒二接触，且小凸起筒同时与
密封垫圈二接触，从而达到了形成双层保护，提高了法兰盘的密封性的效果。
13.2、该双层密封可伸缩式法兰，通过设置大垫圈，使得两个法兰盘对接时之间夹有大垫圈，大垫圈的弹性使得两个通过螺栓固定的法兰盘可以伸缩，提高了法兰盘对接后的抗震性，使得密封效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型一端面示意图；
15.图2为本实用新型另一端面示意图；
16.图3为本实用新型侧视截面图。
17.图中：1、法兰盘；2、螺栓孔；3、小凸起筒；4、环形密封筒一；5、大凸起筒；6、环形密封筒二；7、密封垫圈一；8、通孔；9、圆柱槽；10、插入筒；11、密封垫圈二；12、大垫圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.该双层密封可伸缩式法兰的实施例如下：
20.请参阅图1-图3，一种双层密封可伸缩式法兰，包括法兰盘1、螺栓孔2、通孔8，法兰盘1的一侧表面固定连有小凸起筒3和大凸起筒5，所述小凸起筒3的外侧表面固定连接有环形密封筒一4，大凸起筒5的内侧表面固定连接有环形密封筒二6，大凸起筒5的外侧套接有大垫圈12，法兰盘1的另一侧表面开设有圆柱槽9，圆柱槽9的内部固定连接有插入筒10，插入筒10的内侧设置有紧贴其表面的密封垫圈二11。
21.大凸起筒5直径大于小凸起筒3，且大凸起筒5套接在小凸起筒3的外侧，大凸起筒5与小凸起筒3的间隙用于插入插入筒10。
22.大凸起筒5与小凸起筒3靠近法兰盘1的一侧设置有密封垫圈一7，与插入筒10的一端接触可以提高密封性。
23.小凸起筒3、大凸起筒5、通孔8、圆柱槽9、插入筒10与法兰盘1共轴线，使得两个法兰盘1对接后插入筒10能插入大凸起筒5与小凸起筒3之间。
24.圆柱槽9的直径等于大凸起筒5的外径，使得对接时大凸起筒5可以插入圆柱槽9。
25.插入筒10的直径大于小凸起筒3的外径，小于大凸起筒5的内径。插入筒10的环宽不小于环形密封筒一4的内径与环形密封筒二6的外径之差，使得插入时插入筒10与环形密封筒一4的内径与环形密封筒二6接触形成密封。
26.大垫圈12的表面开设有与法兰盘1数量相等且一一正对的螺栓孔2，方便螺栓穿过。
27.工作原理：法兰盘1的一侧端面固定连接有小凸起筒3和大凸起筒5，且小凸起筒3套在大凸起筒5的外侧并都与通孔8共轴线，且小凸起筒3的外侧表面固定连接有一层环形密封筒一4，大凸起筒5的内侧固定连接有一层环形密封筒二6；另一侧端面开设有圆柱槽9，圆柱槽9的直径与环形密封筒二 6的外径相等，圆柱槽9的内侧固定连接有直径等于环形密
封筒一4的外径与环形密封筒二6的内径差的插入筒10，且插入筒10与圆柱槽9与通孔8同轴线。
28.两个法兰盘1对接时，将法兰盘1设置有插入筒10的一侧面对另一个法兰盘1设置有大凸起筒5的一侧，并将插入筒10插入大凸起筒5与小凸起筒 3之间与它们底部的密封垫圈一7接触，且插入筒10的内外表面与环形密封筒一4和环形密封筒二6接触，形成外层密封。保证了对接处的密封。且小凸起筒3的一端与插入筒10内侧一端的密封垫圈二11接触，形成内层密封。然后使得两个法兰盘1的螺栓孔2正对，并用螺栓固定在一起，且将两个法兰盘1之间夹有大垫圈12，大垫圈12具有一定弹性，使得两个法兰盘1能在螺栓方向上进行一定的伸缩，且伸缩时插入筒10的内外表面与环形密封筒一 4和环形密封筒二6也保持接触，保证密封性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双层密封可伸缩式法兰，包括法兰盘(1)、螺栓孔(2)、通孔(8)，其特征在于：所述法兰盘(1)的一侧表面固定连有小凸起筒(3)和大凸起筒(5)，所述小凸起筒(3)的外侧表面固定连接有环形密封筒一(4)，所述大凸起筒(5)的内侧表面固定连接有环形密封筒二(6)，所述大凸起筒(5)的外侧套接有大垫圈(12)，所述法兰盘(1)的另一侧表面开设有圆柱槽(9)，所述圆柱槽(9)的内部固定连接有插入筒(10)，所述插入筒(10)的内侧设置有紧贴其表面的密封垫圈二(11)。2.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述大凸起筒(5)直径大于小凸起筒(3)，且大凸起筒(5)套接在小凸起筒(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述大凸起筒(5)与小凸起筒(3)靠近法兰盘(1)的一侧设置有密封垫圈一(7)。4.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述小凸起筒(3)、大凸起筒(5)、通孔(8)、圆柱槽(9)、插入筒(10)与法兰盘(1)共轴线。5.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述圆柱槽(9)的直径等于大凸起筒(5)的外径。6.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述插入筒(10)的直径大于小凸起筒(3)的外径，小于大凸起筒(5)的内径。7.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述插入筒(10)的环宽不小于环形密封筒一(4)的内径与环形密封筒二(6)的外径之差。8.根据权利要求1所述的一种双层密封可伸缩式法兰，其特征在于：所述大垫圈(12)的表面开设有与法兰盘(1)数量相等且一一正对的螺栓孔(2)。

技术总结
本实用新型涉及法兰技术领域，且并提出了一种双层密封可伸缩式法兰，包括法兰盘、螺栓孔、通孔，所述法兰盘的一侧表面固定连有小凸起筒和大凸起筒，所述小凸起筒的外侧表面固定连接有环形密封筒一，所述大凸起筒的内侧表面固定连接有环形密封筒二，所述大凸起筒的外侧套接有大垫圈，所述法兰盘的另一侧表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部固定连接有插入筒，所述插入筒的内侧设置有紧贴其表面的密封垫圈二。该双层密封可伸缩式法兰，通过设置小凸起筒、大凸起筒、环形密封筒一、环形密封筒二、圆柱槽、插入筒、大垫圈，从而达到了形成双层保护，提高了法兰盘的密封性，和提高了法兰盘对接后的抗震性，使得密封效果更好的效果。使得密封效果更好的效果。使得密封效果更好的效果。


技术研发人员：赵忠
受保护的技术使用者：山东东尉石化科技有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/9/5