大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥的制作方法

技术特征：
1.一种大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：包括依次使用的多个丝锥，第一个丝锥至最后一个丝锥中的每个丝锥的大径均等于前一个丝锥的大径与切削厚度的和；第一个丝锥从下端至上端包括切削齿段和扩径齿段，切削齿段按照螺纹孔螺距间隔的设置有多个切削齿；扩径齿段按照螺纹孔螺距间隔的设置有多个扩径齿；第一个丝锥后面的每个丝锥从下端至上端包括旋合齿段和扩径齿段，旋合齿段用于后面的每个丝锥快速的旋入前一个丝锥加工好的孔内；每个旋合齿段中的旋合齿的结构与前一个丝锥的扩径齿段的扩径齿的结构相同；切削齿段的切削锥角小于10度；旋合齿段第一个旋合齿的切削锥角为20-40度，所述旋合齿无后角；所述丝锥的数量为4-8个。2.根据权利要求1所述的大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：切削齿为3-5个。3.根据权利要求2所述的大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：旋合齿2个。4.根据权利要求1或2或3所述的大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：每个切削齿的前角为1-6度。5.根据权利要求1或2或3所述的大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：每个切削齿的后角为4-5度。6.根据权利要求5所述的大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：每个扩径齿的后角为1-2度。7.根据权利要求1或2或3或6所述的大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，其特征在于：所述螺旋槽的螺旋角为10-15度。

技术总结
本实用新型涉及一种大螺距盲孔加工用螺旋槽丝锥，包括依次使用的多个丝锥，第一个丝锥至最后一个丝锥中的每个丝锥的大径均等于前一个丝锥的大径与切削厚度的和。本实用新型中，每个螺旋槽丝锥在设计好的切削量的条件下进行依次切削，每个螺旋槽丝锥承受的外力均在安全范围内，解决了单个丝锥加工时极易断裂的问题。利用旋合齿无后角的特点，只是使螺旋槽丝锥快速的旋入上一个螺旋槽丝锥加工好的孔内，避免了带有后角的前几个齿卡在孔口处并导致当前丝锥的断裂。通过多个螺旋槽丝锥的组合以及结构上的改进，使加工效率大大提高，而且解决了断裂问题，综合作用下，极大的降低了生产成本、极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。极大的提高了生产效率。


技术研发人员：王晟 马鹏飞 杨志嘉
受保护的技术使用者：天津鸿生科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/5