一种管道减震防晃装置的制作方法

1.本实用新型涉及木托技术领域，尤其是涉及一种管道减震防晃装置。


背景技术：

2.在建筑机电安装工程中，为了避免空调水管道与支架间形成冷桥而造成能量损失及金属支架产凝结水，需要在管道与支架之间增加木托。由于木托的传导系数要远远低于金属，在制冷运行时，空调水的冷量就不会直接通过管道外壁传递给固定支架，减少了冷凝现象的发生，降低了凝结水对装修的破坏。
3.靠近水泵、冷机机组等动力设备的管道，由于设备运行的振动，会传播至附近管道下方的木托上，传统木托都是固定在支架上面的，常年累月的振动，会造成木托的损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管道减震防晃装置，其解决了现有技术中木托容易震动损坏的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种管道减震防晃装置，包括：
6.底座，所述底座上设有紧固孔；
7.限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的一端固设在所述底座上且其另一端均向上延伸，两个所述限位板背离所述底座的一端相向弯折以形成容腔；
8.以及支撑板；所述支撑板与各所述限位板的弯折段相对的一端上均固设有相匹配的摩擦片，所述支撑板与所述底座之间通过减震模块相连，所述支撑板可在所述容腔内上下移动，所述支撑板上固设有木托。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.1、由于支撑板与木托通过减震模块相连，安装在木托上的管道将振动传递到减震模块上进行吸能减震，避免木托由于振动带来的损坏。
11.2、由于支撑板可在容腔内上下移动、支撑板与各限位板的弯折段相对的一端上分别固设有相互匹配的摩擦片，常态下摩擦片限制支撑板沿管道的轴向滑移，与此同时限位板相对的两个内壁限制支撑板沿管道的径向窜动，从而将支撑板稳定限位，使其仅能竖向移动，本装置的结构简单，装拆和制造方便；此外，利用摩擦片限位，当外力过大时上下两个摩擦片产生轻微窜动，避免装置损坏，还能实现摩擦吸能，减轻装置晃动。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为图1隐藏挡板后的主视图；
14.图3为图2中的a处局部放大图。
15.上述附图中：1、底座；2、限位板；3、支撑板；4、摩擦片；5、木托；6、挡板；7、橡胶垫；8、弹簧；9、夹持片。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.如图1至图3所示，一种管道减震防晃装置，包括：
18.底座1，其中，底座1为平板结构，所述底座1上设有四个竖向贯穿的紧固孔；
19.限位板2，所述限位板2的数量为两个，两个所述限位板2的一端固设在所述底座1上且其另一端均向上延伸，两个所述限位板2背离所述底座1的一端相向弯折以形成容腔；
20.以及支撑板3；所述支撑板3与各所述限位板2的弯折段相对的一端上均固设有相匹配的摩擦片4，其中，摩擦片4可采用橡胶或金属制成，所述支撑板3与所述底座1之间通过减震模块相连，所述支撑板3可在所述容腔内上下移动，所述支撑板3上固设有放置管道的木托5。
21.采用上述方案：
22.1、由于支撑板3与木托5通过减震模块相连，安装在木托5上的管道将振动传递到减震模块上进行吸能减震，避免木托5由于振动带来的损坏。
23.2、由于支撑板3可在容腔内上下移动、支撑板3与各限位板2的弯折段相对的一端上分别固设有相互匹配的摩擦片4，常态下摩擦片4限制支撑板3沿管道的轴向滑移，与此同时限位板2相对的两个内壁限制支撑板3沿管道的径向窜动，从而将支撑板3稳定限位，使其仅能竖向移动，结构简单，装拆和制造方便；此外，利用摩擦片4限位，当外力过大时上下两个摩擦片4产生轻微窜动，避免装置损坏，还能实现摩擦吸能，减轻装置晃动；当然，还能竖向加设一对上述摩擦片4，以在支撑板3上下移动时摩擦吸能，进一步减少震动。
24.进一步的，各所述限位板2的弯折段与所述支撑板3相平行，即限位板2整体呈倒“l”状，这样方便将两个摩擦片4分别安装到弯折段与支撑板3相对的一端上。
25.进一步的，还包括两个竖直的挡板6，各所述挡板6的两端分别固设在两个所述限位板2的端面上；挡板6将限位板2的前后两端封闭；这样设置的目的是，支撑板3上下移动将支撑板3与底座1之间的空气从上下两个摩擦片4的间隙挤出，进而将热量带出，实现摩擦片4的散热，避免大量的气体从限位板2的前后两端流出。
26.进一步的，所述减震模块包括：橡胶垫7和竖直且为圆柱状的弹簧8，所述橡胶垫7的数量为两个且其分别固设在所述弹簧8的上下两端，两个所述橡胶垫7分别固设在所述支撑板3与所述底座1相对的一侧上；由于橡胶垫7与支撑板3以及底座1接触面大、固定牢固，本实施例中不需要在弹簧8内设置导杆也能起到良好的固定效果；支撑板3上下移动拉伸或压缩弹簧8，弹簧8再将振动传递到橡胶垫7上，弹簧8与橡胶垫7一起起到吸能减震作用。
27.如图1和图2所示，本实用新型提出了另一实施例，还包括两个上下分布且用以夹持所述木托5的夹持片9，两个所述夹持片9的中部为相互背离凸出的半圆环状，两个所述夹持片9的两端通过对拉螺栓可拆卸的固接；上下可拆的夹持片9可方便的夹紧或取出木托5。
28.进一步的，所述木托5包括两个上下布置的半圆柱，两个所述半圆柱的中心均设有沿其轴向贯穿的圆孔，该圆孔用以夹持管道，两个所述半圆柱相对的一端分别设有相互卡接的凹凸结构，凹凸结构使半圆柱定位方便且快速。
29.进一步的，为提升减震效果，所述木托5采用成品聚氨酯制成。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.操作人员首先将木托5的上下两个半圆柱卡接，使其抱合管道，然后通过竖向的螺
栓将上下两个夹持片9紧固，最后将底座1紧固在其他固定件上；当管道振动带动木托5振动时，木托5带动支撑板3上下移动进而将振动传递至弹簧8和橡胶垫7上进行吸能减震，在此过程中，限位板2的弯折段与支撑板3之间的摩擦片4能够在常规状态下避免支撑板3沿管道的轴心窜动，当外力过大时，上下两个摩擦片4相对滑动以避免装置折断，同时摩擦损耗吸能；此外，支撑板3上下移动过程中将支撑板3与底座1之间的空气经由两个摩擦片4之间挤出，从而将摩擦片4散热。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种管道减震防晃装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有紧固孔；限位板(2)，所述限位板(2)的数量为两个，两个所述限位板(2)的一端固设在所述底座(1)上且其另一端均向上延伸，两个所述限位板(2)背离所述底座(1)的一端相向弯折以形成容腔；以及支撑板(3)，所述支撑板(3)与各所述限位板(2)的弯折段相对的一端上均固设有相匹配的摩擦片(4)，所述支撑板(3)与所述底座(1)之间通过减震模块相连，所述支撑板(3)可在所述容腔内上下移动，所述支撑板(3)上固设有木托(5)。2.如权利要求1所述的一种管道减震防晃装置，其特征在于，还包括两个竖直的挡板(6)，各所述挡板(6)的两端分别固设在两个所述限位板(2)的端面上。3.如权利要求1或2所述的一种管道减震防晃装置，其特征在于，所述减震模块包括：橡胶垫(7)和竖直的弹簧(8)，所述橡胶垫(7)的数量为两个且其分别固设在所述弹簧(8)的上下两端，两个所述橡胶垫(7)分别固设在所述支撑板(3)与所述底座(1)相对的一侧上。4.如权利要求3所述的一种管道减震防晃装置，其特征在于，还包括两个上下分布且用以夹持所述木托(5)的夹持片(9)，两个所述夹持片(9)的中部为相互背离凸出的半圆环状，两个所述夹持片(9)的两端可拆卸的固接。5.如权利要求4所述的一种管道减震防晃装置，其特征在于，所述木托(5)包括两个上下布置的半圆柱，两个所述半圆柱的中心均设有沿其轴向贯穿的圆孔，两个所述半圆柱相对的一端分别设有相互卡接的凹凸结构。6.如权利要求5所述的一种管道减震防晃装置，其特征在于，各所述限位板(2)的弯折段与所述支撑板(3)相平行。7.如权利要求6所述的一种管道减震防晃装置，其特征在于，所述木托(5)采用成品聚氨酯制成。

技术总结
本实用新型提供了一种管道减震防晃装置，涉及木托技术领域，包括：底座，所述底座上设有紧固孔；限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的一端固设在所述底座上且其另一端均向上延伸，两个所述限位板背离所述底座的一端相向弯折以形成容腔；支撑板，所述支撑板与各所述限位板的弯折段相对的一端上均固设有相匹配的摩擦片，所述支撑板与所述底座之间通过减震模块相连，所述支撑板可在所述容腔内上下移动；所述支撑板上固设有木托。其解决了现有技术中木托容易震动损坏的问题。现有技术中木托容易震动损坏的问题。现有技术中木托容易震动损坏的问题。


技术研发人员：黎仕 古月鑫 杜健
受保护的技术使用者：中建八局西南建设工程有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/9/5