一种立式铣床用清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及立式铣床领域，具体是一种立式铣床用清扫装置。


背景技术：

2.立式铣床是工业生产中用于零件表面切削的铣削仪器，在生产制造业使用十分广泛，由于铣床为了方便夹具安装大多都会设置有t型的凹槽，传统清扫过程中需要工作人员使用清扫用具夹具等对多个凹槽逐个进行清理，十分的麻烦费时，容易影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式铣床用清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种立式铣床用清扫装置，包括支撑架、清扫机构、床体和回收机构，所述清扫机构包括安装架、从动齿轮、电机、连接板、主动齿轮、刮板、链条、滑座和螺纹杆，所述支撑架上固定安装有床体，所述床体上设置有多个凹槽，多个所述凹槽内均滑动连接有刮板，所述安装架套设在床体的外侧，所述床体上设置有连接板，多个所述刮板的顶端均固定安装在连接板上，所述安装架内前后端均转动连接有螺纹杆，所述连接板的前后端均固定安装有滑座，两个所述滑座分别套设在对应的螺纹杆上，两个所述螺纹杆的右端均固定安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮通过链条传动连接，所述支撑架上位于安装架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接在链条内。
6.作为本实用新型进一步的方案：两个所述螺纹杆的右侧均延伸出安装架外，且多个所述刮板与凹槽均设置为对应的t型，通过此种设计使得刮板能够贴合凹槽，便于刮除废屑。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述回收机构包括回收箱、滑架、导料座、回收口、密封座、横杆、气动伸缩杆、支架和限位槽，所述安装架上位于床体的左侧固定安装有支架，所述支架内设置有密封座，所述密封座的顶端固定安装有横杆，所述支架的顶端固定安装有多个气动伸缩杆，多个所述气动伸缩杆的底端均延伸至支架内且固定安装在横杆上，所述支撑架底端固定安装有回收箱，所述支撑架上对应密封座处开设有回收口，通过气动伸缩杆工作带动横杆上升，横杆带动密封座上升，即可使得回收口处打开，然后清扫机构工作将废屑推动到回收口处，即可落入到回收箱内进行收集，便于废屑的回收再利用，节省资源，从而进一步降低生产成本。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支架的前后端均设置有限位槽，且所述横杆的前后端均延伸至限位槽内，通过限位槽对横杆形成限位，使得横杆在升降过程中更加平稳。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱内滑动连接有滑架，且所述滑架的前端延伸出回收箱外，通过向前拉动滑架，使得滑架延伸出回收箱外，即可带动废屑移动出回
收箱，便于工作人员收取。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述滑架上固定安装有导料座，且所述导料座设置为三角形，通过利用导料座上的斜面，使得导料座能够将废屑聚集到回收箱内右侧，从而便于工作人员进行收取。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，当需要清洗废屑时，打开开关，通过气动伸缩杆工作带动横杆上升，横杆带动密封座上升，即可使得回收口处打开，此时电机工作，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，即可使得两个螺纹杆同步转动，由于两个滑座内均设置有与螺纹杆上对应的螺纹，使得两个滑座在安装架内从右往左滑动，滑座带动连接板，连接板带动多个刮板，即可将凹槽内的碎屑刮除推动到回收口处进行回收，本种清扫装置使用方便，通过上述组件能够自动对床体内的凹槽快速进行清扫，避免了传统清扫过程中需要工作人员手持清扫工具对多个凹槽逐个清扫，且由于凹槽为t型导致清扫困难的，容易影响工作效率的问题，同时能够对清扫出来的废屑进行回收再利用，节省资源，从而进一步降低生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中清扫机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图。
16.图中：1、支撑架；2、清扫机构；201、安装架；202、从动齿轮；203、电机；204、连接板；205、主动齿轮；206、刮板；207、链条；208、滑座；209、螺纹杆；3、床体；4、回收机构；401、回收箱；402、滑架；403、导料座；404、回收口；405、密封座；406、横杆；407、气动伸缩杆；408、支架；409、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种立式铣床用清扫装置，包括支撑架1、清扫机构2、床体3和回收机构4，清扫机构2包括安装架201、从动齿轮202、电机203、连接板204、主动齿轮205、刮板206、链条207、滑座208和螺纹杆209，支撑架1上固定安装有床体3，床体3上设置有多个凹槽，多个凹槽内均滑动连接有刮板206，安装架201套设在床体3的外侧，床体3上设置有连接板204，多个刮板206的顶端均固定安装在连接板204上，安装架201内前后端均转动连接有螺纹杆209，连接板204的前后端均固定安装有滑座208，两个滑座208分别套设在对应的螺纹杆209上，两个螺纹杆209的右端均固定安装有从动齿轮202，两个从动齿轮202通过链条207传动连接，支撑架1上位于安装架201的右侧固定安装有电机203，电机203的输出端上固定安装有主动齿轮205，主动齿轮205啮合连接在链条207内。
19.其中，两个螺纹杆209的右侧均延伸出安装架201外，且多个刮板206与凹槽均设置
为对应的t型，通过此种设计使得刮板206能够贴合凹槽，便于刮除废屑，回收机构4包括回收箱401、滑架402、导料座403、回收口404、密封座405、横杆406、气动伸缩杆407、支架408和限位槽409，安装架201上位于床体3的左侧固定安装有支架408，支架408内设置有密封座405，密封座405的顶端固定安装有横杆406，支架408的顶端固定安装有多个气动伸缩杆407，多个气动伸缩杆407的底端均延伸至支架408内且固定安装在横杆406上，支撑架1底端固定安装有回收箱401，支撑架1上对应密封座405处开设有回收口404，通过气动伸缩杆407工作带动横杆406上升，横杆406带动密封座405上升，即可使得回收口404处打开，然后清扫机构2工作将废屑推动到回收口404处，即可落入到回收箱401内进行收集，便于废屑的回收再利用，节省资源，从而进一步降低生产成本，支架408的前后端均设置有限位槽409，且横杆406的前后端均延伸至限位槽409内，通过限位槽409对横杆406形成限位，使得横杆406在升降过程中更加平稳，回收箱401内滑动连接有滑架402，且滑架402的前端延伸出回收箱401外，通过向前拉动滑架402，使得滑架402延伸出回收箱401外，即可带动废屑移动出回收箱401，便于工作人员收取，滑架402上固定安装有导料座403，且导料座403设置为三角形，通过利用导料座403上的斜面，使得导料座403能够将废屑聚集到回收箱401内右侧，从而便于工作人员进行收取。
20.本实用新型的工作原理是：当需要清洗废屑时，打开开关，通过气动伸缩杆407工作带动横杆406上升，横杆406带动密封座405上升，即可使得回收口404处打开，此时电机203工作，电机203带动主动齿轮205转动，主动齿轮205通过链条207带动从动齿轮202转动，即可使得两个螺纹杆209同步转动，由于两个滑座208内均设置有与螺纹杆209上对应的螺纹，使得两个滑座208在安装架201内从右往左滑动，滑座208带动连接板204，连接板204带动多个刮板206，即可将凹槽内的碎屑刮除推动到回收口404处进行回收，本种清扫装置使用方便，通过上述组件能够自动对床体3内的凹槽快速进行清扫，避免了传统清扫过程中需要工作人员手持清扫工具对多个凹槽逐个清扫，且由于凹槽为t型导致清扫困难的，容易影响工作效率的问题，同时能够对清扫出来的废屑进行回收再利用，节省资源，从而进一步降低生产成本。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。