一种可调节样品尺寸的剪切夹具

1.本实用新型涉及试验夹具技术领域，具体涉及一种可调节样品尺寸的剪切夹具。


背景技术：

2.目前，就实验室样品制备而言，通过剪切方式制备的样品占的比重不容忽视，有一部分材质较软的材料借助夹具可通过手动或锤子等工具进行剪切制备。
3.现有的很多夹具灵活性太差，在剪切样品之前必须将样品的尺寸加工至符合夹具的尺寸，加工过程太过复杂，费时费力，浪费材料。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种灵活可调性强，样品尺寸不受限制的剪切夹具。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调节样品尺寸的剪切夹具，剪切块、样品工作台、支撑底座、支撑台、x向限位夹持机构、y向限位夹持机构及工作台升降机构，所述支撑底座设置在支撑台上，所述剪切块设置在支撑底座上，所述样品工作台配合设置在支撑底座内部，所述x向限位夹持机构设置在样品工作台上，用于夹紧x方向不同尺寸的样品，所述y向限位夹持机构设置在剪切块上，用于在y方向提供向下的压紧力，所述工作台升降机构设置在样品工作台下方，用于调节样品工作台的高度。
7.进一步的，所述x向限位夹持机构包括伸缩杆及锁紧螺丝，所述伸缩杆对称安装在样品工作台两侧的滑槽上，所述伸缩杆尾节上设有螺纹孔，用于锁紧螺丝的拧紧，使伸缩杆滑槽上定位。
8.进一步的，所述y向限位夹持机构包括摇把a、上丝杠、压板、丝杆螺母a、限位轴承a及丝杠限位块，所述丝杠限位块设置在剪切块上，所述限位轴承a设置在压板上，所述丝杆螺母a设置在丝杠限位块上，所述摇把a设置在上丝杠端部，所述上丝杠配合设置在丝杆螺母a上，且上丝杠穿过丝杠限位块后与限位轴承a相连。
9.进一步的，所述工作台升降机构包括摇把b、下丝杠、丝杆螺母b及限位轴承b，所述丝杆螺母b设置在支撑底座上，所述限位轴承b设置在样品工作台底部，所述摇把b设置在下丝杠端部，所述下丝杠穿过支撑台后与丝杆螺母b相配合，并穿过继续支撑底座后与限位轴承b相配合。
10.进一步的，所述支撑底座为u型，不限制待剪切样品的长度。
11.进一步的，所述支撑台，内部开有放置摇把b与下丝杠的空间。
12.通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1）本实用新型中，由于可伸缩杆与下丝杠的存在，可以实现大尺寸样品的剪切，不再受剪切工具自身尺寸的限制，相较于传统的剪切方式，灵活性更高；
14.2）本实用新型中，可伸缩杆可在u型样品工作台中的滑道内自由移动，可剪切任意
长度的样品；
15.3）本实用新型中，压板与样品工作台的配合在不失灵活性的前提下，保证夹紧力的大小，不致使出现剪切失稳现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯向半剖视图；
18.图3为本实用新型半剖视图；
19.图4为本实用新型可伸缩杆处剖视图；
20.图中：1、剪切块；21、伸缩杆；22、锁紧螺丝；31、摇把a；32、上丝杠；33、压板；34、丝杆螺母a；35、限位轴承a；41、样品工作台；42、支撑底座；43、支撑台；44、丝杠限位块；51、摇把b；52、下丝杠；53、丝杆螺母b；54、限位轴承b。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
23.请参阅图1-4，一种可调节样品尺寸的剪切夹具，包括剪切块1、伸缩杆21、锁紧螺丝22、摇把a 31、上丝杠32、压板33、丝杆螺母a 34、限位轴承a 35、样品工作台41、支撑底座42、支撑台43、丝杠限位块44、摇把b 51、下丝杠52、丝杆螺母b 53、限位轴承b 54。
24.摇把b 51下丝杠52连接，置入支撑台43中，将支撑底座42穿过下丝杠52放置在支撑台43上，并采用焊接方式连接，将丝杆螺母b 53安装在下丝杠52上，将限位轴承b 54放入样品工作台41内，再将样品工作台41与下丝杠通过限位轴承b 54连接，旋转样品工作台41至合适位置放入u型支撑底座42内，下部的支撑结构组装完成。将摇把a 31套在上丝杠32的一端，丝杠限位块44穿过上丝杠32，再将丝杆螺母a 34穿过上丝杠32放入丝杠限位块44内，再将限位轴承a 35套在上丝杠32的另一端一起置入压板33内，上部的锁紧机构组装完成。
25.该实用新型的工作原理如下：
26.在装置组装完成之后，样品工作台41与u型支撑底座42完全贴合一致，此时根据样品的尺寸将伸缩杆21对称安置在样品工作台41上，调节伸缩杆21的长度与位置使两侧伸缩杆21都紧紧贴合样品且样品露出样品工作台41合适的剪切长度。然后将剪切块1放置在支撑底座42上，再将丝杠限位块44与剪切块1紧紧贴合，滑动丝杠限位块44带动压板33压在样品上，然后转动摇把a 31带动压板33紧紧抵住样品，最后用剪切块1剪切样品。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可调节样品尺寸的剪切夹具，其特征在于，剪切块（1）、样品工作台（41）、支撑底座（42）、支撑台（43）、x向限位夹持机构、y向限位夹持机构及工作台升降机构，所述支撑底座（42）设置在支撑台（43）上，所述剪切块（1）设置在支撑底座（42）上，所述样品工作台（41）配合设置在支撑底座（42）内部，所述x向限位夹持机构设置在样品工作台（41）上，用于夹紧x方向不同尺寸的样品，所述y向限位夹持机构设置在剪切块（1）上，用于在y方向提供向下的压紧力，所述工作台升降机构设置在样品工作台（41）下方，用于调节样品工作台（41）的高度。2.根据权利要求1所述的一种可调节样品尺寸的剪切夹具，其特征在于，所述x向限位夹持机构包括伸缩杆（21）及锁紧螺丝（22），所述伸缩杆（21）对称安装在样品工作台（41）两侧的滑槽上，所述伸缩杆尾节上设有螺纹孔，用于锁紧螺丝（22）的拧紧，使伸缩杆（21）滑槽上定位。3.根据权利要求1所述的一种可调节样品尺寸的剪切夹具，其特征在于，所述y向限位夹持机构包括摇把a（31）、上丝杠（32）、压板（33）、丝杆螺母a（34）、限位轴承a（35）及丝杠限位块（44），所述丝杠限位块（44）设置在剪切块（1）上，所述限位轴承a（35）设置在压板（33）上，所述丝杆螺母a（34）设置在丝杠限位块（44）上，所述摇把a（31）设置在上丝杠（32）端部，所述上丝杠（32）配合设置在丝杆螺母a（34）上，且上丝杠（32）穿过丝杠限位块（44）后与限位轴承a（35）相连。4.根据权利要求1所述的一种可调节样品尺寸的剪切夹具，其特征在于，所述工作台升降机构包括摇把b（51）、下丝杠（52）、丝杆螺母b（53）及限位轴承b（54），所述丝杆螺母b（53）设置在支撑底座（42）上，所述限位轴承b（54）设置在样品工作台（41）底部，所述摇把b（51）设置在下丝杠（52）端部，所述下丝杠（52）穿过支撑台（43）后与丝杆螺母b（53）相配合，并穿过继续支撑底座（42）后与限位轴承b（54）相配合。5.根据权利要求1所述的一种可调节样品尺寸的剪切夹具，其特征在于，所述支撑底座（42）为u型，不限制待剪切样品的长度。6.根据权利要求1所述的一种可调节样品尺寸的剪切夹具，其特征在于，所述支撑台（43），内部开有放置摇把b（51）与下丝杠（52）的空间。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节样品尺寸的剪切夹具，剪切块、样品工作台、支撑底座、支撑台、X向限位夹持机构、Y向限位夹持机构及工作台升降机构，所述支撑底座设置在支撑台上，所述剪切块设置在支撑底座上，所述样品工作台配合设置在支撑底座内部，所述X向限位夹持机构设置在样品工作台上，用于夹紧X方向不同尺寸的样品，所述Y向限位夹持机构设置在剪切块上，用于在Y方向提供向下的压紧力，所述工作台升降机构设置在样品工作台下方，用于调节样品工作台的高度。本实用新型中，由于可伸缩杆与下丝杠的存在，可以实现大尺寸样品的剪切，不再受剪切工具自身尺寸的限制，相较于传统的剪切方式，灵活性更高。灵活性更高。灵活性更高。


技术研发人员：李华鑫 杨富荃 郭杰杰
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/6