一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及隐形眼镜检测技术领域，特别涉及一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具。


背景技术：

2.在隐形眼镜的生产过程中，眼镜镜片都要进行透光性检测工作，现有的质检工作大多是通过人工检测的方法来进行：操作人员通过镊子将镜片夹取至光学影像放大仪的载具中，通过光学放大投影配合人眼来检测镜片上的瑕疵与缺陷，整个检测过程效率低下而且操作人员长时间重复作业容易造成用眼疲劳而误检。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具，以解决传统眼镜镜片检测费时费力，效率低下的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具，包括夹具体、夹具芯和压模芯；
5.所述夹具体上至少开设有一个第一检测孔、所述夹具芯上至少开设有一个第二检测孔、所述压模芯上至少开设有一个第三检测孔；
6.所述压模芯与所述第二检测孔的内壁斜面接触配合，且保证所述第三检测孔与所述第二检测孔连通；所述压模与所述夹具芯之间放置有隐形眼镜镜片，当所述压模芯与所述夹具芯逐渐靠近时，能够将隐形眼镜镜片定位夹持在所述夹具芯中；
7.所述夹具芯在所述夹具体的空腔中滑动连接，使得所述第二检测孔能够与所述第一检测孔连通，使得检测仪器能够通过所述第一检测孔对夹持于所述压模芯与所述夹具芯之间的隐形眼镜镜片进行检测。
8.优选的，所述第一检测孔开设有两个，贯穿所述夹具体，并且两个所述第一检测孔沿所述夹具芯的移动方向间隔设置；所述第二检测孔开设有两个，贯穿所述夹具芯，并且两个所述第二检测孔沿所述夹具芯的移动方向间隔设置；所述压模芯设置有两个，每个所述压模芯中均贯穿开设有一个所述第三检测孔，且所述压模芯与所述夹具芯的第二检测孔适配。
9.优选的，两个所述第二检测孔之间的间隔与两个所述第一检测孔之间的间隔相等，使得所述夹具能够同时检测两片隐形眼镜镜片。
10.优选的，所述夹具芯两侧沿其运动方向设置有滑轨，所述滑轨在所述夹具体内壁开设的滑槽中来回移动。
11.优选的，所述夹具芯两侧设置有拨杆，所述拨杆在所述夹具体两侧开设的拨杆槽中来回滑动。
12.优选的，所述夹具体的空腔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述夹具体的底部连接，另一端与所述夹具芯的底部连接，使得所述复位弹簧能够推动所述夹具芯朝
向远离所述夹具体的方向运动。
13.优选的，所述压模芯与所述夹具芯的接触面上开设有眼镜容置槽，所述容置槽的中心轴线与所述第二检测孔的中心轴线重合，使得放置于所述容置槽中的隐形眼镜镜片的中心轴线与所述第二检测孔的中心轴线重合。
14.优选的，所述压模芯上设置有翼耳，所述夹具芯上开设有翼耳槽，所述翼耳槽用于放置所述翼耳。
15.优选的，所述翼耳和所述翼耳槽其中任意一个内设置有磁铁，另一个能够被其吸附。
16.优选的，所述压模芯上还开设有多个拨口，通过手动拨动所述拨口能够将所述压模芯与所述夹具芯分离。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.该隐形眼镜透光性能检测用专用夹具能够与检测设备进行适配，将眼镜镜片放置于夹具中后能够自动定位，并通过手动调节检测位置，大大提高了检测效率；
19.2. 该隐形眼镜透光性能检测用专用夹具能够装载多个眼镜镜片，从而同时检测多个眼镜镜片，大大提高了检测效率。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具的剖视图；
22.图3是本实用新型提供的一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具夹具芯的结构示意图；
23.图4是本实用新型提供的一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具夹具芯的正视图；
24.图5是本实用新型提供的一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具压模芯的第一视角图；
25.图6是本实用新型提供的一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具压模芯的第二视角图。
26.图中：1、夹具体；2、夹具芯；3、压模芯；4、滑轨；5、拨杆；6、拨杆槽；7、复位弹簧；101、第一检测孔；201、第二检测孔；301、第三检测孔；202、翼耳槽；302、容置槽；303、翼耳；304、拨口。
具体实施方式
27.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指
示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.本实用新型提供了一种用于隐形眼镜透光性能检测用专用夹具，请参阅图1和图2，包括夹具体1、夹具芯2和压模芯3；所述夹具体1上至少开设有一个第一检测孔101、所述夹具芯2上至少开设有一个第二检测孔201、所述压模芯3上至少开设有一个第三检测孔301；所述压模芯3与所述第二检测孔201的内壁斜面接触配合，且保证所述第三检测孔301与所述第二检测孔201连通；所述压模芯3与所述夹具芯2之间放置有隐形眼镜镜片，当所述压模芯3与所述夹具芯2逐渐靠近时，能够将隐形眼镜镜片定位夹持在所述夹具芯2中；所述夹具芯2在所述夹具体1的空腔中滑动连接，使得所述第二检测孔201能够与所述第一检测孔101连通，使得检测仪器能够通过所述第一检测孔101对夹持于所述压模芯3与所述夹具芯2之间的隐形眼镜进行检测。
32.使用时，将隐形眼镜镜片放置于所述压模芯3上，接着将所述压模芯3靠近所述夹具芯2的所述第二检测孔201，直至与其贴合接触，此时所述压模芯3的所述第三检测孔301与所述第二检测孔201的中轴线重合，也就是说此时隐形眼镜镜片的中轴线与所述第三检测孔301和所述第二检测孔201的中轴线均重合；然后将所述夹具芯2沿所述夹具体1的长度方向移动，使得所述第二检测孔201与所述第一检测孔101连通或设定的交错位置，以满足检测仪器对隐形眼镜镜片透光性的不同检测要求。
33.具体的，请参阅图1-4，所述第一检测孔101开设有两个，贯穿所述夹具体1，并且两个所述第一检测孔101沿所述夹具芯2的移动方向间隔设置；所述第二检测孔201开设有两个，贯穿所述夹具芯2，并且两个所述第二检测孔201沿所述夹具芯2的移动方向间隔设置；所述压模芯3设置有两个，每个所述压模芯3中均贯穿开设有一个所述第三检测孔301，且所述压模芯3与所述夹具芯2的第二检测孔201适配。该隐形眼镜透光性能检测用专用夹具能够同时装载两片隐形眼镜镜片同时进行检测，大大提高了检测效率。
34.进一步的，两个所述第二检测孔201之间的间隔与两个所述第一检测孔101之间的间隔相等，使得所述夹具能够同时检测两片隐形眼镜镜片。
35.本实施例所示出的是两片隐形眼镜镜片同时进行检测所用的夹具体，但要说明的是，根据实际生产的要求可以类推出多片隐形眼镜镜片同时进行检测所用的夹具体，所以将该结构类推得出的多片隐形眼镜镜片同时进行检测所用的夹具体也是本实用新型所要求的保护的结构。
36.具体的，所述夹具芯2两侧沿其运动方向设置有滑轨4，所述滑轨4在所述夹具体1
内壁开设的滑槽中来回移动，保证所述夹具芯2在移动时不会出现较大的晃动，影响检测。
37.进一步的，所述夹具芯2两侧设置有拨杆5，所述拨杆5在所述夹具体1两侧开设的拨杆槽6中来回滑动，通过所述拨杆5能够手动操作所述夹具芯2在所述夹具体1内移动。
38.所述夹具体1的空腔中设置有复位弹簧7，所述复位弹簧7一端与所述夹具体1的底部连接，另一端与所述夹具芯2的底部连接，使得所述复位弹簧7能够推动所述夹具芯2朝向远离所述夹具体1的方向运动。在所述夹具芯2不受力的状态下，所述复位弹簧7恢复到初始位置，此时所述夹具芯2往远离所述夹具体1的方向移动，至少运动至最下方的所述夹具体脱离所述夹具体1的上边沿，从而使得所述隐形眼镜透光性能检测用专用夹具能够快速更换隐形眼镜镜片，进一步提高大批量镜片的检测效率。
39.具体的，如图1、图2、图5和图6所示，所述压模芯3与所述夹具芯2的接触面上开设有眼镜容置槽302，所述容置槽302的大小与隐形眼镜镜片的大小适配、中心轴线与所述第二检测孔201的中心轴线重合，使得放置于所述容置槽302中的隐形眼镜镜片的中心轴线与所述第二检测孔201的中心轴线重合，方便快速检测。
40.进一步的，所述压模芯3上设置有翼耳303，所述夹具芯2上开设有翼耳槽202，所述翼耳槽202用于放置所述翼耳303，所述翼耳303和所述翼耳槽202其中任意一个内设置有磁铁，另一个能够被其吸附，使得所述压模芯3与所述夹具芯2能够快速装拆，从而满足隐形眼镜镜片的快速更换。
41.在一些实施例中，所述翼耳303和所述翼耳槽202过盈配合，使得两者不易分离。
42.具体的，所述压模芯3上还开设有多个拨口304，所述拨口304开设于所述压模芯3内侧，不影响所述夹具芯2与所述夹具体1之间的滑动；通过手动拨动所述拨口304能够将所述压模芯3与所述夹具芯2分离，从而满足快速更换隐形眼镜镜片的要求。
43.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。