一种解冻室及冰箱的制作方法

1.本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种解冻室及冰箱。


背景技术：

2.电冰箱作为冷藏果蔬盒冷冻食品的家用制冷器具，已经成为消费者家庭必备的生活电器。如今市面上的冰箱冷冻室制冷运行温度基本在
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18～-24℃左右，主要用于储存肉类等需要长期低温保存的食品。当需要食用冷冻食品时，需要将冷冻室内的肉类食品取出进行解冻后加工。
3.用户对冷冻食品主要的解冻方法有以下几种：一、将需要解冻食材从冰箱冷冻室取出后放置于空气中或放置在冰箱冷藏室内进行自然解冻，但自然解冻时间长，解冻过程容易受环境空气污染，并且汁液流失率高影响解冻后口感。二、放入水中解冻，虽由于解冻时水与食品直接接触加快了解冻进程，但是水中的微生物会对食品造成二次污染，并且食品中的营养物质也会在浸泡过程中渗入水中，造成营养成分的损失。三、放入微波炉内进行解冻，虽解冻速度快，但在解冻过程中需要消耗电能，并且食品内外部温度不均匀，局部过热，解冻后食品表面干燥，影响解冻后口感。四、使用射频解冻装置，但是该装置体积比较庞大，且售价比较昂贵，并不适合一般家庭选购使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种解冻室及冰箱，通过在冰箱中设置一个解冻室，第二冷凝器接入冰箱的制冷系统，同时将第二冷凝器缠绕在解冻室周侧，利用第二冷凝器的热量对解冻室内的冷冻食品进行加热解冻，有效利用了冷凝器能量，实现节能高效的冷冻食品解冻功能，解决现有技术中冷冻食品解冻易受环境空气污染、汁液流失率高及解冻耗能大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种解冻室及冰箱，包括制冷系统，所述制冷系统包括依次串联的压缩机、电磁阀、冷凝器组、过滤器、毛细管及蒸发器；还包括解冻室本体。所述冷凝器组包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器与第二冷凝器串联后接入制冷系统，所述第二冷凝器缠绕在解冻室本体的周侧。
7.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述电磁阀包括第一出口和第二出口，所述第一出口与第一冷凝器的进液口连接，所述第二出口与第二冷凝器的进液口连接。
8.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述第一冷凝器与第二冷凝器之间通过三通接头串联，冷却液由第二冷凝器流向第一冷凝器，所述第一出口与三通接头连接。
9.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述解冻室本体内安装有温度传感器，用于感应解冻室内的温度。
10.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述解冻室本体包括内胆和门体围成的封闭腔体，所述第二冷凝器缠绕在内胆的周侧，可以对解冻室内部均匀散热，实现快速解冻。
11.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述内胆的周侧包覆有聚氨酯发泡层，所述第二冷凝器也被包覆在聚氨酯发泡层内，避免第二冷凝器的热量散发到周围环境中。
12.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述第二冷凝器采用螺旋缠绕在内胆的周侧，螺距采用40～80mm，保障传热效率。
13.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述第二冷凝器采用外径为φ 4mm或φ4.75mm的铜管或单层钢管，保障传热效率。
14.一种冰箱，包括冷藏室和冷冻室，还包括所述的解冻室，所述制冷系统即为冰箱的制冷系统，所述第一冷凝器用于冰箱的制冷散热，所述温度传感器与冰箱的控制系统电性连接。
15.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述解冻室安装在冰箱中部，便于拿取解冻室内的食物。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在冰箱中设置一个解冻室，第二冷凝器接入冰箱的制冷系统，利用第二冷凝器的热量对解冻室进行加热解冻，在食品解冻过程中不影响冰箱的正常制冷过程，并且解冻食品充分消耗了冷凝器的热量，提高了冰箱的制冷效率的同时，又能加快解冻过程，不增加冰箱额外的能耗，有效利用了冷凝器能量，实现节能高效的冷冻食品解冻功能。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为实施例一的解冻室工作原理示意图；
21.图2为冰箱的结构示意图；
22.图3为第二冷凝器缠绕在解冻室上的结构示意图；
23.图4为实施例二中解冻室的制冷剂流向图；
24.图5为实施例二中另一状态下解冻室制冷剂的流向图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-压缩机，2-电磁阀，201-第一出口，202-第二出口，3-冷凝器组， 301-第一冷凝器，302-第二冷凝器，4-过滤器，5-毛细管，6-蒸发器，7
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解冻室本体，701-内胆，702-门体，8-冷藏室，9-冷冻室，10-三通接头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一
30.请参阅图1-图3所示，本实施例提供了一种解冻室，该解冻室用于冰箱冷冻食品的解冻。冰箱包括冷藏室8和冷冻室9，解冻室设置在冷藏室8 和冷冻室9之间，即冰箱中部，便于取放解冻的食物。冰箱的制冷系统包括依次串联的压缩机1、电磁阀2、冷凝器组3、过滤器4、毛细管5及蒸发器6。解冻室本体7包括内胆701和门体702围成的封闭腔体。冷凝器组 3包括第一冷凝器301和第二冷凝器302，第一冷凝器301与第二冷凝器302 串联后接入冰箱的制冷系统。第一冷凝器301用于冰箱的制冷散热，第二冷凝器302螺旋缠绕在内胆701的周侧，螺距为40mm，用于向解冻室本体 7内传递热量。其中，第二冷凝器302采用外径为φ4.75mm的铜管，铜管导热性能佳，有利于向解冻室内传热。内胆701安装在冰箱的箱体内后，经过发泡，在内胆701于箱体之间填充有聚氨酯发泡层，第二冷凝器302 被包覆在聚氨酯发泡层内，避免第二冷凝器302的热量散发到周围环境中。
31.该实施例通过将第二冷凝器302接入冰箱的制冷系统，利用冰箱工作时，第二冷凝器302的热量对解冻室进行加热解冻，在食品解冻过程中不影响冰箱的正常制冷过程，并且解冻食品充分消耗了冷凝器的热量，提高了冰箱的制冷效率的同时，又能加快解冻过程，不增加冰箱额外的能耗，有效利用了冷凝器能量，实现节能高效的冷冻食品解冻功能。
32.实施例二
33.基于实施例一，实施例二的不同之处在于：
34.请参阅图4和图5所示，解冻室本体7内安装有温度传感器，温度传感器与冰箱的控制系统电性连接，用于探测解冻室本体7内的解冻温度。电磁阀2采用一进双出型，包括第一出口201和第二出口202。第一出口201与第一冷凝器301的进液口连接，第二出口202与第二冷凝器302的进液口连接。第一冷凝器301与第二冷凝器302之间通过三通接头10串联，冷却液由第二冷凝器302流向第一冷凝器301，第一出口201与三通接头 10连接。
35.当对冷冻食品进行解冻时，通过以下步骤控制：
36.s1:需要进行食品解冻时，制冷剂经过压缩机1进入电磁阀2，电磁阀 2的第一出口201关闭，第二出口202开放。制冷剂经过电磁阀2的第二出口202流经第二冷凝器302和第一冷凝器301。此时，解冻室利用第二冷凝器302的热量进行食品解冻，并有解冻室内的温度传感器检测空气温度，控制解冻室内空气在一个合理的温度区间。
37.解冻室在解冻食品过程中，高温高压的制冷剂流经第二冷凝器302和第一冷凝器301进行散热，冰箱可维持正常的制冷过程，不受解冻过程的影响。
38.s2:当解冻室温度传感器检测到解冻室内的空气温度达到设定的温度上限阈值，则通过电磁阀2进行切换出口的动作，电磁阀2的第一出口201 开放，第二出口202关闭，制冷剂经过电磁阀2的第一出口201进入第一冷凝器301，冰箱进入正常的制冷过程,此时第二冷凝器302内无制冷剂流过。
39.s3:随着解冻室内空气温度的下降，当解冻室内温度传感器检测到空气温度降低到设定的温度下限阈值时，则回到步骤s1；
40.s4:当达到解冻时间后，解冻过程停止，冰箱恢复正常制冷过程。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。