一种炒薏苡仁炮制方法与流程

1.本发明涉及中药加工技术领域，具体涉及一种炒薏苡仁炮制方法。


背景技术：

2.炒薏苡仁为禾本科植物薏苡的干燥成熟种仁的炮制加工品，具有健脾渗湿，除痹止泻的功效，主要用于水肿，脚气，肺痈，肠痈，风湿痹痛，筋脉挛急等症状。
3.炒薏苡仁是由薏苡仁加工炮制而成，其炮制方法较多。历代本草著作对薏苡仁的加工方法麸炒薏苡仁、清炒薏苡仁、炒薏苡仁的记载。炮制方法多式多样，所用炮制工艺也有所不同，所需的辅料也各不相同。2020版《中国药典》收载麸炒薏苡仁的炮制方法所制的产品性状为：形如薏苡仁，表面微黄色，略豉起。薏苡仁性寒，通过炒制后降低药材的寒性，增加药材的热性，通过炒制后增强药材健脾养胃的功效。
4.《中国药典》收载的炮制方法所得的麸炒薏苡仁虽然同样具有增加药材健脾养胃的功效，但所得的产品需要煎煮后才能服用，不利于现代健康养生的推广。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术中存在的不足，本发明提供了一种炒薏苡仁炮制方法，所制得的炒薏苡仁可以直接冲水泡服或直接口服，无需煎煮即可服用，满足现代养生及治病的需求。
6.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
7.一种炒薏苡仁炮制方法，包括以下步骤：
8.s1、取干净的薏苡仁用水润透，润制时间为6～8h；
9.s2、用蒸煮锅将润好的薏苡仁蒸透，蒸制时间为40～60min，蒸制温度为100～105℃；
10.s3、将蒸好的薏苡仁用空气节能干燥机进行冷冻干燥，先在-10～-8℃干燥2～3h，再在50～60℃干燥6～10h；
11.s4、将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，炒制参数为：温度250～300℃，时间40～60s，炒药机转速280～350r/min，辅料采用河砂，薏苡仁与辅料的质量比为1比1.5～5；
12.s5、将炒好的薏苡仁进行筛选，除去辅料河砂即得炒薏苡仁。
13.进一步的，步骤s4中，河砂的直径为1～3mm。
14.优选的，步骤s4中，炒制温度为250度，转速280r/min，薏苡仁投料量1kg、河砂投料量5kg，炒制时间60s。
15.优选的，步骤s4中，炒制温度为250度，转速320r/min，薏苡仁投料量3kg、河砂投料量5kg，炒制时间60s。
16.优选的，步骤s4中，炒制温度为250度，转速280r/min，薏苡仁投料量3kg、河砂投料量15kg，炒制时间40s。
17.优选的，步骤s4中，炒制温度为300度，转速320r/min，薏苡仁投料量1kg、河砂投料
量5kg，炒制时间45s。
18.优选的，步骤s4中，炒制温度为300度，转速320r/min，薏苡仁投料量3kg、河砂投料量10kg，炒制时间50s。
19.优选的，步骤s4中，炒制温度为300度，转速280r/min，薏苡仁投料量2kg、河砂投料量10kg，炒制时间40s。
20.优选的，步骤s4中，炒制温度为300度，转速280r/min，薏苡仁投料量3kg、河砂投料量15kg，炒制时间40s。
21.相对于现有技术，本发明具有以下有益技术效果：
22.本发明的炮制方法制出来的炒薏苡仁呈黄白色，发泡，质地疏松，气香，甘油三油酸酯含量高于生薏苡仁及麸炒薏苡仁，其质地松泡、味香，可直接用于口服或直接冲水泡服，便于服用，满足现代养生及治病的需求。
具体实施方式
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
24.实施例1
25.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为250℃，转速280r/min，每锅薏苡仁投料量1kg、每锅河砂投料量5kg，每锅炒制时间60s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
26.实施例2
27.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为250℃，转速320r/min，每锅薏苡仁投料量3kg、每锅河砂投料量5kg，每锅炒制时间60s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
28.实施例3
29.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为250℃，转速280r/min，每锅薏苡仁投料量3kg、每锅河砂投料量15kg，每锅炒制时间40s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
30.实施例4
31.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为300℃，转速320r/min，每锅薏苡仁投料量
1kg、每锅河砂投料量5kg，每锅炒制时间45s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
32.实施例5
33.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为300℃，转速320r/min，每锅薏苡仁投料量3kg、每锅河砂投料量10kg，每锅炒制时间50s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
34.实施例6
35.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为300℃，转速280r/min，每锅薏苡仁投料量2kg、每锅河砂投料量10kg，每锅炒制时间40s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
36.实施例7
37.取10.0kg干净的薏苡仁放入不锈钢桶内，加水没过药材2～5cm，浸润6～8h，取出放入蒸煮锅内蒸40～60min，蒸透，取出放入空气节能干燥机内进行冷冻干燥，先将设备温度设定-10～-8℃，干燥2～3h，再将设备温度设定50～60℃，干燥6～10h后取出，将干燥好的薏苡仁用炒药机进行炒制，设置炒制温度为300℃，转速280r/min，每锅薏苡仁投料量3kg、每锅河砂投料量15kg，每锅炒制时间40s，炒完后除去河砂即得炒薏苡仁。
38.对比例
39.麸炒薏苡仁法：先将锅加热至200～300℃，撒入1kg麦麸即刻烟起，再投入10kg干燥的薏苡仁迅速拌炒至黄色，微鼓起，炒制时间40～60s，取出，筛去麦麸，晾凉。
40.实施例与对比例评价
41.分别对薏苡仁原料、实施例1-7制得的炒薏苡仁、对比例制得的炒薏苡仁进行形态对比(见表1)和甘油三油酸酯含量对比(见表2)：
42.表1薏苡仁原料、实施例1-7、对比例制得的炒薏苡仁形态对比表
[0043][0044]
表2薏苡仁原料、实施例1-7、对比例制得的炒薏苡仁含量对比表
[0045]
样品甘油三油酸酯含量薏苡仁原料0.75％对比例0.78％实施例10.92％实施例20.92％实施例30.91％实施例40.94％实施例50.89％实施例60.93％实施例70.90％
[0046]
从上述表1、2可看出：实施例1-7制得的炒薏苡仁饮片呈黄白色，发泡，质地疏松，气香，含量高于生薏苡仁及麸炒薏苡仁，因而本发明的方法制得的炒薏苡仁饮片含量高于生薏苡仁及麸炒薏苡仁，其质地松泡、味香，可直接用于口服或直接冲水泡服，便于服用。
[0047]
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。