一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，其特征在于，包括以下原料：水泥、砂石骨料、丙乳、环氧树脂、固化剂、纤维材料、防水油、减水剂和消泡剂。2.根据权利要求1所述的一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，其特征在于，所述水泥为42.5级以上级别的普通硅酸盐水泥，消泡剂为聚醚等成份合成的消泡剂。3.根据权利要求1所述的一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，其特征在于，所述砂石骨料中包含细砂和中砂的混合物，细砂采用江沙，中砂采用碳化硅、花岗岩以及鹅暖石制成的机制砂。4.根据权利要求1所述的一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，其特征在于，所述纤维材料采用黄麻纤维和玻璃纤维的混合纤维，黄麻纤维和玻璃纤维中又包含有长纤维和短纤维。5.根据权利要求1所述的一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥20％、砂石骨料47％、丙乳5％、环氧树脂7％、固化剂3％、纤维材料9％、防水油3％、减水剂3％和消泡剂3％。6.根据权利要求1所述的一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥25％、砂石骨料40％、丙乳6％、环氧树脂7％、固化剂3.5％、纤维材料9.5％、防水油3％、减水剂3％和消泡剂3％。7.一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选取江沙，并对江沙进行清洗，使江沙含泥量小1％，然后将江沙过筛，随后将筛取的江沙进行干燥处理，留做细砂备用；2)采用冲击式制砂设备，分别将碳化硅、花岗岩以及鹅暖石碎成三种不同直径的骨料，然后按照1：1.3：1.5的配备进行混合，留作砂石骨料备用；3)将水泥、步骤1)中制出的细砂以及步骤2)中制出的砂石骨料进行混合搅拌，制出混合料备用，水泥、细砂以及砂石骨料的配比为1.5：2.5：2；4)往步骤3)中制出的混合料中掺入自来水进行搅拌，搅拌时间10分钟，制成砂浆半成品；5)选取长黄麻纤维和长玻璃纤维进行混合搅拌制成长混合纤维，然后选取短黄麻纤维和短玻璃纤维进行混合搅拌制成短混合纤维，最终将长混合纤维和短混合纤维混入一起进行搅拌，制成纤维材料留以备用；6)往步骤3)中的砂浆半成品投入丙乳继续搅拌，随后先后放入一定比例的环氧树脂、固化剂、纤维材料、防水油、减水剂和消泡剂，进行最终混合搅拌，直至砂浆成型。8.根据权利要求7所述的一种丙乳混凝土制备方法，其特征在于，消泡剂与水的比例为1.2：15，短混合纤维的长度为200-300μm，长混合纤维的长度为700-900μm。9.根据权利要求7所述的一种丙乳混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤6)在进行最终混合时，防水油、减水剂以及消泡剂需要不间断均匀的加入，防水油、减水剂以及消泡剂总剂量和骨料的比例为1:50，搅拌速度为10转/分钟。

技术总结
本发明涉及混凝土砂浆技术领域，且公开了一种用于水工混凝土加固的丙乳砂浆，包括以下原料：水泥、砂石骨料、丙乳、环氧树脂、固化剂、纤维材料、防水油、减水剂和消泡剂。该用于水工混凝土加固的丙乳砂浆及其制备方法，对于骨料的选择，采用多种砂石混合，选取优质江沙以及硬度较高了鹅暖石、黄岗岩以及碳化硅制成的机制砂混合，使得骨料的强度对比单一的河沙，在水中能更加耐用，不易受到腐蚀等侵害，通过在砂浆中掺入丙乳、纤维材料、防水油、固化剂以及少量的环氧树脂，使混凝土整体的抗拉强度、防水效果和稳定性得到显著提升，进而进一步提高了混凝土的适应变形的能力和抗拉强度，降低了一定水压下的渗透高度及氯离子渗透深度。一定水压下的渗透高度及氯离子渗透深度。


技术研发人员：左强 李家亮 石建业
受保护的技术使用者：中德新亚建筑材料有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/9/6