一种冶金设备用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种冶金设备用物料输送装置。


背景技术：

2.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
3.冶金设备的物料输送装置多是开放式的，所以在输送物料的过程中容易出现粉尘扬起的问题，进而影响周围的空气环境，同样的影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金设备用物料输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冶金设备用物料输送装置，包括输送座，所述输送座的内壁设置有输送带，且输送座的一侧外壁固定连接有导料槽，所述输送座顶部外壁固定连接有防护罩，且防护罩顶部外壁开设有导料口，所述导料口的内壁固定连接有料斗，所述防护罩顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装座，所述防护罩顶部外壁固定连接有收集箱，且收集箱和安装座之间连接有管道，所述收集箱顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机。
7.优选的，所述安装座底部外壁固定连接有吸尘罩，且吸尘罩连接在管道上，所述收集箱的内壁固定连接有隔板，且隔板顶部外壁设置有输送管，且输送管连接在管道上。
8.优选的，所述收集箱顶部圆口内壁固定连接有过滤管，且过滤管的外壁均开设有等距离分布的开口，所述开口的内壁固定连接有除尘滤布。
9.优选的，所述过滤管底部内壁固定连接有驱动机构，且驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的一侧外壁通过轴承连接有驱动板。
10.优选的，所述驱动箱的一侧内壁通过轴承连接有齿轮，且齿轮传动轴的一端连接在驱动板的传动轴上，所述驱动箱的一侧内壁滑动连接有和齿轮相互啮合的齿条。
11.优选的，所述驱动箱的内壁固定连接有电动滑轨，所述齿条滑动连接在电动滑轨的内壁上。
12.优选的，所述驱动箱的内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在输送座上设置防护罩，通过防护罩对输送座进行相应的防
护，同时通过在防护罩上设置吸尘罩，通过吸尘罩和收集箱之间的配合，将输送时扬起的灰尘通过吸尘罩收入收集箱中，从而有效的避免了物料在输送过程中出现扬尘的情况。
15.2.本实用新型通过在收集箱中设置隔板、输送管和过滤管之间的配合，从而方便将收集到的灰尘通过过滤管进行过滤，通过过滤管上的设置的除尘滤布将灰尘留在隔板上部，有效避免灰尘的二次扬起。
16.3.本实用新型通过在过滤管内设置驱动机构，通过驱动机构内产生的震动带动过滤管震动，从而将除尘滤布上粘附的杂质震落，避免灰尘凝结堵塞除尘滤布，从而影响除尘滤布的过滤效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种冶金设备用物料输送装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种冶金设备用物料输送装置的防护罩结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种冶金设备用物料输送装置的收集箱结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种冶金设备用物料输送装置的过滤管结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种冶金设备用物料输送装置的驱动机构结构示意图。
22.图中：1、输送座；2、导料槽；3、防护罩；4、收集箱；5、安装座；6、风机；7、料斗；8、吸尘罩；9、隔板；10、输送管；11、过滤管；12、除尘滤布；13、驱动机构；14、驱动箱；15、驱动板；16、齿轮；17、齿条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-5，一种冶金设备用物料输送装置，包括输送座1，输送座1的内壁设置有输送带，且输送座1的一侧外壁固定连接有导料槽2，输送座1顶部外壁固定连接有防护罩3，且防护罩3顶部外壁开设有导料口，导料口的内壁固定连接有料斗7，防护罩3顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装座5，防护罩3顶部外壁固定连接有收集箱4，且收集箱4和安装座5之间连接有管道，收集箱4顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机6，安装座5底部外壁固定连接有吸尘罩8，且吸尘罩8连接在管道上，收集箱4的内壁固定连接有隔板9，且隔板9顶部外壁设置有输送管10，且输送管10连接在管道上，收集箱4顶部圆口内壁固定连接有过滤管11，且过滤管11的外壁均开设有等距离分布的开口，开口的内壁固定连接有除尘滤布12，过滤管11底部内壁固定连接有驱动机构13，且驱动机构13包括驱动箱14，驱动箱14的一侧外壁通过轴承连接有驱动板15，驱动箱14的一侧内壁通过轴承连接有齿轮16，且齿轮16传动轴的一端连接在驱动板15的传动轴上，驱动箱14的一侧内壁滑动连接有和齿轮16相互啮合的齿条17，驱动箱14的内壁固定连接有电动滑轨，齿条17滑动连接在电动滑轨的内壁上。
26.工作原理：使用时，启动输送座1上的输送带，通过料斗7将物料导入到输送带上，当输送带启动时，收集箱4上的风机6同时启动，当风机6启动时，输送带上扬起的灰尘通过
吸尘罩8进入收集箱4中，经过过滤管11进入隔板9的上部区域，在通过过滤管11上的除尘滤布12过滤后，将灰尘留在隔板9的上方，过滤的同时每隔相同的间距驱动机构13启动，驱动机构13中的电动滑轨驱动齿条17往复移动，进而带动齿轮16驱动驱动板15进行摆动，驱动板15摆动的过程中敲击驱动箱14产生的震动，将除尘滤布12上粘附的杂质快速震落，避免杂质影响除尘滤布12的过滤效率。
27.实施例二
28.参照图1-5，一种冶金设备用物料输送装置，包括输送座1，输送座1的内壁设置有输送带，且输送座1的一侧外壁固定连接有导料槽2，输送座1顶部外壁固定连接有防护罩3，且防护罩3顶部外壁开设有导料口，导料口的内壁固定连接有料斗7，防护罩3顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装座5，防护罩3顶部外壁固定连接有收集箱4，且收集箱4和安装座5之间连接有管道，收集箱4顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机6，安装座5底部外壁固定连接有吸尘罩8，且吸尘罩8连接在管道上，收集箱4的内壁固定连接有隔板9，且隔板9顶部外壁设置有输送管10，且输送管10连接在管道上，收集箱4顶部圆口内壁固定连接有过滤管11，且过滤管11的外壁均开设有等距离分布的开口，开口的内壁固定连接有除尘滤布12，过滤管11底部内壁固定连接有驱动机构13，且驱动机构13包括驱动箱14，驱动箱14的一侧外壁通过轴承连接有驱动板15，驱动箱14的一侧内壁通过轴承连接有齿轮16，且齿轮16传动轴的一端连接在驱动板15的传动轴上，驱动箱14的一侧内壁滑动连接有和齿轮16相互啮合的齿条17，驱动箱14的内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条17上。
29.工作原理：使用时，启动输送座1上的输送带，通过料斗7将物料导入到输送带上，当输送带启动时，收集箱4上的风机6同时启动，当风机6启动时，输送带上扬起的灰尘通过吸尘罩8进入收集箱4中，经过过滤管11进入隔板9的上部区域，在通过过滤管11上的除尘滤布12过滤后，将灰尘留在隔板9的上方，过滤的同时每隔相同的间距驱动机构13启动，驱动机构13中的电动伸缩杆驱动齿条17往复移动，进而带动齿轮16驱动驱动板15进行摆动，驱动板15摆动的过程中敲击驱动箱14产生的震动，将除尘滤布12上粘附的杂质快速震落，避免杂质影响除尘滤布12的过滤效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。