一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备

1.本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，特别是涉及一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备。


背景技术：

2.调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。在对调心滚子轴承加工制造时，需要用到打磨设备对轴承外圆进行打磨。
3.但是现有技术中，对调心滚子轴承外圆进行打磨的设备存在一些缺陷，在对调心滚子轴承进行固定时，由于调心滚子轴承的种类繁多，尺寸也是各不相同，因此每换一种调心滚子轴承都需要更换一种固定装置，操作非常繁琐。


技术实现要素：

4.实用新型提供了一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
6.一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，包括底座、盖板、一号电机和安装座，所述底座的底部固定安装有多个支撑脚，所述底座的上端固定安装有多个支撑架，所述盖板固定安装在多个支撑架的顶端，所述一号电机通过调节机构安装在盖板的下方，所述一号电机的输出轴末端固定安装有打磨刀头，所述安装座转动安装在底座的上端，所述底座的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴末端固定连接在安装座底端的中央位置处，所述安装座上安装有固定机构。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述固定机构包括调节件、丝杠和固定板，所述调节件转动安装在安装座的外部侧端，所述丝杠转动安装在开设于安装座的滑槽内，所述丝杠的一端贯穿安装座且与调节件固定连接，所述丝杠上对称设置有两段螺纹，两段所述螺纹的旋向相反，所述滑槽内还滑动安装有两个滑块，两个所述滑块均套设在丝杠上，所述丝杠通过两段旋向相反的螺纹配合分别与两个滑块进行连接，两个所述滑块的上端固定安装有固定板。
9.进一步，所述调节机构由气缸和活动块组成，所述气缸固定安装在盖板内部，所述活动块滑动安装在开设于盖板的活动槽内，所述气缸伸缩杆的末端与活动块固定连接，所述活动块的底部与一号电机固定连接。
10.进一步，所述底座上开设有通孔，所述底座底部位于通孔的下方设置有收集箱，所述盖板下端转动安装有气枪。
11.进一步，所述盖板和底座之间安装有玻璃罩。
12.进一步，所述二号电机的外部固定安装有防护箱。
13.进一步，两个所述固定板相距最远的两端分别设置有防滑层。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，具有以下优点：
15.本实用新型可以通过固定机构对任意尺寸的轴承进行快速固定，能大大提高加工效率，使用时，将轴承放在安装座上，转动调节件，丝杠转动，带动两个滑块反向移动，当两个滑块相互远离时，会带动两个固定板相互远离，从而使得两个固定板紧紧抵靠在轴承的内环侧壁上，从而完成对轴承的固定，拆卸时，只需反向转动调节件即可。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备的结构示意图；
19.图2为图1中a的结构示意图；
20.图3为图1提供的一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备中安装座的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、支撑脚；3、支撑架；4、盖板；5、一号电机；6、防护箱；7、活动块；8、活动槽；9、气缸；10、气枪；11、打磨刀头；12、通孔；13、收集箱；14、二号电机；15、安装座；16、滑槽；17、丝杠；18、滑块；19、固定板；20、防滑层；21、调节件；22、玻璃罩。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，包括底座1、盖板4、一号电机5和安装座15，底座1的底部固定安装有多个支撑脚2，底座1的上端固定安装有多个支撑架3，盖板4固定安装在多个支撑架3的顶端，一号电机5通过调节机构安装在盖板4的下方，一号电机5的输出轴末端固定安装有打磨刀头11，安装座15转动安装在底座1的上端，底座1的底部固定安装有二号电机14，二号电机14的输出轴末端固定连接在安装座15底端的中央位置处，安装座15上安装有固定机构。
27.固定机构包括调节件21、丝杠17和固定板19，调节件21转动安装在安装座15的外部侧端，丝杠17转动安装在开设于安装座15的滑槽16内，丝杠17的一端贯穿安装座15且与调节件21固定连接，丝杠17上对称设置有两段螺纹，两段螺纹的旋向相反，滑槽16内还滑动安装有两个滑块18，两个滑块18均套设在丝杠17上，丝杠17通过两段旋向相反的螺纹配合分别与两个滑块18进行连接，两个滑块18的上端固定安装有固定板19。
28.调节机构由气缸9和活动块7组成，气缸9固定安装在盖板4内部，活动块7滑动安装在开设于盖板4的活动槽8内，气缸9伸缩杆的末端与活动块7固定连接，活动块7的底部与一号电机5固定连接。
29.优选的，当打磨开始后，会产生很多碎屑，为了快速对碎屑进行收集进行如此设计，底座1上开设有通孔12，底座1底部位于通孔12的下方设置有收集箱13，盖板4下端转动安装有气枪10。
30.优选的，为了避免碎屑胡乱飞舞，进行如下设计，盖板4和底座1之间安装有玻璃罩22。
31.优选的，二号电机14的外部固定安装有防护箱6，如此设置可以对二号电机14进行保护。
32.优选的，两个固定板19相距最远的两端分别设置有防滑层20，如此设置可以增加固定板19与轴承内壁之间的摩擦力。
33.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
34.使用时，将轴承放在安装座15上，通过固定机构对轴承进行固定，然后通过调节机构对一号电机5的位置进行调节，使得打磨刀头11与轴承外圆接触，然后启动一号电机5对轴承外圆进行打磨，通过控制二号电机14可以使安装座15转动，从而使得轴承转动，从而使得轴承的整个外圆能够得到打磨，当打磨产生碎屑时，气枪10会对准打磨刀头11，将产生的碎屑吹进通孔12内，最后通过收集箱13对碎屑进行收集；
35.固定机构工作原理，转动调节件21，丝杠21转动，带动两个滑块18反向移动，当两个滑块18相互远离时，会带动两个固定板19相互远离，从而使得两个固定板19紧紧抵靠在轴承的内环侧壁上，从而完成对轴承的固定。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。