一种鲜玉米剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种鲜玉米剥皮机。


背景技术：

2.玉米剥皮机主要通过将玉米分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离。
3.市场上的鲜玉米剥皮机存在剥皮工作中对鲜玉米造成的破损较大，玉米粒严重脱落的问题，为此，我们提出一种鲜玉米剥皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鲜玉米剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜玉米剥皮机，包括剥皮机机箱、承接组件和橡胶辊，所述剥皮机机箱下侧固定连接有安装支腿，且剥皮机机箱上侧左端设置有进料斗，用于排渣清理的所述承接组件安装于剥皮机机箱的外侧，且剥皮机机箱右端设置有出料板，所述剥皮机机箱内部左端连接有输料带，所述橡胶辊转动连接于剥皮机机箱内部中端，且橡胶辊外侧设置有剥皮叶片，所述剥皮叶片外侧开设有防滑槽，所述橡胶辊下侧平行设置有引导杆，所述剥皮机机箱内部右端转动连接有收料辊，且收料辊外侧设置有导叶片。
6.进一步的，所述进料斗与剥皮机机箱呈一体化，且进料斗呈倾斜状。
7.进一步的，所述剥皮叶片关于橡胶辊中轴线为圆心呈环形等距离分布，且橡胶辊设置有三组。
8.进一步的，所述防滑槽关于剥皮叶片左右两端呈等距离分布，且防滑槽呈倾斜状。
9.进一步的，所述收料辊与橡胶辊呈平行分布，且导叶片关于收料辊外侧呈环状等距离分布，而且导叶片呈弯弧状。
10.进一步的，所述承接组件包括存料斗、风机和上盖板，且存料斗左侧安装有风机，所述剥皮机机箱上侧转动连接有上盖板。
11.进一步的，所述上盖板关于剥皮机机箱中轴线对称设置有两个，且剥皮机机箱与存料斗呈一体化。
12.本实用新型提供了一种鲜玉米剥皮机，具备以下有益效果：该鲜玉米剥皮机，通过设置多组橡胶材质的剥皮辊对玉米进行剥皮处理，提高玉米剥皮效果，同时减小对玉米本身的破损程度；
13.该鲜玉米剥皮机设置有剥皮叶片，剥皮叶片的外表面设置有多组向内倾斜的防滑槽，在转动时通过防滑槽的锯齿状结构能够有效提高对鲜玉米外皮以及玉米须进行剥离的效果，相应整个剥皮叶片呈橡胶材质，且其开口端做圆角处理，极大避免了凹凸构造的剥皮
叶片对鲜玉米的刮损破坏；
14.该鲜玉米剥皮机设置有收料辊，橡胶辊右端平行设置有一块收料辊，在经过三个橡胶辊剥皮后，输送至收料辊底端，由收料辊外侧弯弧状结构的导叶片将剥皮完成的鲜玉米进行导向，通过导叶片内弯折面抄起排出，避免鲜玉米大量堆积影响设备使用；
15.该鲜玉米剥皮机设置有上盖板，剥皮机机箱上端连接有两个上盖板，上盖板能够对称打开，方便使用人员在使用完整个机械后从此处打开进而对内部进行清理、检修，提高机体的使用寿命，相应在剥皮机机箱底端还还设有存料斗，其外侧设置有一块风机，在剥离的皮经由引导杆排入存料斗内部时，风机鼓吹，使得较轻的玉米须以及玉米粒吹至右端，而较重的玉米皮落入左端，便于区分，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型剥皮机机箱与橡胶辊俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型橡胶辊与收料辊连接结构示意图。
19.图中：1、剥皮机机箱；2、安装支腿；3、进料斗；4、承接组件；401、存料斗；402、风机；403、上盖板；5、出料板；6、输料带；7、橡胶辊；8、剥皮叶片；9、防滑槽；10、引导杆；11、收料辊；12、导叶片。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，一种鲜玉米剥皮机，包括剥皮机机箱1、承接组件4和橡胶辊7，剥皮机机箱1下侧固定连接有安装支腿2，且剥皮机机箱1上侧左端设置有进料斗3，进料斗3与剥皮机机箱1呈一体化，且进料斗3呈倾斜状，剥皮机机箱1上侧左端设置有一块倾斜状进料斗3，其用于承接以及引导待剥皮的鲜玉米放置，便于鲜玉米进入剥皮机机箱1内部进行后续加工。用于排渣清理的承接组件4安装于剥皮机机箱1的外侧，且剥皮机机箱1右端设置有出料板5，剥皮机机箱1内部左端连接有输料带6，橡胶辊7转动连接于剥皮机机箱1内部中端，且橡胶辊7外侧设置有剥皮叶片8，剥皮叶片8关于橡胶辊7中轴线为圆心呈环形等距离分布，且橡胶辊7设置有三组，橡胶辊7外侧设置有多组环状等距离分布的剥皮叶片8，在橡胶辊7受到驱动自转时，其带动外端剥皮叶片8对鲜玉米的外皮进行撕拉，将玉米外皮向外拉动，而玉米被剥皮叶片8下压限制在引导杆10表面，实现玉米的剥皮操作，通过三组橡胶辊7转动极大提高对鲜玉米的剥皮效果，避免漏剥。剥皮叶片8外侧开设有防滑槽9，防滑槽9关于剥皮叶片8左右两端呈等距离分布，且防滑槽9呈倾斜状，剥皮叶片8的外表面设置有多组向内倾斜的防滑槽9，在转动时通过防滑槽9的锯齿状结构能够有效提高对鲜玉米外皮以及玉米须进行剥离的效果，相应整个剥皮叶片8呈橡胶材质，且其开口端做圆角处理，极大避免了凹凸构造的剥皮叶片8对鲜玉米的刮损破坏。橡胶辊7下侧平行设置有引导杆10，剥皮机机箱1内部右端转动连接有收料辊11，且收料辊11外侧设置有导叶片12，收料辊11与橡胶辊7呈平行分布，且导叶片12关于收料辊11外侧呈环状等距离分布，而且导叶片12呈弯弧状，橡胶辊7右端平行设置有一块收料辊11，在经过三个橡胶辊7剥皮后，输送至收料辊11底端，由收料辊11外侧弯弧状结构的导叶片12将剥皮完成的鲜玉米进行导向，通过导叶片12内弯折面抄起排出，避免鲜玉米大量堆积影响设备使用。
21.承接组件4包括存料斗401、风机402和上盖板403，且存料斗401左侧安装有风机402，剥皮机机箱1上侧转动连接有上盖板403，上盖板403关于剥皮机机箱1中轴线对称设置有两个，且剥皮机机箱1与存料斗401呈一体化，剥皮机机箱1上端连接有两个上盖板403，上盖板403能够对称打开，方便使用人员在使用完整个机械后从此处打开进而对内部进行清理、检修，提高机体的使用寿命，相应在剥皮机机箱1底端还还设有存料斗401，其外侧设置有一块风机402，在剥离的皮经由引导杆10排入存料斗401内部时，风机402鼓吹，使得较轻的玉米须以及玉米粒吹至右端，而较重的玉米皮落入左端，便于区分，使用方便。
22.综上，该鲜玉米剥皮机，使用时，首先将鲜玉米放入剥皮机机箱1上侧左端设置的倾斜状进料斗3，其能够承接以及引导待剥皮的鲜玉米进入剥皮机机箱1内部进行加工，接着鲜玉米落入输料带6上，受驱动输送至橡胶辊7下端，橡胶辊7外侧设置有多组环状等距离分布的剥皮叶片8，在橡胶辊7受到驱动自转时，其带动外端剥皮叶片8对鲜玉米的外皮进行撕拉，将玉米外皮向外拉动，而玉米被剥皮叶片8下压限制在引导杆10表面，实现玉米的剥皮操作，而橡胶辊7一共设置有三组，其转动极大提高对鲜玉米的剥皮效果，避免漏剥现象，同时剥皮叶片8的外表面设置有多组向内倾斜的防滑槽9，在转动时通过防滑槽9的锯齿状结构能够有效提高对鲜玉米外皮以及玉米须进行剥离的效果，相应整个剥皮叶片8呈橡胶材质，且其开口端做圆角处理，极大避免了凹凸构造的剥皮叶片8对鲜玉米的刮损破坏，之后，经过三个橡胶辊7剥皮后，输送至收料辊11底端，由收料辊11外侧弯弧状结构的导叶片12将剥皮完成的鲜玉米进行导向，通过导叶片12内弯折面抄起从出料板5排出，避免鲜玉米大量堆积影响设备使用，同时剥离的玉米皮通过转动的引导杆10排下，落入存料斗401内，其外侧设置有一块风机402，在剥离的皮经由引导杆10排入存料斗401内部时，风机402鼓吹，使得较轻的玉米须以及玉米粒吹至右端，而较重的玉米皮落入左端，便于区分，使用方便，相应剥皮机机箱1上端连接有两个上盖板403，上盖板403能够对称打开，方便使用人员在使用完整个机械后从此处打开进而对内部进行清理、检修，提高机体的使用寿命，这样就完成了整个鲜玉米剥皮机的使用过程。