一种高强度聚酰胺66渔网纤维丝的卷绕设备的制作方法

1.本发明涉及纺织加工领域，具体涉及一种高强度聚酰胺66 渔网纤维丝的卷绕设备。


背景技术：

2.现有的渔网所采用的主要原材料有由尼龙6或者尼龙66制备 成的纤维丝，通过对纤维丝的纺织加工获得渔网，而现有的尼龙 纤维卷一般是将刚生产出的尼龙纤维丝直接卷绕在卷筒上，而卷 绕力度的不足，会使得卷绕在卷筒上的尼龙纤维丝没有紧密缠绕 在卷筒，从而在运输或者放置过程中，较为松的卷绕纤维丝会发 生位置上的移动，使得尼龙纤维丝之间发生位置上的重叠，进而 导致不同松紧度的尼龙纤维丝发生绕卷，在使用时，会使得尼龙 纤维丝发生打结，不利于渔网的快速生产。
3.申请号cn201610109891.3公开了一种3d打印尼龙丝卷绕机 的自动引导装置，其特征在于，所述的3d打印尼龙丝卷绕机的自 动引导装置包含一水平设置的固定基板，所述的固定基板的头部 设有一纵向设置的固定侧板，所述的固定侧板的顶部设有一驱动 电机和一可横向活动的引导长杆，所述的驱动电机的头部设有一 可拆卸的引导轴，所述的引导轴的尾部设有一可拆卸的支撑横条。 当卷绕盘转动时，驱动电机不断调整引导轴的前后位置，同时， 测位探头不断监测引导长杆的横向位置，从而改变尼龙丝在卷绕 盘上的缠绕位置。
4.该申请可以通过驱动电机改变缠绕的位置，实现尼龙丝在卷 绕盘上的贴合缠绕，但是该申请的卷绕盘在对尼龙丝绕卷的过程 中，依旧无法保证尼龙丝在卷绕盘上的紧密贴合。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高强度聚酰胺66渔网纤维丝的 卷绕设备，本发明所要解决的问题在于：如何在使得尼龙纤维丝 在卷绕辊上改变卷绕位置，同时使得尼龙纤维丝在卷绕辊上卷绕 更加紧密。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种高强度聚酰胺66渔网纤维丝的卷绕设备，用于对纤维丝的 卷绕收集，包括出丝结构、卷绕结构所述出丝结构和卷绕结构均安 装在机台上，所述卷绕结构位于所述出丝结构的下方；
8.所述出丝结构连接伸缩组件，所述伸缩组件连接所述卷绕结构， 所述伸缩组件通过其伸长控制所述出丝结构出丝的位置；所述伸缩 组件通过其伸长同步控制所述卷绕结构对纤维丝的拉紧。
9.通过上述技术方案，本发明在利用伸缩组件将出丝结构的位置 不断移动的同时，还利用伸缩组件改变卷绕结构的卷径，从而使得 已经在卷绕结构上的纤维丝被拉伸，从而使得尼龙纤维丝与卷绕结 构贴合更加紧密。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述卷绕结构包括旋转组件、 卷线板和多个卷绕辊，所述卷绕辊的一端单向滑动安装于所述卷线 板，多个所述卷绕辊的另一端插接所述旋转组件，所述旋转组件连 通电机的输出端用于驱动所述卷绕辊的公转。
11.通过上述技术方案，尼龙纤维丝的一端可以先固定在某一卷绕 辊上，旋转组件带动卷绕辊的旋转，进而将尼龙纤维丝缠绕在卷绕 辊上，而当卷绕辊在卷线板上向外侧移动时，会增大卷绕结构的卷 径，使得缠绕在卷绕结构上的尼龙纤维丝被拉紧。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述旋转组件包括旋转盘、第 一弹性件和多个移动块，所述第一弹性件设置在所述旋转盘开设的 空腔内，所述第一弹性件的一端固定连接在旋转盘的内壁，所述移 动块连接所述第一弹性件的另一端，所述移动块用于插接所述卷绕 辊。
13.所述移动盘开设有通孔，所述伸缩组件伸长时会穿过通孔，使 所述移动块相互远离。
14.通过上述技术方案，利用旋转组件中设置的第一弹性件，当通 过第一弹性件设置在旋转盘的移动块受到外力，使得移动块向外侧 移动时，会带动插接在移动块上的卷绕辊同步向外侧移动。
15.作为本发明进一步的技术方案，所述伸缩组件包括伸缩气缸、 第一连接杆、第二连接杆、活塞和导轨，所述伸缩气缸架设在所述 导轨上，所述活塞的一端连接所述伸缩气缸的输出端，所述活塞的 另一端连接并推动所述第一连接杆和所述第二连接杆，所述第一连 接杆的一端滑动连接所述导轨，所述第一连接杆另一端连接所述出 丝结构；所述第二连接杆远离所述活塞的一端穿设于所述旋转组件 内。
16.所述第二连接杆穿设于所述旋转组件内的一端为锥形体结构， 所述伸缩气缸控制所述第二连接杆在轴向指向所述旋转组件的方向 上推进时，所述第二连接杆的锥形体结构将移动块向两侧推动，使 得所述移动块的距离增大。
17.通过上述技术方案，当本发明的伸缩组件在进行伸出工作时， 第一连接杆对带动出丝结构向前推进，第二连接杆对通过对移动块 的不断向外侧的挤压，使得多个卷绕辊之间彼此远离，从而使得在 出丝结构的出丝能够不断在卷绕辊上发生位置变化的同时，已经缠 绕在卷绕辊上的尼龙纤维丝能够不断被相互远离的卷绕辊不断拉伸， 不仅提升了尼龙纤维丝的强度，还使得尼龙纤维丝保持与卷绕辊之 间的拉紧。
18.作为本发明进一步的技术方案，所述移动块中设有容纳腔，所 述卷绕辊一端伸入容纳腔中，所述卷绕辊伸入容纳腔一端中间贯穿 设有导向杆，所述导向杆与卷绕辊滑动连接，所述导向杆两端与移 动块固定连接，所述卷绕辊与移动块之间的导向杆表面设有第二弹 性件。
19.通过上述技术方案，在利用旋转组件带动卷绕辊将纤维卷绕时， 卷绕辊和移动块之间的第二弹性件能够起到缓冲的作用，从而降低 离心运动产生的震动，从而保证卷绕辊对纤维的稳定卷绕，提升卷 绕质量。
20.作为本发明进一步的技术方案，还包括固定结构，所述固定结 构也安装在机台上，，所述固定结构位于所述卷绕结构的下方，所 述纤维丝的一端穿过所述卷绕结构，并固定在所述固定结构中。
21.通过上述技术方案，将尼龙纤维丝的一端固定在固定机构中， 从而卷绕机构在旋
绕将尼龙纤维卷绕在卷绕辊上时，尼龙纤维丝一 直受到来自固定结构的拉力，从而使得不断缠绕在卷绕辊上的尼龙 纤维丝能够进一步地被拉紧。
22.作为本发明进一步的技术方案，所述固定结构包括第一插接板 和第二插接板，所述第一插接板设有凸板，所述第二插接板设有凹 腔，所述凸板推动所述纤维丝抵紧在所述凹腔内，用于实现所述纤 维丝的固定。
23.通过上述技术方案，通过凸板镶嵌在凹腔中，使得尼龙纤维丝 在穿过凹腔后被抵紧在凹腔中。
24.作为本发明进一步的技术方案，所述卷绕辊的外侧连接有第三 弹性件，所述第三弹性件远离所述卷绕辊的一端连接有卷线板，所 述卷线板均匀围绕在所述卷绕辊的外侧，所述卷绕辊的两端设置有 隔板，所述隔板用于防止所述卷绕辊卷绕时发生脱线。
25.通过上述技术方案，在卷绕辊随着移动块进行移动，对卷绕的 纤维进行扩张时，纤维在拉伸时，通过卷线板与第三弹性件的配合， 给与纤维一个补偿的收缩量，防止对纤维的拉伸使得纤维丝发生断 裂，降低卷绕效果。
26.本发明的有益效果：
27.(1)本发明在利用伸缩组件将出丝结构的位置不断移动的同 时，还利用伸缩组件改变卷绕结构的卷径，从而使得已经在卷绕结 构上的纤维丝被拉伸，从而使得尼龙纤维丝与卷绕结构贴合更加紧 密。
28.(2)本发明的伸缩组件在进行伸出工作时，第一连接杆对带动 出丝结构向前推进，第二连接杆对通过对移动块的不断向外侧的挤 压，使得多个卷绕辊之间彼此远离，从而使得在出丝结构的出丝能 够不断在卷绕辊上发生位置变化的同时，已经缠绕在卷绕辊上的尼 龙纤维丝能够不断被相互远离的卷绕辊不断拉伸，不仅提升了尼龙 纤维丝的强度，还使得尼龙纤维丝保持与卷绕辊之间的拉紧。
29.(3)本发明通过将尼龙纤维丝的一端固定在固定机构中，从而 卷绕机构在旋绕将尼龙纤维卷绕在卷绕辊上时，尼龙纤维丝一直受 到来自固定结构的拉力，从而使得不断缠绕在卷绕辊上的尼龙纤维 丝能够进一步地被拉紧。
附图说明
30.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
31.图1是本发明卷绕设备的正面结构示意图；
32.图2是本发明卷绕设备的背面结构示意图
33.图3是本发明旋转组件的结构示意图；
34.图4是本发明旋转组件的剖视图；
35.图5是本发明卷绕辊和卷线板的结合示意图；
36.图6是本发明卷绕辊的剖视图；
37.图7是本发明卷绕辊和旋转组件的配合示意图；
38.图8是本发明导向杆与第二弹性件的组合示意图。
39.附图标记：1、出丝结构；2、卷绕结构；3、伸缩组件；4、旋 转组件；5、固定结构；201、卷线板；202、卷绕辊；301、伸缩气 缸；302、第一连接杆；303、第二连接杆；304、活塞；305、导轨；401、旋转盘；402、第一弹性件；403、移动块；501、第一插接板； 502、第二插接板；6、第二
弹性件；7、导向杆；8、第三弹性件；9、 卷线板；10、隔板。
具体实施方式
40.本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、 后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之 间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则 该方向性指示也相应地随之改变。
41.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述， 则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为 指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括 至少一个该特征。
42.本发明公开了一种高强度聚酰胺66渔网纤维丝的卷绕设备，用 于对纤维丝的卷绕收集；
43.请参阅图1-2所示，作为其中一个实施例，卷绕设备包括出丝 结构1、卷绕结构2出丝结构1和卷绕结构2均安装在机台上，卷绕 结构2位于出丝结构1的下方；
44.出丝结构1连接伸缩组件3，伸缩组件3连接卷绕结构2，伸缩 组件3通过其伸缩控制出丝结构1出丝的位置，同步控制卷绕结构2 对纤维丝卷绕过程中的拉伸。
45.本实施例在利用伸缩组件3将出丝结构1的位置不断移动的同 时，还利用伸缩组件3改变卷绕结构2的卷径，从而使得已经在卷 绕结构2上的纤维丝被拉伸，从而使得尼龙纤维丝与卷绕结构2贴 合更加紧密。
46.作为其中一个实施例，卷绕结构2包括旋转组件4、卷线板201 和多个卷绕辊202，多个卷绕辊的一端单向滑动安装于卷线板201， 多个卷绕辊202的另一端插接旋转组件4，旋转组件4连通电机的输 出端用于驱动所述卷绕辊202的公转。
47.优选地，卷绕辊202可设置为两个，卷绕辊202与卷线板201 连接的一端可设置为止退结构，使得卷绕辊202在卷线板201上可 以单向向外侧移动，从而扩大卷绕辊202的卷径，对尼龙纤维丝进 行拉紧。
48.在本实施例中，尼龙纤维丝的一端可以先固定在卷绕辊202上， 旋转组件4带动卷绕辊的旋转，进而将尼龙纤维丝缠绕在卷绕辊上， 而当卷绕辊在卷线板201上向外侧移动时，会增大卷绕结构2的卷 径，使得缠绕在卷绕结构2上的尼龙纤维丝被拉紧。
49.作为本发明出丝结构的另一种实施例，出丝结构可设置在具有 圆形导轨上，并通过出丝结构在圆形导轨上的移动，以及圆形导轨 随着伸缩组件的移动，从而实现纤维在卷绕结构上的卷绕。
50.请参阅图3-4所示，作为其中一个实施例，旋转组件4包括旋 转盘401、第一弹性件402和多个移动块403，第一弹性件402设置 在旋转盘401开设的空腔内，第一弹性件402的一端固定连接在旋 转盘401的内壁，移动块403连接第一弹性件402的另一端，移动 块403用于插接卷绕辊202。
51.移动盘开设有通孔，伸缩组件3伸长时会穿过通孔，使移动块 403相互远离。
52.在本实施例中，利用旋转组件4中设置的第一弹性件402，当通 过第一弹性件402设置在旋转盘401的移动块403受到外力，使得 移动块403向外侧移动时，会带动插接在移动块403上的卷绕辊202 同步向外侧移动。
53.作为其中一个实施例，伸缩组件3包括伸缩气缸301、第一连接 杆302、第二连接杆303、活塞304和导轨305，伸缩气缸301架设 在导轨305上，活塞304的一端连接伸缩气缸301的输出端，活塞 304的另一端连接并推动第一连接杆302和第二连接杆303，第一连 接杆302的一端滑动连接导轨305，第一连接杆302另一端连接出丝 结构1；第二连接杆303远离活塞304的一端连接旋转组件4。
54.伸缩气缸301孔控制第二连接杆303在轴向指向旋转组件4的 方向上推进时，第二连接杆303推开移动块403的距离增大。第二 连接杆303的前端可以设置为椎体，即当第二连接杆303向前推进 时，其直径不断变大，对移动块403不断向外侧挤压，实现卷绕辊 202的相互远离。
55.在本实施例中，当伸缩组件3在进行伸出工作时，第一连接杆 302对带动出丝结构1向前推进，第二连接杆303对通过对移动块 403的不断向外侧的挤压，使得多个卷绕辊202之间彼此远离，从而 使得在出丝结构1的出丝能够不断在卷绕辊202上发生位置变化的 同时，已经缠绕在卷绕辊202上的尼龙纤维丝能够不断被相互远离 的卷绕辊202不断拉伸，不仅提升了尼龙纤维丝的强度，还使得尼 龙纤维丝保持与卷绕辊202之间的拉紧。
56.请参阅图7-8所示，作为本发明其中一个实施例，移动块403 中设有容纳腔，卷绕辊202一端伸入容纳腔中，卷绕辊202伸入容 纳腔一端中间贯穿设有导向杆7，导向杆7与卷绕辊202滑动连接， 导向杆7两端与移动块403固定连接，卷绕辊202与移动块403之 间的导向杆7表面设有第二弹性件6。
57.作为其中一个实施例，还包括固定结构5，固定结构5也安装在 机台上，固定结构5位于卷绕结构2的下方，纤维丝的一端穿过卷 绕结构2，并固定在固定结构5中。
58.在本实施例中，将尼龙纤维丝的一端固定在固定机构中，从而 卷绕机构在旋绕将尼龙纤维卷绕在卷绕辊202上时，尼龙纤维丝一 直受到来自固定结构5的拉力，从而使得不断缠绕在卷绕辊202上 的尼龙纤维丝能够进一步地被拉紧。当尼龙纤维丝在卷绕辊202上 进行卷绕时，尼龙纤维丝通过不断在卷绕辊上的滑动，实现尼龙纤 维丝一圈一圈在卷绕辊202上的围绕。
59.固定结构5包括第一插接板501和第二插接板502，第一插接板 501设有凸板，第二插接板502设有凹腔，凸板推动纤维丝抵紧在凹 腔内，用于实现纤维丝的固定。
60.通过凸板镶嵌在凹腔中，使得尼龙纤维丝在穿过凹腔后被抵紧 在凹腔中。
61.请参阅图5-6所示，作为本发明其中一个实施例，卷绕辊202 的外侧连接有第三弹性件8，第三弹性件8远离卷绕辊202的一端连 接有卷线板9，卷线板9均匀围绕在卷绕辊202的外侧，卷绕辊202 的两端设置有隔板10，隔板10用于防止卷绕辊202卷绕时发生脱线。
62.作为本发明的一个优选的实施例，在实际应用过程中，注塑枪 将热塑并冷却定型的尼龙纤维丝挤出，尼龙纤维丝通过设置为两个 卷绕辊202中的空隙下落到凸板和凹腔间，凸板将尼龙纤维丝推入 凹腔间并抵紧，此时旋转盘401和伸缩气缸301开始同步工作，卷 绕辊202开始进行旋转工作，同时第一连接杆302和第二连接杆303 也会带动缓慢向前进行推进，第一连接杆302带动注塑枪向前推进， 使得尼龙纤维丝在卷绕辊202上缠绕的位置发生变化，工作完成后， 尼龙纤维丝在卷绕管上形成一层紧密的尼龙纤维丝层，卷绕辊202 开始端和结束端的尼龙纤维丝切断，并将还卷绕辊202取走，将注 塑枪复位，换上新的卷绕辊202继续工作。
63.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为 本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡 依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明 的专利涵盖范围之内。