一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法与流程

技术特征：
1.一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于包括以下步骤：s1、粉末制备：将纯铁、钴、铬、锰四种金属在中频熔炼炉中加热熔炼，均匀化熔炼约5～10分钟；熔炼均匀后继续加热，使钢液达到200～250℃的过热度，然后通过超音速气体雾化制成粉末；再将雾化的粉末用气流分选机或筛分机分选，控制粉末的粒度为d90：22～28微米，或为-500目；s2、喂料制备：将粘结剂和粉末混合密炼，混炼均匀后用造粒机造粒成喂料；s3、生坯制备：将喂料注入注射机的料筒中，然后通过注射机注入模具中成形，出模制得两相高熵合金毛坯件；s4、脱脂：对两相高熵合金毛坯件进行酸催化脱脂，获得脱脂坯；s5、烧结：将脱脂坯放入高温烧结炉，通入惰性气体采用正压烧结致密化催化坯，最后通过快速冷却得到烧结坯；s6、热处理：对烧结坯进行10～16小时中低温退火。2.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于：所述步骤s1中，将纯铁、钴、铬、锰四种金属在中频熔炼炉中加热熔炼，加入顺序依次为纯铁、钴、铬、锰、精炼剂和脱氧剂。3.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于：所述s2中喂料各组分按重量比为粉末80％～90％，低灰分聚甲醛共聚物8％～10％；乙烯/丙烯酸酯共聚物1％～2％，抗氧化剂0.01％～0.1％，表面润湿剂0.1％～0.5％。4.根据权利要求3所述的一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于：所述抗氧化剂为b225；所述表面润湿剂为硬脂酸锂；所述低灰分聚甲醛共聚物为52021塞拉尼斯。5.根据权利要求3所述的一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于：喂料的各组分在混合密炼时，加入顺序依次为粉末、表面润湿剂、抗氧化剂、低灰分聚甲醛共聚物、乙烯/丙烯酸酯共聚物。6.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于：所述步骤s4中通过草酸进行催化脱脂。7.根据权利要求1所述的一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，其特征在于：所述步骤s5中烧结工艺为1320
±
30℃温度下保持2～6小时烧结成形，烧结气氛为氩气或氮气中的一种，烧结压力为1～10bar，降温选用正压强冷，降温速率为100～200℃/min。

技术总结
本发明涉及一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，S1、粉末制备：将纯铁、钴、铬、锰四种金属加热熔炼，并通过超音速气体雾化制成粉末；S2、喂料制备；S3、生坯制备：将喂料注入注射机的料筒中，然后通过注射机注入模具中成形，出模制得两相高熵合金毛坯件；S4、脱脂；S5、烧结：将脱脂坯放入高温烧结炉，通入惰性气体采用正压烧结致密化催化坯，最后通过快速冷却得到烧结坯；S6、热处理：对烧结坯进行10～16小时中低温退火。本发明通过粉末注射成形技术制备获得两相高熵合金产品，且通过工艺优化有效提高了高熵合金产品的性能。化有效提高了高熵合金产品的性能。


技术研发人员：朱明露 苏绍华 晏文斌 陈新国 方池强 何鑫 邬均文 王明喜
受保护的技术使用者：湖州慧金材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/13