一种显示装置的制备方法与流程

1.本技术属于显示领域，特别是涉及一种显示装置的制备方法。


背景技术：

2.目前在显示领域，一些显示面板需要在两侧贴合偏光片才能使得显示装置成像。但是由于偏光片材料尺寸有限，会对显示装置的尺寸形成限制，不利于生产超大尺寸的显示装置。因此，需要对偏光片进行拼接贴合，以突破偏光片尺寸的限制，实现大尺寸的显示装置。现在的偏光片拼接技术，不利于调节偏光片拼合的缝隙大小，使得显示装置的偏光片拼接部位出现明显的拼缝。因此，亟需一种可以控制显示装置中偏光片拼缝大小的拼接、贴合方法，以生产大尺寸的显示装置，提高大尺寸显示装置的显示效果。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种显示装置的制备方法，可以调节偏光片的拼缝大小，突破偏光片材料尺寸的限制，生产大尺寸显示装置。
4.为解决上述技术问题，本技术提供一种显示装置的制备方法，所述方法包括以下步骤：
5.提供一显示面板；
6.在所述显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，所述第一偏光片位于所述第二偏光片的一侧；在所述第一偏光片和所述第二偏光片的拼接区域，所述第二偏光片的部分叠设在所述第一偏光片上形成重叠部分；
7.根据第一预设切割长度，对所述拼接区域的重叠部分进行切割；
8.去除被切割的所述第一偏光片和所述第二偏光片；
9.贴附对应于所述拼接区域附近的所述第二偏光片。
10.在一些实施例中，根据第一预设切割长度，对所述拼接区域的重叠部分进行切割，包括以下步骤：
11.提供一第一双刃刀具，所述第一双刃刀具包括第一刀刃和位于所述第一刀刃一侧的第二刀刃；所述第一刀刃的刃尖低于所述第二刀刃的刃尖；
12.根据第一预设切割长度，采用所述第一刀刃切割所述第一偏光片对应于所述拼接区域的部分，采用所述第二刀刃切割所述第二偏光片对应于所述拼接区域的部分。
13.在一些实施例中，所述第一双刃刀具还包括有第一弹性部和第二弹性部，所述第一弹性部设置在所述第一刀刃远离所述第二刀刃的一侧，所述第二弹性部设置在所述第二刀刃远离所述第一刀刃的一侧；
14.根据第一预设切割长度，对所述拼接区域的重叠部分进行切割，还包括以下步骤：
15.根据第一预设切割长度，在所述拼接区域，下压所述第一双刃刀具，所述第一弹性部抵接所述第一偏光片或所述第二偏光片，所述第二弹性部抵接所述第二偏光片；
16.继续下压所述第一双刃刀具，直至所述第一刀刃切割掉所述第一偏光片对应于所
述拼接区域的部分，所述第二刀刃切割掉所述第二偏光片对应于所述拼接区域的部分。
17.在一些实施例中，形成所述第一偏光片的步骤，包括以下步骤：
18.提供一偏光片材料，所述偏光片材料包括依次层叠设置的第一离型层、第一偏光层、第一胶层和第二离型层；
19.根据第二预设切割长度，切割所述第二离型层，使所述第二离型层分离为两部分，其中所述第二预设切割长度大于所述第一预设切割长度。
20.在一些实施例中，形成所述第一偏光片的步骤，还包括以下步骤：
21.提供一第二双刃刀具，所述第二双刃刀具包括第三刀刃和位于所述第三刀刃一侧的第四刀刃；所述第三刀刃的刃尖低于所述第四刀刃的刃尖；
22.采用所述第三刀刃切割所述偏光片材料形成所述第一偏光片的外形轮廓；根据所述第二预设切割长度，采用所述第四刀刃切割所述第二离型层，使所述第二离型层分离为第一部分和第二部分，以形成所述第一偏光片；所述第一部分的长度大于所述第二部分的长度。
23.在一些实施例中，形成所述第二偏光片的步骤，还包括以下步骤：
24.提供一偏光片材料，所述偏光片材料包括依次层叠设置的第三离型层、第二偏光层、第二胶层和第四离型层；
25.根据第三预设切割长度，切割所述第四离型层，使所述第四离型层分离为第三部分和第四部分，以形成所述第二偏光片；所述第三部分的长度大于所述第四部分的长度；其中所述第三预设切割长度大于所述第一预设切割长度。
26.在一些实施例中，在所述显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，包括以下步骤：
27.撕掉所述第二离型层的第一部分，将所述第一偏光片裸露所述第一胶层的一侧贴附在所述显示面板上；
28.撕掉所述第四离型层的第三部分，将所述第二偏光片裸露所述第二胶层的一侧贴附在所述显示面板上；在所述拼接区域中，具有所述第四部分的第二偏光片层叠在所述具有所述第二部分的第一偏光片上。
29.在一些实施例中，贴附对应于所述拼接区域附近的所述第二偏光片，包括以下步骤：
30.撕掉所述第二离型层的第二部分裸露出所述第一胶层，将所述第一胶层裸露的部分贴附在所述显示面板上；
31.撕掉所述第四离型层的第四部分裸露出所述第二胶层，将所述第二胶层裸露的部分贴附在所述显示面板上。
32.在另一些实施例中，所述第一偏光片包括依次层叠设置的第一离型层、第一偏光层、第一胶层和第二离型层；所述第二偏光片包括依次层叠设置的第三离型层、第二偏光层、第二胶层和第四离型层；
33.在所述显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，包括以下步骤：
34.撕掉所有的所述第二离型层，将所述第一偏光片裸露所述第一胶层的一侧贴附在所述显示面板上；
35.撕掉所有的所述第四离型层，将所述第二偏光片裸露所述第二胶层的一侧贴附在所述显示面板上；在所述拼接区域中，所述第二偏光片层叠在所述第一偏光片上。
36.可选地，在一些实施例中，在贴附对应于所述拼接区域附近的所述第二偏光片的步骤之后，所述方法包括以下步骤：
37.对所述第一偏光片和所述第二偏光片进行脱泡处理。
38.本技术实施例所提供的显示装置的制备方法，在显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，通过拼接偏光片突破偏光片材料尺寸对大尺寸显示装置的限制。在所述第一偏光片和所述第二偏光片的拼接区域，所述第二偏光片的部分叠设在所述第一偏光片上形成重叠部分。并根据第一预设切割长度，对所述拼接区域的重叠部分进行切割。通过以第一预设切割长度切割第一偏光片和第二偏光片的重叠部分，可以调节所需要的拼缝大小，甚至可以无缝拼接。切割后，去除被切割的所述第一偏光片和所述第二偏光片，再贴附对应于所述拼接区域附近的所述第二偏光片，完成显示装置的制备。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
40.图1为本技术实施例提供的显示装置的制备方法的流程图；
41.图2为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s1的结构示意图；
42.图3为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s21-s24的结构示意图；
43.图4为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s25-s26的结构示意图；
44.图5为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s27-s28的结构示意图；
45.图6为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s3的结构示意图；
46.图7为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s4的结构示意图；
47.图8为本技术实施例提供的显示装置的制备方法中步骤s5的结构示意图；
48.图9为本技术实施例制备的显示装置的结构示意图；
49.图10为图9中显示装置的俯视图；
50.图11为本技术另一实施例制备的显示装置的结构示意图；
51.图12为图11中显示装置的俯视图。
52.附图标记：10-第一偏光片；20-第二偏光片；30-第三偏光片；p-拼接区域；c-重叠部分；d10-第一双刃刀具；d11-第一刀刃；d12-第二刀刃；d13-第一弹性部；d14-第二弹性部；d20-第二双刃刀具；d21-第三刀刃；d22-第四刀刃；l1-第一离型层；l2-第二离型层；l3-第三离型层；l4-第四离型层；part1-第一部分；part2-第二部分；part3-第三部分；part4-第四部分；p1-第一偏光层；p2-第二偏光层；j1-第一胶层；j2-第二胶层；100-显示面板；1000-显示装置。
具体实施方式
53.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
54.需要说明的是，在本技术的描述中，需要理解的是，属于“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
55.请参照图1，图1是本技术实施例提供的显示装置的制备方法的流程图。相应的，本技术实施例提供一种显示装置的制备方法，其包括以下步骤：
56.步骤s1，提供一显示面板；
57.步骤s2，在显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，第一偏光片位于第二偏光片的一侧；在第一偏光片和第二偏光片的拼接区域，第二偏光片的部分叠设在第一偏光片上形成重叠部分；
58.步骤s3，根据第一预设切割长度，对拼接区域的重叠部分进行切割；
59.步骤s4，去除被切割的第一偏光片和第二偏光片；
60.步骤s5，贴附对应于拼接区域附近的第二偏光片。
61.在本实施例的显示装置的制备方法中，以本实施例的显示装置1000为例进行说明，但不限于此。
62.本实施例的显示装置的制备方法，在显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，通过拼接偏光片突破偏光片材料尺寸对大尺寸显示装置的限制。在所述第一偏光片和所述第二偏光片的拼接区域p，所述第二偏光片的部分叠设在所述第一偏光片上形成重叠部分。并根据第一预设切割长度，对所述拼接区域的重叠部分进行切割。通过以第一预设切割长度切割第一偏光片和第二偏光片的重叠部分，可以调节所需要的拼缝大小，甚至可以无缝拼接。
63.下文对本实施例的显示装置的制备方法进行阐述。
64.请参照图2，步骤s1，提供一显示面板100。
65.具体地，显示面板100可以是液晶显示面板100，也可以是有机发光(organic light emitting diode，oled)显示面板100。本技术在此对显示面板100不作限定。
66.随后转入步骤s2。
67.请参照图3至图5，步骤s2，在显示面板100的一侧表面上拼接贴附第一偏光片10和第二偏光片20，第一偏光片10位于第二偏光片20的一侧。在第一偏光片10和第二偏光片20的拼接区域p，第二偏光片20的部分叠设在第一偏光片10上形成重叠部分c。
68.可以理解地，第二偏光片20部分叠设在第一偏光片10上形成重叠部分c，便于对第一偏光片10和第二偏光片20的拼接缝隙进行调整。
69.具体地，步骤s2包括以下步骤：
70.请参照图3，形成第一偏光片10包括以下步骤：
71.步骤s21，提供一偏光片材料，偏光片材料包括依次层叠设置的第一离型层l1、第一偏光层p1、第一胶层j1和第二离型层l2。
72.可选地，偏光片材料还可以包括补偿层和保护层，具体而言，偏光片材料可以为包
括依次层叠设置的第一离型层l1、第一保护层、第一偏光层p1、第一补偿层、第一胶层j1和第二离型层l2。可选地，第一胶层j1采用压敏胶制成，第一补偿层采用环烯烃聚合物(cycloolefinpolymer，cop)、三醋酸纤维素(tri-cellulose acetate，tca)等材料制成，例如，商品名为sanuqi的cop材料、商品名分别为pk3和nr01的tca材料，第一保护层采用三醋酸纤维素(tri-cellulose acetate，tca)材料制成，例如，三醋酸纤维薄膜(tac)。
73.步骤s22，根据第二预设切割长度，切割第二离型层l2，使第二离型层l2分离为两部分，其中第二预设切割长度大于第一预设切割长度。
74.需要说明的是，第一预设切割长度是切割重叠部分c的预设长度，下文(步骤s3)有详细的阐述。
75.可选地，比如第二预设切割长度大于或等于15毫米，即第二预设切割长度大于重叠部分c宽度。可选的，第二预设切割长度可以是15毫米、20毫米、25毫米等。
76.可以理解地，第二预设切割长度大于重叠部分c的宽度，是为了使拼接区域p的第二离型层l2宽度大于重叠部分c，不至于使重叠部分c的第一胶层j1裸露而贴合，方便对拼接区域p的重叠部分c进行切割和调整，以及后续的撕除和贴附。
77.可选地，步骤s22包括以下步骤：
78.步骤s221，提供一第二双刃刀具d20，第二双刃刀具d20包括第三刀刃d21和位于第三刀刃d21一侧的第四刀刃d22。第三刀刃d21的刃尖低于第四刀刃d22的刃尖。
79.第三刀刃d21的刀尖低于第四刀刃d22的刀尖的距离为偏光片材料除去第二离型层l2的厚度。可以理解地，第三刀刃d21和第四刀刃d22的刀尖距离的设置可以使得对偏光片材料切割时，第一偏光片10的外形轮廓切割完整的同时第二离型层l2被有效分离为两部分。
80.步骤s222，采用第三刀刃d21切割偏光片材料形成第一偏光片10的外形轮廓。根据第二预设切割长度，采用第四刀刃d22切割第二离型层l2，使第二离型层l2分离为第一部分part1和第二部分part2，以形成第一偏光片10。
81.第一部分part1的长度大于第二部分part2的长度。
82.第三刀刃d21切割偏光片材料的全部膜层，形成第一偏光片10的外形轮廓，第四刀刃d22切割第一偏光片10用于拼接的部位的第二离型层l2，将第二离型层l2分离为第一部分part1和第二部分part2便于将第一偏光片10不同部位的第一胶层j1裸露，方便后续第一偏光片10的拼接和贴附。
83.可选地，第二双刃刀具d20的第三刀刃d21和第四刀刃d22固定连接，或者，第三刀刃d21和第四刀刃d22可相对移动。
84.将偏光片材料第二离型层l2的一面向上放置，下压第二双刃刀具d20进行切割。第三刀刃d21与第四刀刃d22固定连接时，第三刀刃d21切割偏光片材料可与第四刀刃d22切割第二离型层l2同时进行，减少形成第一偏光片10的步骤，简化工艺。第三刀刃d21与第四刀刃d22可相对移动时，第三刀刃d21先切割偏光片材料，第四刀刃d22再切割第二离型层l2，或者第四刀刃d22先切割第二离型层l2，第三刀刃d21再切割偏光片材料。切割后的第一偏光片10，包括分离为第一部分part1和第二部分part2的第二离型层l2。
85.可选地，第三刀刃d21可以为方形刀刃，第四刀刃d22可以为一字型刀刃或者方形刀刃，第三刀刃d21的方形刀刃边长大于第四刀刃d22的边长。可以理解地，第三刀刃d21以
方形刀刃对偏光片材料进行切割，形成的第一偏光片10外形轮廓有利于与第二偏光片20进行拼接。
86.请继续参照图3，形成第二偏光片20的步骤包括：
87.步骤s23，提供一偏光片材料。偏光片材料包括依次层叠设置的第三离型层l3、第二偏光层p2、第二胶层j2和第四离型层l4。
88.步骤s24，根据第三预设切割长度，切割第四离型层l4，使第四离型层l4分离为第三部分part3和第四部分part4，以形成第二偏光片20。第三部分part3的长度大于第四部分part4的长度。其中第三预设切割长度大于第一预设切割长度。
89.可选地，第三预设切割长度大于15毫米，即第三预设切割长度大于重叠部分c宽度。
90.形成第二偏光片20可采用形成第一偏光片10的第二双刃刀具d20。形成第二偏光片20的方法、原理以及各步骤的作用可参见形成第一偏光片10的方法、原理以及各步骤的作用，在此不再赘述。
91.需要说明的是，形成第一偏光片10和第二偏光片20的步骤没有先后之分。
92.随后依次转入步骤s25和步骤s26。
93.请参照图4，在显示面板100的一侧表面上拼接贴附第一偏光片10和第二偏光片20，包括以下步骤：
94.步骤s25，撕掉第二离型层l2的第一部分part1，将所第一偏光片10裸露第一胶层j1的一侧贴附在显示面板100上。
95.具体地，撕掉第二离型层l2的第一部分part1，对应于第一部分part1的第一偏光片10主体部分贴附固定在显示面板100上。
96.步骤s26，撕掉第四离型层l4的第三部分part3，将第二偏光片20裸露第二胶层j2的一侧贴附在显示面板100上。在拼接区域p中，具有第四部分part4的第二偏光片20层叠在具有第二部分part2的第一偏光片10上。
97.撕掉第四离型层l4的第三部分part3，对应于第三部分part3的第二偏光片20主体部分贴附固定在显示面板100上。拼接区域p中，对应于第四部分part4的第二偏光片20不会与被其叠放的第一偏光片10进行贴附，对应于第二部分part2的第一偏光片10不会与其下的显示面板100进行贴附。第二离型层l2和第四离型层l4的分部分撕除、第一偏光片10和第二偏光片20的分部分贴合，使得第一偏光片10和第二偏光片20的主体部分固定于显示面板100上，拼接部分能够方便层叠、切割、撕除和贴附，不至于贴附在一起影响二次切割，挤压堆叠造成膜层的不平整。
98.或者，在一些实施例中，步骤s1依次转入步骤s21、s23、s27、s28。
99.请参照图5。
100.步骤s27，撕掉所有的第二离型层l2，将第一偏光片10裸露第一胶层j1的一侧贴附在显示面板100上。
101.步骤s28，撕掉所有的第四离型层l4，将所第二偏光片20裸露第二胶层j2的一侧贴附在显示面板100上。在拼接区域p中，第二偏光片20层叠在第一偏光片10上。
102.可以理解地，此实施例与上述实施例不同之处为，第二离型层l2和第四离型层l4为完整膜层。撕掉所有的第二离型层l2，将第一偏光片10贴附于显示面板100上。撕掉所有
的第四离型层l4，将第二偏光片20部分贴合于显示面板100上。第一偏光片10和第二偏光片20具有重叠部分c，提起重叠部分c的第二偏光片20，使其不与其下的第一偏光片10贴附。
103.随后，转入步骤s3。
104.请参照图6，步骤s3，根据第一预设切割长度，对拼接区域p的重叠部分c进行切割。
105.可选地，重叠部分c宽度大于或者等于10毫米，第一预设切割长度小于10毫米。可选的，重叠部分c的长度可以是10毫米、12毫米、14毫米或15毫米。
106.具体地，步骤s3包括以下步骤：
107.步骤s31，提供一第一双刃刀具d10。第一双刃刀具d10包括第一刀刃d11和位于第一刀刃d11一侧的第二刀刃d12。第一刀刃d11的刃尖低于第二刀刃d12的刃尖。
108.可选地，第一双刃刀具d10的第一刀刃d11和第二刀刃d12固定连接，或者，第一刀刃d11和第二刀刃d12可相对移动。
109.可选地，在本实施例中，第一刀刃d11的刀尖低于第二刀刃d12的刀尖的距离小于或者等于偏光片材料除去第一离型层l1和第二离型层l2的厚度。第一刀刃d11的刀尖低于第二刀刃d12的刀尖的距离大于第一离型层l1/第二离型层l2的厚度。
110.可以理解地，第一刀刃d11和第二刀刃d12的刀尖距离的设置，可以保证重叠部分c第一偏光片10除第二离型层l2以外的膜层和第二偏光片20除第四离型层l4以外的膜层被切割完全。
111.可选地，第一双刃刀具d10还包括有第一弹性部d13和第二弹性部d14。第一弹性部d13设置在第一刀刃d11远离第二刀刃d12的一侧，第二弹性部d14设置在第二刀刃d12远离第一刀刃d11的一侧。
112.可选地，第一弹性部d13和第二弹性部d14为海绵。可选地，第一弹性部d13和第二弹性部d14的下端均与第一刀刃d11刀尖平齐。
113.可选地，第一双刃刀具d10的第一刀刃d11和第二刀刃d12均为一字型刀刃的偏刃刀刃。偏刃刀刃是指刀刃的一侧为平整侧边，另一侧为用于切割的锋利侧边。第一刀刃d11远离第二刀刃d12的一侧为平整侧边，靠近第二刀刃d12的一侧为用于切割的锋利侧边，第二刀刃d12远离第一刀刃d11的一侧为平整侧边，靠近第一刀刃d11的一侧为用于切割的锋利侧边。可以理解地，第一刀刃d11和第二刀刃d12平整侧边的设置有利于第一弹性部d13和第二弹性部d14的贴合。第一刀刃d11和第二刀刃d12的一字型偏刃设置，可以使切割后，第一偏光片10和第二偏光片20的切割面为平整的面，有利于切割后拼接处的第一偏光片10和第二偏光片20的边缘贴合。
114.步骤s32，根据第一预设切割长度，采用第一刀刃d11切割第一偏光片10对应于拼接区域p的部分，采用第二刀刃d12切割第二偏光片20对应于拼接区域p的部分。
115.可以理解地，第二偏光片20部分叠设在第一偏光片10上形成重叠部位，重叠部位第二偏光片20叠设在第一偏光片10上，第一刀刃d11的刀尖低于第二刀刃d12的刀尖，才能使得第一偏光片10和第二偏光片20均能用第一双刃刀具d10切割。
116.第二偏光片20搭叠于第一偏光片10上形成一个直角三角形，直角三角形的斜边长于直角边。第一偏光片10和第二偏光片20的重叠部位经切割后，由于直角三角形的斜边长于直角边，拼接区域p的第二偏光片20可能长于拼接区域p的第一偏光片10，导致拼接处第一偏光片10与第二偏光片20相互挤压，无法平整贴合。根据第一预设切割长度切割，第一偏
光片10与第二偏光片20拼接区域p的部分贴合后，切面能够齐平，或者按照第一预设切割长度形成的距离，第一偏光片10与第二偏光片20形成缝隙。
117.具体地，步骤s32包括以下步骤：
118.步骤s321，根据第一预设切割长度，在拼接区域p，下压第一双刃刀具d10，第一弹性部d13抵接第一偏光片10或第二偏光片20，第二弹性部d14抵接第二偏光片20。
119.步骤s322，继续下压第一双刃刀具d10，直至第一刀刃d11切割掉第一偏光片10对应于拼接区域p的部分，第二刀刃d12切割掉第二偏光片20对应于拼接区域p的部分。
120.下压时，第一弹性部d13和第二弹性部d14抵接第一偏光片10或者第二偏光片20被按压收缩，而第一刀刃d11和第二刀刃d12继续下降，切割第一偏光片10和第二偏光片20。可以理解地，第一弹性部d13和第二弹性部d14按压可以固定第一偏光片10和第二偏光片20，防止切割时偏光片的边缘变形、滑移和错位，提高切割精度。
121.随后转入步骤s4。
122.请参照图7，步骤s4，去除被切割的第一偏光片10和第二偏光片20。
123.去除被切割后多余的第一偏光片10和第二偏光片20。
124.随后转入步骤s5。
125.请参照图8，步骤s5，贴附对应于拼接区域p附近的第二偏光片20。
126.具体地，步骤s5包括以下步骤：
127.步骤s51，撕掉第二离型层l2的第二部分part2裸露出所第一胶层j1，将第一胶层j1裸露的部分贴附在显示面板100上。
128.步骤s52，撕掉所第四离型层l4的第四部分part4裸露出第二胶层j2，将第二胶层j2裸露的部分贴附在显示面板100上。
129.撕除第二离型层l2的第二部分part2和第四离型层l4的第四部分part4，通过裸露的第一胶层j1和第二胶层j2贴附对应于第二部分part2的第一偏光片10和贴附于第四部分part4的第二偏光片20，使第一偏光片10和第二偏光片20完整贴附于显示面板100上。
130.可选地，本实施例的显示装置的制备方法还包括步骤s6。步骤s6在步骤s5之后。
131.步骤s6，对第一偏光片10和第二偏光片20进行脱泡处理。
132.可以理解地，对贴附后的第一偏光片10和第二偏光片20进行脱泡处理，可以去除第一偏光片10/第二偏光片20中的气泡，使得第一偏光片10/第二偏光片20与显示面板100的贴附更加紧密。可选地，还可以在脱泡处理过程中，对第一偏光片10/第二偏光片20进行加压，进一步使得第一偏光片10/第二偏光片20与显示面板100的贴合更加紧密。
133.可选地，本实施例的显示装置的制备方法还包括步骤s7。步骤s7在步骤s6之后。
134.步骤s7，在显示面板100的另一侧表面上贴附第三偏光片30。
135.这样便完成了本实施例的显示装置的制备过程。
136.本技术实施例还提供了一种显示装置1000，所述显示装置1000使用上述制备方法制备而成。
137.根据第一预设切割长度，切割并贴附后的第一偏光片10与第二偏光片20切面齐平，即第一偏光片10与第二偏光片20的切面贴合设置，请参照图9和图10。或者，贴附后的第一偏光片10与第二偏光片20拼接处具有一条缝隙，请参照图11和图12。
138.以上述制备方法制备而成的显示装置1000，可以控制偏光片拼接位置的拼缝大
小，突破偏光片材料尺寸对大尺寸显示装置1000的限制，提升显示效果。
139.本技术实施例所提供的显示装置的制备方法，在显示面板的一侧表面上拼接贴附第一偏光片和第二偏光片，通过拼接偏光片突破偏光片材料尺寸对大尺寸显示装置的限制。在所述第一偏光片和所述第二偏光片的拼接区域，所述第二偏光片的部分叠设在所述第一偏光片上形成重叠部分。并根据第一预设切割长度，对所述拼接区域的重叠部分进行切割。通过以第一预设切割长度切割第一偏光片和第二偏光片的重叠部分，可以调节所需要的拼缝大小，甚至可以无缝拼接。切割后，去除被切割的所述第一偏光片和所述第二偏光片，再贴附对应于所述拼接区域附近的所述第二偏光片，完成显示装置的制备。
140.以上对本技术实施例所提供的一种显示装置的制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。