一种建筑工地用污泥提取装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种建筑工地用污泥提取装置。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥资源化是最理想的处置措施，既满足污泥中资源的有效循环利用，同时不对人类和环境产生有害影响，在污泥资源化过程中，污泥提取是污泥资源化实现的必不可少的工序之一，建筑工地中的污泥存在大量的铁质工件与磁性物质，如何避免污泥中铁质工件与磁性物质对污泥脱水机造成损伤，是亟待解决的技术问题。
3.公开号为cn210287109u的中国实用新型专利公开了一种污泥提取机，包括泥浆泵、连接管a、连接管b、可安装拆卸进泥管、可安装拆卸出泥管和软泥器，连接管a、b分别连通设置在泥浆泵的进、出泥口处，可安装拆卸进泥管包括皮管a、不锈钢钢管a、套管a，套管a可活动套设在不锈钢钢管a上，套管a与连接管a内为螺纹连接，一端设置有弹性橡胶垫a、另一端与皮管a相连通，可安装拆卸出泥管包括皮管b、不锈钢钢管b、套管b，套管b可活动套设在不锈钢钢管b上，套管b与连接管b内为螺纹连接，一端与皮管b相连通、另一端设置有弹性橡胶垫b。该污泥提取机的进、出泥管为可安装拆卸连接，因此更加方便，且该污泥提取机还设置的软泥器将体积较大的污泥块打碎，以便泥浆泵吸取。但是该装置并不能及时将铁质品分离出来，故本发明提供了一种建筑工地用污泥提取装置。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种建筑工地用污泥提取装置，克服现有技术不能及时将铁质品从污泥中分离出来，导致机器损伤的问题。
5.本发明采用的技术方案为：一种建筑工地用污泥提取装置，包括循环机构，还包括与循环机构连接的除杂机构，所述除杂机构与放料机构配合，所述除杂机构用于使污泥中的铁制品与污泥脱离，并通过放料机构与循环机构配合，驱动循环机构实现放料；所述放料机构包括滑动安装在放料滑杆上的放料横板，所述放料横板上设置有倾斜面，放料滑杆固定安装在放料架上，放料架内滑动安装有半环限制板的第一端，半环限制板上固定设置有卡齿，卡齿与齿圈配合，齿圈转动安装在放料架上，齿圈与放料小齿轮相互啮合，放料小齿轮与中心齿轮相互啮合，中心齿轮与放料电机的输出轴固定连接，放料小齿轮与小齿轮轴同轴固定连接，放料小齿轮通过配合卡槽与配合卡圈配合，配合卡圈固定安装在圆环架上，圆环架与小齿轮轴滑动连接，小齿轮轴转动安装在转动架上，转动架上固定安装有出料齿轮，出料齿轮与齿条相互啮合，齿条与循环机构配合。
6.进一步地，所述出料齿轮与中心齿轮同轴心设置，所述放料小齿轮有多个，每个放料小齿轮上设置有一个配合卡槽，配合卡槽与配合卡圈数量一致，且位置对应，配合卡圈均匀设置在圆环架上，圆环架通过复位弹簧与转动架弹性连接，复位弹簧套设在小齿轮轴上，小齿轮轴均匀分布在转动架上。
7.进一步地，半环限制板的第二端通过下压弹簧一与除杂滑动架的第一端弹性连接，除杂滑动架与放料横板固定连接，放料横板通过回位弹簧与放料架弹性连接，除杂滑动架的第二端固定安装有除杂滑杆的第一端，除杂滑杆上套设有下压弹簧二，除杂滑动架通过下压弹簧二与集中箱弹性连接，集中箱与除杂滑杆滑动连接，除杂滑杆的第二端与下压板固定连接。
8.进一步地，下压板设置在抖动板的下方，抖动板转动安装在总支架上，抖动板上设置有漏孔，抖动板上方设置有转动安装在总支架上的滚刷，滚刷的刷毛为柔性材料，滚刷与锥齿轮二同轴固定连接，锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，锥齿轮一与除杂皮带轮一同轴固定连接。
9.进一步地，除杂皮带轮一通过除杂皮带与除杂皮带轮二、除杂皮带轮三形成带传动，除杂皮带轮一、除杂皮带轮二分别与一个滚轮一同轴固定连接，滚刷与清扫带轮一同轴固定连接，清扫带轮一通过清扫皮带与清扫带轮二形成带传动，清扫带轮二的偏心位置上固定安装有偏心杆，偏心杆滑动安装在执行架第一端的滑槽中，执行架的第一端滑动安装在竖直导槽中，执行架的第二端通过往复弹簧与控制杆弹性连接，控制杆与抖动板固定连接。
10.进一步地，总支架上固定安装有安装板，安装板上转动安装有滚轮二，滚轮二通过触发皮带与两个滚轮三、两个滚轮一形成带传动；滚轮二通过吸附皮带与两个滚轮三、两个滚轮一、定位轮形成带传动，定位轮转动安装在总支架上。
11.进一步地，吸附皮带上均匀设置有若干电磁铁，吸附皮带内设置有触点，吸附皮带通过触点与触发皮带配合。
12.进一步地，齿条下方设置有循环触发板，循环触发板滑动安装在循环下料筒内，循环触发板上设置有挡板，防止循环触发板在滑动的过程中漏料；循环下料筒上设置有下料口，循环下料筒与循环外筒转动连接，循环外筒与循环带轮二同轴心设置，循环带轮二转动安装在总支架上，循环带轮二与循环绞龙同轴固定连接，循环绞龙外设置有循环上筒。
13.进一步地，循环带轮二通过循环皮带与循环带轮一形成带传动，循环带轮一转动安装在总支架上，循环带轮一与循环齿轮同轴心固定连接，循环齿轮与循环外筒上的齿形结构相互啮合，循环齿轮与循环电机的输出轴固定连接。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过控制吸附皮带与触发皮带的接触与否控制电磁铁的通电、断电，实现铁质品与污泥的自动提取分离；（2）本发明通过循环绞龙驱动污泥在循环外筒内循环流动，提升铁制品去除效率；（3）本发明中的放料机构，使工作人员清晰地观察到除杂进度，判断污泥内铁制品是否被清理干净，并通过与除杂机构配合，而实现自动控制出料的功能。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明循环机构局部剖视结构示意图。
17.图3为本发明除杂机构局部结构示意图一。
18.图4为本发明除杂机构局部结构示意图二。
19.图5为图3中a处局部放大结构示意图。
20.图6为图4中b处局部放大结构示意图。
21.图7为本发明除杂机构、放料机构的局部结构示意图。
22.图8为本发明放料机构的局部结构示意图。
23.图9为本发明放料机构的局部爆炸结构示意图一。
24.图10为本发明放料机构的局部爆炸结构示意图二。
25.附图标记：1-循环机构；2-除杂机构；3-放料机构；101-总支架；102-循环电机；103-循环齿轮；104-循环带轮一；105-循环皮带；106-循环带轮二；107-循环绞龙；108-循环上筒；109-下料口；110-循环下料筒；111-循环触发板；112-循环外筒；113-循环弹簧；201-除杂电机；202-吸附皮带；203-触发皮带；204-安装板；205-除杂皮带轮一；206-除杂皮带；207-除杂皮带轮二；208-除杂皮带轮三；209-滚轮一；210-触点；211-锥齿轮一；212-锥齿轮二；213-滚刷；214-定位轮；215-抖动板；216-滚轮二；217-清扫带轮一；218-清扫皮带；219-清扫带轮二；220-竖直导槽；221-控制杆；222-执行架；223-偏心杆；224-下压板；225-集中箱；226-除杂滑杆；227-除杂滑动架；228-滚轮三；301-放料横板；302-齿条；303-齿条滑架；304-支撑杆；305-放料电机；306-卡齿；307-齿圈；308-放料架；309-回位弹簧；310-放料滑杆；311-半环限制板；312-中心齿轮；313-放料小齿轮；314-圆环架；315-配合卡圈；316-小齿轮轴；317-复位弹簧；318-转动架；319-出料齿轮；320-配合卡槽；321-电机支撑架。
具体实施方式
26.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
29.实施例：参考图1-图10所示的一种建筑工地用污泥提取装置，包括循环机构1，还包括与循环机构1连接的除杂机构2，所述除杂机构2与放料机构3配合，所述除杂机构2用于使污泥中的铁制品与污泥脱离，并通过放料机构3与循环机构1配合，驱动循环机构1实现放料；所述放料机构3包括滑动安装在放料滑杆310上的放料横板301，所述放料横板301上设置有倾斜面，放料滑杆310固定安装在放料架308上，放料架308安装在地面上，放料架308内滑动安装有半环限制板311的第一端，半环限制板311上固定设置有卡齿306，卡齿306与齿圈307配合，齿圈307转动安装在放料架308上，齿圈307与放料小齿轮313相互啮合，放料小齿轮313与中心齿轮312相互啮合，中心齿轮312与放料电机305的输出轴固定连接，放料电机305固定安装在电机支撑架321上，电机支撑架321固定安装在地面上，放料小齿轮313与小齿轮轴316同轴固定连接，放料小齿轮313通过配合卡槽320与配合卡圈315配合，配合卡
圈315固定安装在圆环架314上，圆环架314与小齿轮轴316滑动连接，小齿轮轴316转动安装在转动架318上，转动架318上固定安装有出料齿轮319，出料齿轮319转动安装在支撑杆304上，出料齿轮319与齿条302相互啮合，齿条302滑动安装在齿条滑架303上，齿条滑架303固定安装在放料架308上，齿条302与循环机构1配合。
30.所述出料齿轮319与中心齿轮312同轴心设置，所述放料小齿轮313有多个，每个放料小齿轮313上设置有一个配合卡槽320，配合卡槽320与配合卡圈315数量一致，且位置对应，多个配合卡圈315均匀设置在圆环架314上，圆环架314通过复位弹簧317与转动架318弹性连接，复位弹簧317套设在小齿轮轴316上，小齿轮轴316均匀分布在转动架318上。
31.半环限制板311的第二端通过下压弹簧一与除杂滑动架227的第一端弹性连接，除杂滑动架227的第二端固定安装有除杂滑杆226的第一端，除杂滑杆226的第二端与下压板224固定连接，除杂滑动架227与放料横板301固定连接，放料横板301通过回位弹簧309与放料架308弹性连接，除杂滑杆226上套设有下压弹簧二，除杂滑动架227通过下压弹簧二与集中箱225弹性连接，集中箱225固定安装在总支架101上，集中箱225与除杂滑杆226滑动连接。
32.除杂机构2设置在循环外筒112上方，下压板224设置在抖动板215的下方，抖动板215转动安装在总支架101上，抖动板215上设置有漏孔，抖动板215上方设置有转动安装在总支架101上的滚刷213，滚刷213的刷毛为柔性材料，滚刷213与锥齿轮二212同轴固定连接，锥齿轮二212转动安装在总支架101上，锥齿轮二212与锥齿轮一211相互啮合，锥齿轮一211与除杂皮带轮一205同轴固定连接。
33.除杂皮带轮一205通过除杂皮带206与除杂皮带轮二207、除杂皮带轮三208形成带传动，除杂皮带轮三208与除杂电机201的输出轴固定连接，除杂电机201固定安装在总支架101上，除杂皮带轮一205、除杂皮带轮二207、除杂皮带轮三208转动安装在总支架101上，除杂皮带轮一205、除杂皮带轮二207分别与一个滚轮一209同轴固定连接；滚刷213与清扫带轮一217同轴固定连接，清扫带轮一217转动安装在总支架101上，清扫带轮一217通过清扫皮带218与清扫带轮二219形成带传动，清扫带轮二219转动安装在总支架101上，清扫带轮二219的偏心位置上固定安装有偏心杆223，偏心杆223滑动安装在执行架222第一端的滑槽中，执行架222的第一端滑动安装在竖直导槽220中，竖直导槽220固定安装在总支架101上，执行架222的第二端通过往复弹簧与控制杆221弹性连接，控制杆221与抖动板215固定连接。
34.总支架101上固定安装有安装板204，安装板204上转动安装有滚轮二216，滚轮二216通过触发皮带203与两个滚轮三228、两个滚轮一209形成带传动；滚轮三228转动安装在总支架101上，滚轮二216通过吸附皮带202与两个滚轮三228、两个滚轮一209、定位轮214形成带传动，定位轮214转动安装在总支架101上。
35.吸附皮带202上均匀设置有若干电磁铁，吸附皮带202内设置有触点210，吸附皮带202通过触点210与触发皮带203配合。
36.齿条302下方设置有循环触发板111，循环触发板111滑动安装在循环下料筒110内，循环触发板111通过循环弹簧113与支撑杆304弹性连接，支撑杆304安装在地面上，循环触发板111上设置有挡板，防止循环触发板111在滑动的过程中漏料；循环下料筒110上设置有下料口109，循环下料筒110与循环外筒112转动连接，循环外筒112与循环带轮二106同轴
心设置，循环带轮二106转动安装在总支架101上，循环带轮二106与循环绞龙107同轴固定连接，循环绞龙107外设置有循环上筒108。
37.循环带轮二106通过循环皮带105与循环带轮一104形成带传动，循环带轮一104转动安装在总支架101上，循环带轮一104与循环齿轮103同轴心固定连接，循环齿轮103与循环外筒112上的齿形结构相互啮合，循环齿轮103与循环电机102的输出轴固定连接，循环电机102固定安装在总支架101上，总支架101安装在地面上。
38.本发明的工作原理如下：启动循环电机102驱动循环齿轮103转动，带动循环带轮一104、循环外筒112转动，循环外筒112转动带动循环外筒112内的污泥不断转动，循环带轮一104通过循环皮带105带动循环带轮二106转动，循环带轮二106带动循环绞龙107、循环上筒108转动，循环绞龙107将污泥从循环外筒112底部传送进循环上筒108内，污泥在循环绞龙107的带动下上升，当污泥溢出循环上筒108后，污泥重新回到循环外筒112中，重复上述步骤使污泥进行循环流动，提高铁制品的去除效率。
39.启动除杂电机201驱动除杂皮带轮三208转动，除杂皮带轮三208通过除杂皮带206带动除杂皮带轮一205、除杂皮带轮二207转动，带动两个滚轮一209转动，滚轮一209通过吸附皮带202与定位轮214、滚轮二216、滚轮三228进行带传动，滚轮一209通过触发皮带203与滚轮二216、滚轮三228进行带传动，吸附皮带202与触发皮带203保持贴合，当定位轮214将吸附皮带202与触发皮带203分离，使吸附皮带202中的触点210与触发皮带203脱离接触，吸附皮带202上的电磁铁断电，当吸附皮带202重新与触发皮带203贴合，触点210与触发皮带203接触时，吸附皮带202上的电磁铁通电。
40.通电时，吸附皮带202上的电磁铁，将锥齿轮二212内污泥中的铁制品吸附住，断电时，铁制品与吸附皮带202脱离落入抖动板215中；除杂皮带轮一205转动带动锥齿轮一211转动，锥齿轮一211转动带动锥齿轮二212转动，带动滚刷213转动，滚刷213转动将落到抖动板215上的铁制品上的污泥进行扫落，使污泥从抖动板215的漏孔中落下，滚刷213带动清扫带轮一217转动，清扫带轮一217通过清扫皮带218带动清扫带轮二219转动，带动偏心杆223转动，带动执行架222在竖直导槽220内滑动，带动执行架222拨动控制杆221，带动抖动板215往复抖动，将铁制品抖落到下压板224中，由下压板224滑落到集中箱225中。
41.铁制品落到下压板224中时，下压板224下压除杂滑杆226、除杂滑动架227，除杂滑动架227下压放料横板301、半环限制板311，放料横板301下移过程中，压缩回位弹簧309，放料横板301上的倾斜面推动圆环架314，使圆环架314向放料小齿轮313的方向滑动，直到配合卡圈315插入配合卡槽320中，随后启动放料电机305，带动中心齿轮312转动，带动放料小齿轮313绕中心齿轮312的轴心与中心齿轮312同步移动，带动齿圈307、圆环架314同步转动，带动转动架318、出料齿轮319同步转动，带动齿条302向上滑动；当循环外筒112内的铁制品清理完毕，下压板224上再没有铁制品落下时，下压板224通过下压弹簧二复位，放料横板301通过回位弹簧309复位，圆环架314在复位弹簧317的弹力作用下复位，使配合卡圈315与配合卡槽320脱离，带动半环限制板311移动，使卡齿306插在齿圈307的齿间，限制齿圈307转动，此时，中心齿轮312转动带动放料小齿轮313周转的同时放料小齿轮313自转，带动圆环架314、转动架318转动，带动出料齿轮319反转，带动齿条302下滑，齿条302下滑推动循环触发板111在循环下料筒110内滑动，压缩循环弹簧113，使循环触发板111与循环外筒112下端开口脱离接触，污泥从循环外筒112中流出，通过下料口109下料。
42.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。