一种植物蛋白粉的制备方法及装置与流程

技术特征：
1.一种植物蛋白粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)低温粕加水进行萃取；(2)对上述步骤(1)的萃取液进行离心分离，得到液相蛋白液和固相湿渣；(3)向上述步骤(2)分离得到的液相蛋白液中加入精炼植物油，进行均质乳化，形成蛋白乳化液；(4)将步骤(3)形成的蛋白乳化液进行加热均质，灭活抗营养因子，蒸汽杀菌，喷雾干燥，得到蛋白粉。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述低温粕是大豆低温粕、花生低温粕、菜籽低温粕中的一种。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中萃取用水的水温为50-55℃，低温粕与水的质量比为1：7-9，萃取时间为50-70min，萃取罐搅拌速度为50-60rpm。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中采用的离心机为卧式离心机，转速为3300-3500rpm。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述精炼植物油是大豆油、花生油、菜籽油中的一种，加入量为低温粕质量的22％-24％；均质乳化采用高剪切均质乳化泵，转速2900rpm，均质乳化时间为20-30min。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)还包括将步骤(2)得到的固相湿渣进行闪蒸干燥，得到膳食纤维。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中加热温度为88-92℃，加热时间为10-15min，均质压力为20-25mpa；杀菌温度为150-160℃，杀菌时间为40-50s；步骤(4)中喷雾干燥压力为32-35mpa。8.一种植物蛋白粉的制备装置，其特征在于，包括依次连通的原料暂存罐、萃取罐、卧式离心机、乳化罐、加热器二、抗营养因子灭活罐、杀菌器、干燥塔和集合料斗。9.如权利要求8所述的制备装置，其特征在于，原料暂存罐通过定量输送绞龙连通萃取罐，萃取罐通过离心机喂料泵与卧式离心机连通，卧式离心机的液相出口与乳化罐连通，乳化罐内设有高剪切均质乳化泵，乳化罐通过乳化液输送泵依次与加热器二、抗营养因子灭活罐连通，抗营养因子灭活罐通过输送转子泵一与高压均质机连通，高压均质机依次与杀菌器、闪蒸罐连通，闪蒸罐的水蒸汽出口与冷凝器连通，冷凝器的不凝气出口与真空泵连通，闪蒸罐的物料出口输送转子泵二与高压泵连通，高压泵连通干燥塔内喷枪，干燥塔设有送风机，送风机的进气端与空气过滤器连通，送风机的出气端通过空气加热器与干燥塔内部连通，干燥塔的物料出口通过收料刹克龙与集合料斗连通，收料刹克龙的热风出口与干燥引风机连通。10.如权利要求9所述的制备装置，其特征在于，还包括闪蒸干燥机、加热器一、旋风收料器和集料罐，卧式离心机的固相出口与闪蒸干燥机联通，加热器一通过闪蒸干燥送风机与闪蒸干燥机的气体进口连通，闪蒸干燥机的物料出口依次与旋风收料器、集料罐连通，旋风收料器的气体出口与闪蒸干燥引风机连通。

技术总结
本发明涉及蛋白产品技术领域，具体涉及一种植物蛋白粉的制备方法及装置。制备方法包括以下步骤：(1)低温粕加水进行萃取；(2)对上述步骤(1)的萃取液进行离心分离，得到液相蛋白液和固相湿渣；(3)向上述步骤(2)分离得到的液相蛋白液中加入精炼植物油，进行均质乳化，形成蛋白乳化液；(4)将步骤(3)形成的蛋白乳化液进行加热均质，灭活抗营养因子，蒸汽杀菌，喷雾干燥，得到蛋白粉。制备装置包括依次连通的原料暂存罐、萃取罐、卧式离心机、乳化罐、加热器二、抗营养因子灭活罐、杀菌器、干燥塔和集合料斗。本发明植物蛋白粉生产过程中没有废水产生，且能够进一步扩展植物蛋白粉的应用范围。且能够进一步扩展植物蛋白粉的应用范围。且能够进一步扩展植物蛋白粉的应用范围。


技术研发人员：郑峰 赵树超 陈兴安 褚洪俊 陈永军
受保护的技术使用者：山东凯斯达机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/10/11