可自动闭合的带钢卷夹钳的制作方法

1.本实用新型涉及夹钳工具技术领域，特别涉及可自动闭合的带钢卷夹钳。


背景技术：

2.成品钢卷在转运入库、装运输船和运输车的过程中都需要起重机吊装，其中起重机上时通过夹钳来对钢卷进行夹持。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“钢卷起重机夹钳”，其申请号为“202020214548.7”，该专利主要通过在起重机夹钳套上衬套后可以有效防止钢卷在吊装过程中被夹钳钳脚损伤，极大地提高了企业的经济效益，但是上述的方案中，将物料吊起移动的过程中，在受到外界碰撞时，夹钳表面会发生较大的损坏，同时也无法保证夹持物品的稳定性，所以现在需要涉及可自动闭合的带钢卷夹钳来解决以上问题的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可自动闭合的带钢卷夹钳，能够使物料紧固在两个钳臂之间，同时缓冲夹钳与其他物料碰撞时产生的冲击力，可以保证物料平稳的吊装，提高该装置的实用性。
5.本实用新型还提供具有上述可自动闭合的带钢卷夹钳，包括夹钳主体，所述夹钳主体的上表面固定连接有连接块，所述夹钳主体的下表面滑动连接有钳臂一、钳臂二，所述钳臂一、钳臂二的内侧面固定连接有防护垫，且钳臂一、钳臂二为对称布置，缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板的内侧面固定连接有弹簧一，自动闭合机构，所述自动闭合机构包括安装块，所述安装块的内部固定连接有双向液压缸，所述安装块的下表面设置有压力传感器。能够使物料紧固在两个钳臂之间，同时缓冲夹钳与其他物料碰撞时产生的冲击力，可以保证物料平稳的吊装，提高该装置的实用性。
6.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所述缓冲机构还包括滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有限位杆一，所述限位杆一的一端延伸至滑槽一的外部，且与缓冲板相连接。保证缓冲板在受到冲击时位置移动时的稳定性。
7.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所述弹簧一远离缓冲板的一端与钳臂一相连接。降低冲撞时产生的冲击力。
8.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所述自动闭合机构还包括滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有限位杆二，所述限位杆二远离滑槽二的一端固定连接有压板。便于通过压板对物料进一步进行压固，增强物料的稳定性。
9.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所述压板的上表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离压板的一端与安装块的下表面固定连接。
10.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所述双向液压缸的输出端分别与钳臂一、钳臂二相连接。方便对两个钳臂的位置进行移动。
11.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所压力传感器通过接收器与双向液压缸电
性连接。
12.根据所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，所述安装块安装于夹钳主体的下表面，且处于钳臂一、钳臂二之间。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型可自动闭合的带钢卷夹钳的整体结构图；
16.图2为本实用新型可自动闭合的带钢卷夹钳的安装块的剖视图；
17.图3为本实用新型可自动闭合的带钢卷夹钳的正视图；
18.图4为图2中a处的放大图。
19.图例说明：
20.1、夹钳主体；2、连接块；3、钳臂一；4、钳臂二；5、防护垫；6、缓冲机构；7、自动闭合机构；
21.61、滑槽一；62、限位杆一；63、缓冲板；64、弹簧一；
22.71、安装块；72、双向液压缸；73、滑槽二；74、限位杆二；75、压板；76、弹簧二；77、压力传感器。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型实施例可自动闭合的带钢卷夹钳，其包括夹钳主体1，夹钳主体1的上表面固定连接有连接块2，夹钳主体1的下表面滑动连接有钳臂一3、钳臂二4，钳臂一3、钳臂二4的内侧面固定连接有防护垫5，降低钳臂与钢卷之间的摩擦力，且钳臂一3、钳臂二4为对称布置，便于将钢卷收起。
25.缓冲机构6，缓冲机构6包括缓冲板63，缓冲板63的内侧面固定连接有弹簧一64，弹簧一64远离缓冲板63的一端与钳臂一3相连接，降低冲撞时产生的冲击力，缓冲机构6还包括滑槽一61，滑槽一61的内部滑动连接有限位杆一62，保证缓冲板63在移动时的限位，限位杆一62的一端延伸至滑槽一61的外部，且与缓冲板63相连接，保证缓冲板63在受到冲击时位置移动时的稳定性。
26.自动闭合机构7，自动闭合机构7包括安装块71，安装块71安装于夹钳主体1的下表面，且处于钳臂一3、钳臂二4之间，安装块71的内部固定连接有双向液压缸72，双向液压缸72的输出端分别与钳臂一3、钳臂二4相连接，方便对两个钳臂的位置进行移动，安装块71的下表面设置有压力传感器77，压力传感器77通过接收器与双向液压缸72电性连接，自动闭合机构7还包括滑槽二73，便于限位杆二74的限位机构，滑槽二73的内部滑动连接有限位杆二74，限位杆二74远离滑槽二73的一端固定连接有压板75，便于对钢卷从上向下压固，便于
通过压板75对物料进一步进行压固，增强物料的稳定性，压板75的上表面固定连接有弹簧二76，利用弹簧二76的弹性性能对保证压板75的压固性，弹簧二76远离压板75的一端与安装块71的下表面固定连接。
27.工作原理：在使用时，通过连接块2可以将该装置安装在吊机上，然后将该夹钳移动到钢卷的上方，然后将夹钳向下移动，使钢卷处于两个钳臂之间，此时压板75与钢卷接触，压板75会向上移动，然后与压力传感器77接触挤压，当压力传感器77受到的压力达到一定值时，户通过接收器启动外界的液压系统，然后通过液压系统启动双向液压缸72带动钳臂一3与钳臂二4向内侧收缩，将钢卷夹持固定；
28.夹起的钢卷在移动时的过程中，钳体在受到外界的碰撞时，通过缓冲板63以及弹簧一64的弹性性能，可以对相撞时产生的冲击力进行缓冲，从而可以保证夹钳的稳定性。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，包括：夹钳主体(1)，所述夹钳主体(1)的上表面固定连接有连接块(2)，所述夹钳主体(1)的下表面滑动连接有钳臂一(3)、钳臂二(4)，所述钳臂一(3)、钳臂二(4)的内侧面固定连接有防护垫(5)，且钳臂一(3)、钳臂二(4)为对称布置；缓冲机构(6)，所述缓冲机构(6)包括缓冲板(63)，所述缓冲板(63)的内侧面固定连接有弹簧一(64)；自动闭合机构(7)，所述自动闭合机构(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)的内部固定连接有双向液压缸(72)，所述安装块(71)的下表面设置有压力传感器(77)。2.根据权利要求1所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述缓冲机构(6)还包括滑槽一(61)，所述滑槽一(61)的内部滑动连接有限位杆一(62)，所述限位杆一(62)的一端延伸至滑槽一(61)的外部，且与缓冲板(63)相连接。3.根据权利要求1所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述弹簧一(64)远离缓冲板(63)的一端与钳臂一(3)相连接。4.根据权利要求1所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述自动闭合机构(7)还包括滑槽二(73)，所述滑槽二(73)的内部滑动连接有限位杆二(74)，所述限位杆二(74)远离滑槽二(73)的一端固定连接有压板(75)。5.根据权利要求4所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述压板(75)的上表面固定连接有弹簧二(76)，所述弹簧二(76)远离压板(75)的一端与安装块(71)的下表面固定连接。6.根据权利要求4所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述双向液压缸(72)的输出端分别与钳臂一(3)、钳臂二(4)相连接。7.根据权利要求1所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述压力传感器(77)通过接收器与双向液压缸(72)电性连接。8.根据权利要求1所述的可自动闭合的带钢卷夹钳，其特征在于，所述安装块(71)安装于夹钳主体(1)的下表面，且处于钳臂一(3)、钳臂二(4)之间。

技术总结
本实用新型公开了可自动闭合的带钢卷夹钳，包括夹钳主体，所述夹钳主体的上表面固定连接有连接块，所述夹钳主体的下表面滑动连接有钳臂一、钳臂二，所述钳臂一、钳臂二的内侧面固定连接有防护垫，且钳臂一、钳臂二为对称布置，缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板的内侧面固定连接有弹簧一，自动闭合机构，所述自动闭合机构包括安装块，所述安装块的内部固定连接有双向液压缸，所述安装块的下表面设置有压力传感器，所述缓冲机构还包括滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有限位杆一。通过上述结构，能够使物料紧固在两个钳臂之间，同时缓冲夹钳与其他物料碰撞时产生的冲击力，可以保证物料平稳的吊装，提高该装置的实用性。用性。用性。


技术研发人员：王令 张云娣 李郭平 徐琳
受保护的技术使用者：泰州远鹏吊索具有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/18