一种立式单头压轴承机的制作方法

1.本实用新型涉及立式单头压轴承机技术领域，具体为一种立式单头压轴承机。


背景技术：

2.压轴承机是一种通过压轴承使轴承和轴配合的一种装置，压轴承机是用于压装轴承的专用设备，该装置广泛应用于电机制造、铁路车辆、机器制造、石油化工等行业；
3.例如公告号为cn212762036u的中国授权专利(一种立式双头压轴承机)：包括第一滑槽和压力传感器，所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机和第一滑槽固定连接，所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的下端固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹轴，本实用新型中，通过设置的压装孔，如需压装不同尺寸的轴承，将待压装轴承的轴固定在三爪卡盘中，第二滑块在第二螺纹轴的带动下在水平方向上滑动，调节轴对准所对应的尺寸的压装孔进行压装，能压装多种尺寸的轴承，装置使用范围扩大，能够满足各种尺寸的轴承的压装需求。
4.但是，现有立式单头压轴承机都是一个轴承结束后取下摆放另一个，时间消耗严重，导致效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种立式单头压轴承机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种立式单头压轴承机，以解决上述背景技术中提出的现有立式单头压轴承机都是一个轴承结束后取下摆放另一个，时间消耗严重，导致效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种立式单头压轴承机，包括支撑立板，所述支撑立板的上端通过气缸驱动机构可上下移动地设置有下压轴；所述支撑立板的下端设置有支撑底座；所述支撑底座的上端固设有第一支撑板和第二支撑板，且所述第二支撑板和第一支撑板之间可左右移动地设置有移动板；所述移动板的上表面左右排布地设置有第一摆放槽和第二摆放槽。
8.进一步，还包括滚珠丝杠滑轨机构，该滚珠丝杠滑轨机构设置在所述第一支撑板的内部，且滚珠丝杠滑轨机构的丝杠移动座可拆卸地固定连接于所述移动板的一侧。
9.进一步，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧表面均设置有移动槽，所述移动板的两侧均设置有与移动槽配合的移动柱；所述丝杠移动座通过螺纹紧固件固定连接于所述移动柱。
10.进一步，两所述移动柱的内部设置有轮槽，且轮槽的内部通过轮轴可转动地设置有移动轮。
11.进一步，所述第一支撑板的前表面设置有维修开口，所述维修开口可拆卸地设置有密封板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在第一支撑板和第二支撑板之间设置移动板，移动板两侧的移动柱分别位于第一支撑板和第二支撑板一侧表面的移动槽内部，将两个待安装物件分别放在第一摆放槽和第二摆放槽内部，利用滚珠丝杠滑轨机构带动丝杠移动座移动，实现移动板移动，使第一摆放槽和第二摆放槽位置调换，可以取下第一摆放槽上的成品时摆放待安装物件，同时对第二摆放槽上的待安装物件进行安装，这样就可以节省安装时间，提高工作效率。
14.2、通过在移动柱内部设置移动轮，移动板在移动的时候，依靠摩擦力，移动轮沿着移动槽转动，对移动板起到支撑效果，避免受力与丝杠移动座断裂损坏，提高安全性和移动流畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中，移动与第一支撑板、第二支撑板的左视图；
17.图3为本实用新型中，第一支撑板的内部结构示意图；
18.图中：1、支撑立板；2、下压轴；3、气缸驱动机构；4、支撑底座；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、移动板；8、第一摆放槽；9、第二摆放槽；10、密封板；11、固定螺丝；12、维修开口；13、固定片；14、移动槽；15、移动柱；16、移动轮；17、轮轴；18、轮槽；19、丝杠移动座；20、螺纹紧固件；21、滚珠丝杠滑轨机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立式单头压轴承机，包括：支撑立板1，支撑立板1的上端设置有气缸驱动机构3，气缸驱动机构3的下端设置有下压轴2，支撑立板1的下端设置有支撑底座4；
21.还包括：
22.第一支撑板5，其设置在支撑底座4的上端，第一支撑板5的一侧设置有第二支撑板6，第二支撑板6和第一支撑板5之间设置有移动板7；
23.移动板7的上表面左右排布地设置有第一摆放槽8和第二摆放槽9，且第一摆放槽8和第二摆放槽9与移动板7均为一体结构；
24.滚珠丝杠滑轨机构21，其设置在第一支撑板5的内部，滚珠丝杠滑轨机构21的丝杆可转动地设置于第一支撑板5，以及使丝杆动作的伺服电机(图中未体现)，且滚珠丝杠滑轨机构21的丝杆配设有丝杠移动座19。滚珠丝杠滑轨机构21属于现有技术，具体结构在此不再赘述。
25.请参阅图2，第一支撑板5和第二支撑板6的一侧表面均设置有移动槽14，移动板7的两侧均设置有移动柱15，且移动柱15沿着移动槽14移动，移动柱15位于移动槽14内部，起到限位效果。
26.请参阅图2，移动柱15的内部设置有轮槽18，轮槽18的内部设置有移动轮16，移动
轮16通过轮轴17与轮槽18转动连接，移动板7在移动的时候，依靠摩擦力，移动轮16沿着移动槽14转动，对移动板7起到支撑效果，避免受力与丝杠移动座19断裂损坏，提高安全性和移动流畅性。
27.请参阅图2，丝杠移动座19的两端均设置有螺纹紧固件20，且丝杠移动座19通过螺纹紧固件20与移动柱15螺纹连接，实现丝杠移动座19与移动板7固定，从而在丝杠移动座19移动的时候带动移动板7移动。
28.请参阅图1和图3，第一支撑板5的前表面设置有维修开口12，维修开口12的内部设置有密封板10，密封板10的拐角处均设置有固定螺丝11，且密封板10通过固定螺丝11与第一支撑板5螺纹连接，便于维修滚珠丝杠滑轨机构21。
29.请参阅图1，支撑底座4的两侧表面均设置有固定片13，且固定片13与支撑底座4为一体结构，便于支撑底座4外接紧固件与地面固定。
30.工作原理：使用时，将两个待安装物件分别放在第一摆放槽8和第二摆放槽9内部，利用滚珠丝杠滑轨机构21带动丝杠移动座19移动，实现移动板7移动，使第一摆放槽8移动到下压轴2下方，轴承放在下压轴2内部，利用气缸驱动机构3带动下压轴2下压，使轴承安装在待安装物件上，安装好之后，利用滚珠丝杠滑轨机构21带动移动板7移动，使第二摆放槽9移动到下压轴2下方，然后进行安装，同时可以取下第一摆放槽8上的成品并且摆放待安装物件，这样就可以节省安装时间，提高工作效率，移动板7在移动的时候，依靠摩擦力，移动轮16沿着移动槽14转动，对移动板7起到支撑效果，避免受力与丝杠移动座19断裂损坏，提高安全性和移动流畅性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。