一种镜片调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及光学仪器技术领域，尤其涉及一种镜片调节机构。


背景技术：

2.随着人们对光学的认知日益深刻，越来越多的光学仪器及设备运用到实际的工业生产中，在光的传导过程中，经常会用到反射镜、分光镜等改变光路的传播方向。光路的传播方向严重依赖于反射镜、分光镜等镜片角度及位置，特别对于长距离的光路传播，镜片角度的微小偏差将导致光路末端偏离很大，因此镜片调节机构在光路的传播过程中对帮助找到反射镜、分光镜等镜片的准确位置尤为重要。
3.目前的镜片调节机构一般具有翻转和俯仰两个自由度，能够实现一定的角度调节功能，但是镜片的安装误差和镜片支架的机械加工误差以及使用环境对镜片造成的热效应等会累积为距离误差，只通过角度调节无法实现补偿。
4.基于此，亟需一种镜片调节机构来解决现有技术中存在的以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镜片调节机构，解决了现有镜片无法进行平移调节的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种镜片调节机构，包括：
8.基座，所述基座上螺纹连接有第一调节螺钉组件、第二调节螺钉组件和第三调节螺钉组件，且所述第一调节螺钉组件、所述第二调节螺钉组件和所述第三调节螺钉组件从所述基座的顶端面和底端面穿出，所述第一调节螺钉组件、所述第二调节螺钉组件和所述第三调节螺钉组件呈三角形排布；
9.支座组件，用于对镜片进行承载，所述支座组件的顶端面朝向所述基座的底端面设置，且所述支座组件与所述基座之间通过多个间隔设置的弹簧组件相连，所述第一调节螺钉组件、所述第二调节螺钉组件和所述第三调节螺钉组件穿出所述基座底端面抵接于所述支座组件的所述顶端面。
10.作为可选方案，所述第一调节螺钉组件、所述第二调节螺钉组件和所述第三调节螺钉组件的结构相同，包括：
11.调节螺钉，穿设所述基座；
12.螺纹套，螺纹连接于所述基座，所述调节螺钉螺纹连接于所述螺纹套内；
13.钢珠，滚动设置于所述调节螺钉朝向所述支座组件的一端，所述支座组件上设置有锥形圆槽，所述调节螺钉将所述钢珠抵于所述锥形圆槽内。
14.作为可选方案，所述螺纹套的顶端设置有凸台，所述凸台抵接于所述基座的顶端面，所述第一调节螺钉组件、所述第二调节螺钉组件和所述第三调节螺钉组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母能够螺纹连接于所述调节螺钉的伸出所述基座顶端面的一端，并与所
述凸台相抵。
15.作为可选方案，所述基座上设置有光孔，所述光孔与所述螺纹套同心设置，所述光孔设置于所述基座的底端面，所述调节螺钉的底端穿设所述光孔，所述调节螺钉的底端套设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述光孔的内壁相抵。
16.作为可选方案，所述支座组件包括：
17.镜片支座，所述镜片支座的底端面上设置有镜片槽，所述镜片安装于所述镜片槽内；
18.镜片盖板，连接于所述镜片槽的开口端，并抵压住所述镜片的四周。
19.作为可选方案，所述镜片盖板与所述镜片之间夹设有防碎垫圈。
20.作为可选方案，所述镜片盖板与所述镜片相对的位置设置有垫圈槽，所述防碎垫圈设置于所述垫圈槽内，所述垫圈槽的深度小于所述防碎垫圈的直径，以使所述防碎垫圈能够与所述镜片相抵。
21.作为可选方案，所述弹簧组件包括：
22.弹簧；
23.上销钉和下销钉，所述上销钉安装于所述基座内，所述下销钉安装于所述支座组件内，所述弹簧的两端分别挂接于所述上销钉和所述下销钉上。
24.作为可选方案，所述镜片调节机构安装于安装座上，所述安装座设置有斜面，所述基座通过多个紧固件固定于所述斜面上，所述斜面上设置有避让槽，所述支座组件限位于所述避让槽内。
25.作为可选方案，所述基座与所述斜面之间夹设有第二密封圈，所述基座或所述斜面上设置有密封圈槽，所述第二密封圈安装于所述密封圈槽内。
26.有益效果：
27.本实用新型提出的镜片调节机构，工作时，将第一调节螺钉组件、第二调节螺钉组件和第三调节螺钉组件以相同的深度旋入基座，使得多组弹簧组件达到拉伸状态，以此时的支座组件位置为初始位置，保持第一调节螺钉组件和第三调节螺钉组件不动，调节第二调节螺钉组件旋入基座的深度，即可实现绕第一调节螺钉组件和第三调节螺钉组件之间的连线转动；保持第一调节螺钉组件和第二调节螺钉组件不动，调节第三调节螺钉组件旋入基座的深度，即可实现绕第一调节螺钉组件和第二调节螺钉组件之间的连线转动；保持第二调节螺钉组件和第三调节螺钉组件不动，调节第一调节螺钉组件插入旋入基座的深度，即可实现绕第二调节螺钉组件和第三调节螺钉组件之间的连线转动；将第一调节螺钉组件、第二调节螺钉组件和第三调节螺钉组件同时以相同的转动量进行调节，即可实现支座组件相对于初始位置的平移调节。从而，通过对第一调节螺钉组件、第二调节螺钉组件和第三调节螺钉组件的在基座上的旋入深度进行调节，即可实现对承载镜片的支座组件进行角度和位移上的调节，提高了镜片位置调节的精度，进而有利于避免光路传播出现偏离。
附图说明
28.图1是本实用新型提供的镜片调节机构与安装座的组装结构示意图；
29.图2是本实用新型提供的镜片调节机构与安装座的爆炸结构示意图；
30.图3是本实用新型提供的镜片调节机构的结构示意图；
31.图4是本实用新型提供的镜片调节机构的剖视结构示意图；
32.图5是本实用新型提供的镜片支座的结构示意图。
33.图中：
34.100、镜片；200、光束；
35.1、基座；11、光孔；12、密封圈槽；13、上销钉孔；14、内螺纹孔；
36.21、第一调节螺钉组件；211、调节螺钉；212、螺纹套；2121、凸台；213、钢珠；214、锁紧螺母；215、第一密封圈；22、第二调节螺钉组件；23、第三调节螺钉组件；
37.3、支座组件；31、镜片支座；311、锥形圆槽；312、镜片槽；313、下销钉孔；32、镜片盖板；321、垫圈槽；33、防碎垫圈；
38.4、弹簧组件；41、弹簧；42、上销钉；43、下销钉；
39.5、安装座；51、斜面；511、避让槽；52、进光孔；53、出光孔；
40.6、第二密封圈。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
45.如图1和图2所示，本实施例提供一种镜片调节机构和安装座5，该镜片调节机构安装于安装座5上，安装座5设置有斜面51，镜片调节机构通过多个紧固件固定于安装座5的斜面51上。镜片100设置于镜片调节机构内，镜片100反射面相对上述斜面51设置，安装座5相对斜面51的两个侧面上分别设置有进光孔52和出光孔53，光束200从进光孔52射入安装座5内，经过镜片100的反射后从出光孔53射出，实现光的传播路径的改变。镜片调节机构用于调节镜片100相对光源的角度和位移，以实现对光的传播路径的精准调节。
46.具体而言，如图2和图3所示，镜片调节机构包括基座1、支座组件3和弹簧组件4，基
座1上螺纹连接有第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23，且第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23从基座1的顶端面和底端面穿出，第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23呈三角形排布。支座组件3用于对镜片100进行承载，支座组件3的顶端面朝向基座1的底端面设置，且支座组件3与基座1之间通过多个间隔设置的弹簧组件4相连，第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23穿出基座1底端面抵接于支座组件3的顶端面。
47.工作时，将第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23以相同的深度旋入基座1，使得多组弹簧组件4达到拉伸状态，以此时的支座组件3位置为初始位置，保持第一调节螺钉组件21和第三调节螺钉组件23不动，调节第二调节螺钉组件22旋入基座1的深度，即可实现绕第一调节螺钉组件21和第三调节螺钉组件23之间的连线转动；保持第一调节螺钉组件21和第二调节螺钉组件22不动，调节第三调节螺钉组件23旋入基座1的深度即可实现绕第一调节螺钉组件21和第二调节螺钉组件22之间的连线转动；保持第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23不动，调节第一调节螺钉组件21插入旋入基座1的深度即可实现绕第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23之间的连线转动；将第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23同时以相同的转动量进行调节，即可实现支座组件3相对于初始位置的平移调节。从而，通过对第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23的在基座1上的旋入深度进行调节，即可实现对承载镜片100的支座组件3进行角度和位移上的调节，提高了镜片100位置调节的精度，进而有利于避免光路传播出现偏离。
48.优选地，如图3所示，第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23之间呈直角三角形排布，第一调节螺钉组件21和第二调节螺钉组件22的连线沿x轴延伸，第一调节螺钉组件21和第三调节螺钉组件23的连线沿y轴延伸，垂直基座1顶端面的方向为z轴方向，x轴、y轴和z轴之间互相垂直，通过使支座组件3绕x轴和y轴旋转，以及沿z轴方向平移即能够实现对镜片100的三维调节，操作更为便捷。通过设置第一调节螺钉组件21和第三调节螺钉组件23之间的连线、第一调节螺钉组件21和第二调节螺钉组件22之间的连线相互垂直，在转动调节过程中绕x轴调节和绕y轴的调节互不影响，另外该镜片调节机构结构简单、操作方便、稳定性好，可适用于小型精密光学系统中。
49.进一步地，第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23的结构相同，以第一调节螺钉组件21为例进行结构描述。如图4所示，第一调节螺钉组件21包括调节螺钉211、螺纹套212和钢珠213，调节螺钉211穿设基座1，基座1上对应设置有同心的内螺纹孔14和光孔11，内螺纹孔14和光孔11贯穿基座1，内螺纹孔14靠近基座1顶端面，光孔11靠近基座1底端面，调节螺钉211依次穿过内螺纹孔14和光孔11，螺纹套212螺纹连接于上述内螺纹孔14，螺纹套212内壁上设置有内螺纹，调节螺钉211螺纹连接于螺纹套212内。钢珠213滚动设置于调节螺钉211朝向支座组件3的一端，调节螺钉211底端设置有卡槽，钢珠213卡入所述卡槽内。参照图2，支座组件3上设置有锥形圆槽311，调节螺钉211将钢珠213抵于锥形圆槽311内，锥形圆槽311的形状与钢珠213相匹配，对钢珠213起到限位作用，在支座组件3的姿态调节过程中，防止调节螺钉211与支座组件3发生相对位移，从而保证支座组件3的结构稳定性。
50.优选地，由于调节螺钉211需要经常旋转调节，为避免螺纹滑牙，螺纹套212和调节
螺钉211采用耐磨材料，本实施例中螺纹套212采用铍铜材质，调节螺钉211采用不锈钢材质。
51.优选地，请继续参阅图4，螺纹套212的顶端设置有凸台2121，凸台2121抵接于基座1的顶端面，第一调节螺钉组件21、第二调节螺钉组件22和第三调节螺钉组件23还包括锁紧螺母214，锁紧螺母214能够螺纹连接于调节螺钉211的伸出基座1顶端面的一端，并与凸台2121相抵。当姿态调节过程完成后，将锁紧螺母214在调节螺钉211上锁紧，防止因调节螺钉211松动造成镜片100姿态改变，进而影响光路传播方向。
52.优选地，如图4所示，光孔11设置于基座1的底端面，调节螺钉211的底端穿设光孔11，调节螺钉211的底端套设有第一密封圈215，第一密封圈215与光孔11的内壁相抵。具体地，调节螺钉211上设置有凹槽，第一密封圈215设置于凹槽内，以使第一密封圈215安装较为牢固。在调节螺钉211旋转调节过程中，第一密封圈215始终与光孔11的内壁相接触，防止调节螺钉211旋入旋出时产生的螺纹碎屑掉落在镜片100上而污染镜片100。
53.进一步地，如图3所示，本实施例中弹簧组件4设置有两组，两组弹簧组件4分别设置于第一调节螺钉组件21与第二调节螺钉组件22、以及第一调节螺钉组件21与第三调节螺钉组件23之间。具体地，如图4所示，弹簧组件4包括弹簧41、上销钉42和下销钉43，上销钉42安装于基座1内，下销钉43安装于支座组件3内，弹簧41的两端分别挂接于上销钉42和下销钉43上，从而实现弹簧41与基座1和支座组件3的连接。具体地，基座1的侧面设置有上销钉孔13，支座组件3的侧面设置有下销钉孔313，上销钉42插入上销钉孔13内，下销钉43插入下销钉孔313内，基座1的底端面和支座组件3的顶端面上正对销钉的位置设置有避让孔，弹簧41的端部穿过上述避让孔挂接在上销钉42和下销钉43上。
54.进一步地，如图2和图5所示，支座组件3包括镜片支座31和镜片盖板32，镜片支座31的底端面上设置有镜片槽312，镜片100安装于镜片槽312内，镜片支座31设置为框架结构，以避免对整个镜片100造成遮挡。镜片盖板32连接于镜片槽312的开口端，并抵压住镜片100的四周，以将镜片100固定于镜片槽312内。镜片盖板32通过多个紧固件，如螺栓等，与镜片支座31固定连接。镜片盖板32也设置为框架结构，光束200能够穿过镜片盖板32中间区域而射入镜片100。
55.优选地，如图2所示，镜片盖板32与镜片100之间夹设有防碎垫圈33，防碎垫圈33采用橡胶材质或其他柔软材质。当镜片盖板32盖压于镜片100上时，防碎垫圈33直接与镜片100接触，由于防碎垫圈33为橡胶材质或其他柔软材质，具有一定的压缩量，能够通过自身形变贴紧镜片100，不仅能够防止镜片100在镜片槽312中晃动，还能避免镜片100被镜片盖板32直接抵压而破碎。
56.具体而言，如图2所示，镜片盖板32与镜片100相对的位置设置有垫圈槽321，防碎垫圈33设置于垫圈槽321内，垫圈槽321的深度小于防碎垫圈33的直径，以使防碎垫圈33能够与镜片100相抵。
57.进一步地，如图2所示，由于基座1与安装座5的斜面51紧密抵压相连，支座组件3位于基座1与安装座5之间，为了为支座组件3提供安装空间，在斜面51上设置有避让槽511，支座组件3限位于避让槽511内。避让槽511的槽底设置有连通孔，连通孔与进光孔52和出光孔53相连通，以使光束200能够穿过连通孔照射在镜片100上。
58.优选地，参照图4，基座1与斜面51之间夹设有第二密封圈6，基座1或斜面51上设置
有密封圈槽12，第二密封圈6安装于密封圈槽12内，并与斜面51相贴合，以防止外界空气中的杂质进入镜片调节机构内部而污染镜片100。本实施例中，密封圈槽12设置于基座1上。
59.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。