一种伺服电机连接器的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种伺服电机连接器。


背景技术：

2.由于伺服电机的速度、位置控制的精度非常高，并能快速响应，目前已广泛应用在自动控制领域，在何服电机领域，尺寸空间是影响伺服电机应用范围的关键要素，其中，作为外部接口的连接器，其通常安装在何服电机的表面，连接器的高度将直接影响伺服电机的整体尺寸，若连接器的高度过高将导致伺服电机整体高度超高，若连接器的宽度过宽，则将导致小尺寸伺服电机无法安装的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种伺服电机连接器，具备了节约空间的优点，解决了作为外部接口的连接器，其通常安装在何服电机的表面，连接器的高度将直接影响伺服电机的整体尺寸，若连接器的高度过高将导致伺服电机整体高度超高，若连接器的宽度过宽，则将导致小尺寸伺服电机无法安装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机连接器，包括密封垫一，所述密封垫一右侧的顶部与底部均设置有铜螺母，所述密封垫一的右侧设置有连接器本体一，所述连接器本体一内壁左侧的底部固定安装有高压接线端子一，所述连接器本体一内壁左侧的顶部固定安装有低压接线端子一，所述连接器本体一右侧的四角均设置有螺钉一，所述螺钉一的左侧延伸至连接器本体一的左侧，所述连接器本体一表面的右侧套设有密封垫二，所述连接器本体一的内部设置有连接器本体二，所述连接器本体二的右侧的底部设置有高压接线端子二，所述高压接线端子二的顶部设置有低压接线端子二，所述高压接线端子二和低压接线端子二位于连接器本体二的内部，所述连接器本体一的右侧设置有连接器外壳，所述连接器外壳右侧的顶部与底部均设置有螺钉二，所述连接器本体一位于连接器外壳的内部，所述螺钉二的左侧延伸至连接器本体一的左侧，所述螺钉二表面的左侧螺纹连接在铜螺母的内部，所述连接器外壳的底部设置有防水圈，所述防水圈的表面套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与连接器外壳螺纹连接。
5.作为本实用新型优选的，所述密封垫一的形状为多边形，所述密封垫一的左侧与物体的表面接触。
6.作为本实用新型优选的，所述铜螺母的右侧延伸至连接器本体一的内部，所述铜螺母的形状为圆形。
7.作为本实用新型优选的，所述密封垫二的形状为回型，所述密封垫二位于连接器外壳的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述螺钉一的数量大于螺钉二的数量，所述螺钉一的长度小于螺钉二的长度。
9.作为本实用新型优选的，所述防水圈的形状为圆形，所述防水圈位于连接器外壳
的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置密封垫一、铜螺母、连接器本体一、高压接线端子一、低压接线端子一、螺钉一、密封垫二、连接器本体二、高压接线端子二、低压接线端子二、连接器外壳、螺钉二、防水圈和锁紧螺母的配合使用，具备了节约空间的优点，解决了作为外部接口的连接器，其通常安装在何服电机的表面，连接器的高度将直接影响伺服电机的整体尺寸，若连接器的高度过高将导致伺服电机整体高度超高，若连接器的宽度过宽，则将导致小尺寸伺服电机无法安装的问题。
12.2、本实用新型通过设置密封垫一，能够将连接器本体一与安装物体之间的缝隙进行填充，起到防尘防水的效果。
13.3、本实用新型通过设置铜螺母，能够配合螺钉二将连接器本体一和连接器外壳固定，避免连接器本体一出现无法防尘防尘的现象。
14.4、本实用新型通过设置密封垫二，能够将连接器本体一与连接器外壳之间的缝隙进行密封，避免外界的水出现进入连接器外壳的内部现象。
15.5、本实用新型通过设置螺钉一，能够将连接器本体一固定在安装物体的表面，避免连接器本体一出现无法被安装的现象。
16.6、本实用新型通过设置防水圈，能够对连接器外壳的底部进行防水密封，避免连接器外壳的出现进水的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构爆炸图；
18.图2为本实用新型密封垫二的主视图；
19.图3为本实用新型防水圈的立体图；
20.图4为本实用新型高压接线端子二的立体图。
21.图中：1、密封垫一；2、铜螺母；3、连接器本体一；4、高压接线端子一；5、低压接线端子一；6、螺钉一；7、密封垫二；8、连接器本体二；9、高压接线端子二；10、低压接线端子二；11、连接器外壳；12、螺钉二；13、防水圈；14、锁紧螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种伺服电机连接器，包括密封垫一1，密封垫一1右侧的顶部与底部均设置有铜螺母2，密封垫一1的右侧设置有连接器本体一3，连接器本体一3内壁左侧的底部固定安装有高压接线端子一4，连接器本体一3内壁左侧的顶部固定安装有低压接线端子一5，连接器本体一3右侧的四角均设置有螺钉一6，螺钉一6的左侧延伸至连接器本体一3的左侧，螺钉一6的左侧螺纹连接在物体的表面，连接器本体一3表面的右侧套设有密封垫二7，连接器本体一3的内部设置有连接器本体二8，连接器本体二8
的右侧的底部设置有高压接线端子二9，高压接线端子二9的顶部设置有低压接线端子二10，高压接线端子二9和低压接线端子二10位于连接器本体二8的内部，连接器本体一3的右侧设置有连接器外壳11，连接器外壳11右侧的顶部与底部均设置有螺钉二12，连接器本体一3位于连接器外壳11的内部，螺钉二12的左侧延伸至连接器本体一3的左侧，螺钉二12表面的左侧螺纹连接在铜螺母2的内部，连接器外壳11的底部设置有防水圈13，防水圈13的表面套设有锁紧螺母14，锁紧螺母14与连接器外壳11螺纹连接。
24.参考图1，密封垫一1的形状为多边形，密封垫一1的左侧与物体的表面接触。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫一1，能够将连接器本体一3与安装物体之间的缝隙进行填充，起到防尘防水的效果。
26.参考图1，铜螺母2的右侧延伸至连接器本体一3的内部，铜螺母2的形状为圆形。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铜螺母2，能够配合螺钉二12将连接器本体一3和连接器外壳11固定，避免连接器本体一3出现无法防尘防尘的现象。
28.参考图1，密封垫二7的形状为回型，密封垫二7位于连接器外壳11的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫二7，能够将连接器本体一3与连接器外壳11之间的缝隙进行密封，避免外界的水出现进入连接器外壳11的内部现象。
30.参考图1，螺钉一6的数量大于螺钉二12的数量，螺钉一6的长度小于螺钉二12的长度。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺钉一6，能够将连接器本体一3固定在安装物体的表面，避免连接器本体一3出现无法被安装的现象。
32.参考图1，防水圈13的形状为圆形，防水圈13位于连接器外壳11的内部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防水圈13，能够对连接器外壳11的底部进行防水密封，避免连接器外壳11的出现进水的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，连接器本体一3上，多个高压接线端子一4与多个低压接线端子一5的中心轴平行，其中多个高压接线端子一4在第一方向上呈一字型排列；多个低压接线端子一5位于多个高压接线端子一4在第一方向的一端，且该多个低压接线端子二10在第二方向上呈一字型排列，上述第一方向和第二方向呈平行，即高压接线端子二9和低压接线端子二10在同方向上分别呈一字型排列，连接器本体二8通过将多个高压接线端子二9和多个低压接线端子二10沿同方向排列，使得分别连接到多个低压接线端子二10的低压连接线不叠加布线，在保证连接器本体一3宽度的同时，降低了连接器本体一3的高度，从而节省了连接器本体一3的安装空间，满足了伺服电机的高度要求，从而具备了节约空间的优点。
35.综上所述：该伺服电机连接器，通过密封垫一1、铜螺母2、连接器本体一3、高压接线端子一4、低压接线端子一5、螺钉一6、密封垫二7、连接器本体二8、高压接线端子二9、低压接线端子二10、连接器外壳11、螺钉二12、防水圈13和锁紧螺母14的配合使用，具备了节约空间的优点，解决了作为外部接口的连接器，其通常安装在何服电机的表面，连接器的高度将直接影响伺服电机的整体尺寸，若连接器的高度过高将导致伺服电机整体高度超高，若连接器的宽度过宽，则将导致小尺寸伺服电机无法安装的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。