一种热网疏水高效电磁除铁膜过滤回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤回收系统，具体涉及一种热网疏水高效电磁除铁膜过滤回收系统。


背景技术：

2.火力发电厂供热系统的热网加热器使用大量高温蒸汽，高温蒸汽经过热网换热器系统热交换后形成大量冷凝水，即热网疏水；高温蒸汽对供热系统换热器、管网的高温冲刷及腐蚀，导致热网疏水中含有大量的颗粒状铁磁物质、胶体铁、其他杂质等，以致热网疏水中富含铁离子，达不到回收的指标；而环保及节约用水要求，又必须回收利用，当此富含铁杂质大量的热网疏水进入电厂的凝结水系统中，会增加凝结水系统的腐蚀和精处理树脂铁污染风险，加重凝结水精处理系统的运行负担，使精处理混床制水量降低、再生次数增加，甚至可能造成锅炉受热面的结垢和汽轮机冲刷腐蚀、积盐，给机组运行带来风险。但目前电厂热网疏水的除铁系统除铁效率不高、方法及控制比较落后，使热网疏水回收风险较高、利用率低。为了有效去除热网疏水中的铁磁颗粒物质、降低铁离子含量，提高热网疏水回收品质，节水节能，就需要一种热网疏水的高效除铁、降低其铁离子含量、并能够自动监测控制的系统和方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种热网疏水高效电磁除铁膜过滤回收系统，该系统能够对热网疏水的高效除铁，降低热网疏水的铁离子含量。
4.为达到上述目的，本实用新型所述的热网疏水高效电磁除铁膜过滤回收系统包括热网加热器系统、加氨系统、电磁高效除铁装置进水电动门、电磁高效除铁装置旁路电动门、电磁高效除铁装置冲洗排放电动门、电磁高效除铁装置进水室、排水槽、电磁高效除铁装置、陶瓷膜过滤系统进水电动门、陶瓷膜过滤系统、陶瓷膜过滤系统旁路电动门、多级水封系统及凝汽器系统；
5.热网加热器系统的出口与加氨系统的出口通过管道并管后分为两路，其中一路与电磁高效除铁装置进水电动门的一端及电磁高效除铁装置旁路电动门的一端相连通，电磁高效除铁装置进水电动门的另一端与电磁高效除铁装置冲洗排放电动门的一端及电磁高效除铁装置进水室的底部入口相连通，电磁高效除铁装置进水室的出口与电磁高效除铁装置的底部入口相连通，电磁高效除铁装置冲洗排放电动门的另一端与排水槽相连通，电磁高效除铁装置旁路电动门的另一端与电磁高效除铁装置的顶部出口通过管道并管后分为两路，其中一路经陶瓷膜过滤系统进水电动门与陶瓷膜过滤系统的顶部入口相连通，另一路与陶瓷膜过滤系统旁路电动门的一端相连通，陶瓷膜过滤系统的底部出口与多级水封系统的入口相连通，多级水封系统的出口与凝汽器系统相连通，陶瓷膜过滤系统旁路电动门的另一端与多级水封系统的入口相连通。
6.电磁高效除铁装置旁路电动门与电磁高效除铁装置的顶部出口通过管道并管后
经透光率仪表、ph仪表及陶瓷膜过滤系统进水压力传感器后分为两路。
7.陶瓷膜过滤系统的底部出口经氢电导率仪表及陶瓷膜过滤系统出水电动门与多级水封系统的入口相连通。
8.多级水封系统的出口经热网回水流量计及热网回水电动调节阀与凝汽器系统相连通。
9.所述电磁高效除铁装置包括第一壳体以及设置于第一壳体内的电磁棒上支撑分流板、电磁棒下支撑分流板及若干电磁棒，其中，电磁棒的上下两端分别与电磁棒上支撑分流板及电磁棒下支撑分流板相连接，电磁高效除铁装置进水室与第一外壳的底部入口相连通。
10.第一壳体上设置有高斯计。
11.电磁棒包括均匀正交地布置的若干电磁铁单元。
12.所述陶瓷膜过滤系统包括第二壳体以及设置于第二壳体内的陶瓷膜过滤单元。
13.还包括空气压缩机、缩空气系统出气电动门、压缩空气系统出气逆止阀、陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门，陶瓷膜过滤单元的下方设置有陶瓷膜过滤系统冲洗排水管，所述空气压缩机的出口经压缩空气系统出气电动门及压缩空气系统出气逆止阀与第二壳体的底部出口相连通，陶瓷膜过滤系统冲洗排水管的出口经陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门与排水槽相连通。
14.陶瓷膜过滤系统冲洗排水管通过陶瓷膜单元安装支撑板固定于第二壳体内。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型所述的热网疏水高效电磁除铁膜过滤回收系统在具体操作时，热网加热器系统输出的热网疏水与加氨系统输出的氨水混合后经电磁高效除铁装置进水电动门及电磁高效除铁装置进水室进入到电磁高效除铁装置中进行除铁，再进入到陶瓷膜过滤系统中进行过滤，以去除热网疏水中其他杂质，然后进入到凝汽器系统，以回收去除铁磁颗粒杂质及其他杂质的热网疏水，降低热网疏水的铁离子含量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.其中，ⅰ为热网加热器系统、ⅱ为电磁高效除铁装置、ⅲ为陶瓷膜过滤系统、ⅳ为多级水封系统、
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为凝汽器系统、ⅵ为plc自动控制系统、ⅶ为加氨系统、1为电磁高效除铁装置旁路电动门、2为电磁棒上支撑分流板、3为电磁铁单元、4为电磁棒下支撑分流板、5为电磁高效除铁装置进水室、6为电磁棒、7为高斯计、8为电磁高效除铁装置进水电动门、9为电磁高效除铁装置冲洗排放电动门、10为空气压缩机、11为陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门、12为压缩空气系统出气电动门、13为压缩空气系统出气逆止阀、14为陶瓷膜过滤系统出水电动门、15为氢电导率仪表、16为陶瓷膜过滤系统出水压力传感器、17为陶瓷膜过滤系统冲洗排水管、18为陶瓷膜单元安装支撑板、19为陶瓷膜过滤单元、20为第二壳体、21为陶瓷膜过滤系统进水电动门、22为热网回水流量计、23为热网回水电动调节阀、24为陶瓷膜过滤系统旁路电动门、25为陶瓷膜过滤系统进水压力传感器、26为加氨计量泵、27为ph仪表、28为透光率仪表。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
21.参考图1，本实用新型所述的热网疏水高效电磁除铁膜过滤回收系统包括为热网加热器系统ⅰ、电磁高效除铁装置ⅱ、陶瓷膜过滤系统ⅲ、多级水封系统ⅳ、凝汽器系统
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、plc自动控制系统ⅵ、加氨系统ⅶ、电磁高效除铁装置旁路电动门1、电磁棒上支撑分流板2、电磁棒下支撑分流板4、电磁高效除铁装置进水室5、电磁高效除铁装置进水电动门8、电磁高效除铁装置冲洗排放电动门9、空气压缩机10、陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门11、压缩空气系统出气电动门12、压缩空气系统出气逆止阀13、陶瓷膜过滤系统出水电动门14、氢电导率仪表15、陶瓷膜过滤系统出水压力传感器16、陶瓷膜过滤系统冲洗排水管17、陶瓷膜过滤系统进水电动门21、热网回水流量计22、热网回水电动调节阀23、陶瓷膜过滤系统旁路电动门24、陶瓷膜过滤系统进水压力传感器25、加氨计量泵26、ph仪表27及透光率仪表28；
22.热网加热器系统ⅰ的出口与加氨系统ⅶ的出口通过管道并管后分为两路，其中一路与电磁高效除铁装置进水电动门8的一端及电磁高效除铁装置旁路电动门1的一端相连通，电磁高效除铁装置进水电动门8的另一端与电磁高效除铁装置冲洗排放电动门9的一端及电磁高效除铁装置进水室5的底部入口相连通，电磁高效除铁装置冲洗排放电动门9的另一端与排水槽相连通，电磁高效除铁装置旁路电动门1的另一端及电磁高效除铁装置ⅱ的顶部出口通过管道并管后经透光率仪表28、ph仪表27及陶瓷膜过滤系统进水压力传感器25后分为两路，其中一路经陶瓷膜过滤系统进水电动门21与陶瓷膜过滤系统ⅲ的顶部入口相连通，另一路与陶瓷膜过滤系统旁路电动门24的一端相连通，陶瓷膜过滤系统ⅲ的底部出口经氢电导率仪表15及陶瓷膜过滤系统出水电动门14与多级水封系统ⅳ的入口相连通，多级水封系统ⅳ的出口经热网回水流量计22及热网回水电动调节阀23与凝汽器系统
ⅴ
相连通，陶瓷膜过滤系统旁路电动门24的另一端与多级水封系统ⅳ的入口相连通。
23.所述电磁高效除铁装置ⅱ包括第一壳体以及设置于第一壳体内的电磁棒上支撑分流板2、电磁棒下支撑分流板4及若干电磁棒6，其中，电磁棒6的上下两端分别与电磁棒上支撑分流板2及电磁棒下支撑分流板4相连接，第一壳体上设置有高斯计7，电磁高效除铁装置进水室5与第一外壳的底部入口相连通。电磁棒6包括均匀正交地布置的若干电磁铁单元3。
24.所述陶瓷膜过滤系统ⅲ包括第二壳体20和设置于第二壳体20内的陶瓷膜过滤单元19及陶瓷膜过滤系统冲洗排水管17；陶瓷膜过滤单元19的下方设置有陶瓷膜过滤系统冲
洗排水管17，陶瓷膜过滤系统冲洗排水管17通过陶瓷膜单元安装支撑板18固定于第二壳体20内，所述空气压缩机10的出口经压缩空气系统出气电动门12及压缩空气系统出气逆止阀13与陶瓷膜过滤系统ⅲ的底部出口相连通，陶瓷膜过滤系统冲洗排水管17的出口经陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门11与排水槽相连通。
25.本实用新型具体工作过程为：
26.热网加热器系统ⅰ输出的热网疏水与加氨系统ⅶ输出的氨水混合后经电磁高效除铁装置进水电动门8及电磁高效除铁装置进水室5进入到电磁高效除铁装置ⅱ中进行除铁，其中，通过电磁棒6产生的磁场吸附水中的铁磁颗粒杂质，然后经透光率仪表28、ph仪表27及陶瓷膜过滤系统进水压力传感器25后进入到陶瓷膜过滤系统ⅲ中进行过滤，以去除热网疏水中其他杂质，陶瓷膜过滤系统ⅲ输出的水经陶瓷膜过滤系统出水压力传感器16、氢电导率仪表15及陶瓷膜过滤系统出水电动门14进入到多级水封系统ⅳ中，最后再经热网回水流量计22及热网回水电动调节阀23进入到凝汽器系统
ⅴ
，以回收去除铁磁颗粒杂质及其他杂质的热网疏水。
27.plc自动控制系统ⅵ通过氢电导率仪表15检测陶瓷膜过滤系统ⅲ出水的氢电导率，再根据测量得到的陶瓷膜过滤系统ⅲ出水的氢电导率以及预设的氢电导率值kh，采用pid控制的方式控制加氨系统ⅶ中的加氨计量泵26，以控制热网疏水的氢电导率值及ph值在预设范围内。
28.plc自动控制系统ⅵ与氢电导率仪表15及加氨系统ⅶ中的加氨计量泵26相连接。
29.plc自动控制系统ⅵ通过透光率仪表28检测电磁高效除铁装置ⅱ出水的透光率，再根据电磁高效除铁装置ⅱ出水的透光率，依据除铁效率η与电磁铁感应电流i关系(η＝lgi)，控制电磁棒6中电磁铁单元3的电磁铁磁化电流，以确保电磁高效除铁装置ⅱ中的电磁棒6具有较强的磁场强度，对热网疏水中铁磁颗粒杂质的进行吸附；当透光率仪表28的透光率降低时，则表明电磁棒6已吸附较多铁磁颗粒，则通过plc自动控制系统ⅵ发出交流电流，对电磁铁单元3退磁，同时控制电磁高效除铁装置冲洗排放电动门9打开，电磁高效除铁装置进水电动门8关闭，电磁高效除铁装置旁路电动门1打开，开始对电磁高效除铁装置ⅱ进行反冲洗，冲洗完成后，再次对电磁铁单元3进行充磁，进行高效电磁除铁装置ⅱ的除铁流程。
30.plc自动控制系统ⅵ与透光率仪表28、电磁高效除铁装置冲洗排放电动门9、电磁高效除铁装置旁路电动门1、电磁高效除铁装置进水电动门8及电磁铁单元3的电源控制端相连接。
31.plc自动控制系统ⅵ计算陶瓷膜过滤系统进水压力传感器25的压力p1与陶瓷膜过滤系统出水压力传感器16的压力p2之间的差值p，当差值p大于等于预设值时，则关闭陶瓷膜过滤系统出水电动门14，打开压缩空气系统出气电动门12，开始对陶瓷膜过滤系统ⅲ中的陶瓷膜过滤单元19进行反洗，反洗完成后，关闭压缩空气系统出气电动门12，打开陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门11，排放完毕后，关闭陶瓷膜过滤系统冲洗排水电动门11，打开陶瓷膜过滤系统出水电动门14和陶瓷膜过滤系统进水电动门21，陶瓷膜过滤系统ⅲ进入过滤流程。
32.plc自动控制系统ⅵ与陶瓷膜过滤系统进水压力传感器25、陶瓷膜过滤系统出水压力传感器16、陶瓷膜过滤系统出水电动门14、压缩空气系统出气电动门12及陶瓷膜过滤
系统冲洗排水电动门11相连接。
33.plc自动控制系统根据热网回水流量计22检测得到的流量信号调节热网回水电动调节阀23的开度，保证热网回收水流量的稳定，其中，plc自动控制系统与热网回水流量计22及热网回水电动调节阀23相连接。