一种螺纹式手持风钻制孔限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种螺纹式手持风钻制孔限位装置。


背景技术：

2.飞机制造或修理时，经常使用手持风钻在飞机金属结构件上新制孔。但待开孔结构件后部安装有其他零部件或者待开孔结构件后为封闭区域时，需要防止对开孔金属结构件后部其他零件造成损伤和破坏，对人员技能要求高。但人员在手持风钻制孔时，受限于操作技能和经验的限制，容易钻伤或钻坏后部其他零件，造成工作反复，导致工作效率低和成本提升。
3.如中国专利号为201610402023.4的一种锪钻用可调式夹套及其使用方法中，主轴的内部由风钻装配孔、连接孔和锪钻装配孔构成一个通孔；主轴的中部外缘设台阶部；垫圈通过螺钉与主轴固定，垫圈的中部设轴肩部；主轴的台阶部与垫圈的轴肩部相对应，钢球装在台阶部和轴肩部之间；结合子与垫圈活动连接，螺母用于将结合子固定；限动套安装在垫圈上并沿垫圈滑动，限动套的一端与结合子活动连接；弹簧安装在由限动套、结合子和垫圈形成的空腔内，弹簧的一端与结合子连接，另一端与限动套连接；垫圈上设有止动销，将销钉与止动销活动连接，有效控制锪窝的深度，调节方便，不仅保证了装配锪窝深度的质量要求，同时提高了加工效率与加工质量，但是该装置用于控制锪窝质量，不适用于风钻制孔限位；同时该装置通过销钉连接，没有螺纹连接强度大，容易断裂。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种螺纹式手持风钻制孔限位装置。
5.一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，包括用于夹持风钻的风钻夹持端、与风钻夹持端通过螺纹连接的调节端，所述的调节端能够根据风钻的长度及金属结构件的厚度利用螺纹旋转调节风钻夹持端和调节端的总体长度，控制风钻制孔时行程。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的风钻夹持端包括与风钻固定端相接触的固定凸台、通过固定凸台并利用束缚力与风钻紧密固定的弹力带、便于安装弹力带的弹力带安装槽口。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的风钻夹持端还包括用于使得风钻活动端自由活动的空腔、设置在风钻夹持端上与调节端配合的调节内螺纹。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的固定凸台和弹力带将风钻夹持端固定在风钻上。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的调节端包括与调节内螺纹配合调整风钻钻头的工作行程的调节外螺纹、用于制孔时产生的金属屑排除及热量的散除的排屑槽口、用于制孔时达到限制工作行程时与待制孔金属结构件面接触的接触凸台。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的风钻钻头及待制孔金属件根据自身厚度调整风钻夹持端的调节内螺纹和调节端的调节外螺纹连接长度。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺旋可自由调整调节端和风钻夹持端的连接长度，从而调整风钻钻头的工作行程，利用装置总体长度的自由调节，控制风钻制孔时行程，可对开孔金属结构件后部其他零件提供防护，工装操作步骤简单、轻松，降低了操作的难度，无工作经验者也可迅速掌握操作方法，提高了手持风钻在飞机金属结构件上新制孔的工作效率，同时具有成本低廉、结构简化、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保的特点。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的风钻夹持端主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2的a-a结构示意图；
16.图4为本实用新型的调节端主视结构示意图；
17.图5为本实用新型的图4的b-b结构示意图；
18.图6为本实用新型的使用状态结构示意图；
19.附图标记：1、风钻夹持端；101、弹力带；102、弹力带安装槽口；103、固定凸台；104、空腔；105、调节内螺纹；2、调节端；201、调节外螺纹；202、排屑槽口；203、接触凸台。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
21.如图1至图6所示，一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，包括用于夹持风钻的风钻夹持端1、与风钻夹持端1通过螺纹连接的调节端2，所述的调节端2能够根据风钻的长度及金属结构件的厚度利用螺纹旋转调节风钻夹持端1和调节端2的总体长度，控制风钻制孔时行程。
22.在本实用新型中，通过螺旋可自由调整调节端2和风钻夹持端1的连接长度，从而调整风钻钻头的工作行程，利用装置总体长度的自由调节，控制风钻制孔时行程，可对开孔金属结构件后部其他零件提供防护，工装操作步骤简单、轻松，降低了操作的难度，无工作经验者也可迅速掌握操作方法，提高了手持风钻在飞机金属结构件上新制孔的工作效率，同时具有成本低廉、结构简化、易于制造、故障率低、安全可靠、节能环保的特点。
23.所述的风钻夹持端1包括与风钻固定端相接触的固定凸台103、通过固定凸台103并利用束缚力与风钻紧密固定的弹力带101、便于安装弹力带101的弹力带安装槽口102。
24.所述的风钻夹持端1还包括用于使得风钻活动端自由活动的空腔104、设置在风钻夹持端1上与调节端2配合的调节内螺纹105。
25.所述的固定凸台103和弹力带101将风钻夹持端1固定在风钻上。
26.具体的，飞机金属结构件上新制孔时，风钻夹持端1中的固定凸台103和风钻固定端相接触，风钻活动端可在风钻夹持端1中空腔104内自由转动，风钻安装到位后，弹力带101利用弹力固定在风钻固定端上。
27.所述的调节端2包括与调节内螺纹105配合调整风钻钻头的工作行程的调节外螺
纹201、用于制孔时产生的金属屑排除及热量的散除的排屑槽口202、用于制孔时达到限制工作行程时与待制孔金属结构件面接触的接触凸台203。
28.所述的调节端2的接触凸台203用于制孔时达到限制工作行程时与待制孔金属结构件面接触，其中工装结构见图1至图5。
29.所述的风钻钻头及待制孔金属件根据自身厚度调整风钻夹持端1的调节内螺纹105和调节端2的调节外螺纹201连接长度。
30.工作时，通过固定凸台103和弹力带101将风钻夹持端1固定在风钻上，根据风钻钻头及待制孔金属件的厚度调整风钻夹持端1的调节内螺纹105和调节端2的调节外螺纹201连接长度，控制风钻制孔时行程。制孔时，产生的金属屑可从排屑槽口202中排出，达到设置的行程时，接触凸台203与待制孔金属结构件面接触时，制孔完成，使用示意见图6，其中图6的附图标记a为风钻固定端，附图标记b为风钻，附图标记c为风钻活动端，附图标记d为钻头，附图标记e为金属结构件。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：包括用于夹持风钻的风钻夹持端(1)、与风钻夹持端(1)通过螺纹连接的调节端(2)，所述的调节端(2)能够根据风钻的长度及金属结构件的厚度利用螺纹旋转调节风钻夹持端(1)和调节端(2)的总体长度，控制风钻制孔时行程。2.根据权利要求1所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：所述的风钻夹持端(1)包括与风钻固定端相接触的固定凸台(103)、通过固定凸台(103)并利用束缚力与风钻紧密固定的弹力带(101)、便于安装弹力带(101)的弹力带安装槽口(102)。3.根据权利要求2所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：所述的风钻夹持端(1)还包括用于使得风钻活动端自由活动的空腔(104)、设置在风钻夹持端(1)上与调节端(2)配合的调节内螺纹(105)。4.根据权利要求2所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：所述的固定凸台(103)和弹力带(101)将风钻夹持端(1)固定在风钻上。5.根据权利要求3所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：所述的调节端(2)包括与调节内螺纹(105)配合调整风钻钻头的工作行程的调节外螺纹(201)。6.根据权利要求5所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：所述的调节端(2)还包括用于制孔时产生的金属屑排除及热量的散除的排屑槽口(202)。7.根据权利要求5所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：所述的调节端(2)还用于制孔时达到限制工作行程时与待制孔金属结构件面接触的接触凸台(203)。8.根据权利要求5所述的一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，其特征在于：风钻钻头及待制孔金属件根据自身厚度调整风钻夹持端(1)的调节内螺纹(105)和调节端(2)的调节外螺纹(201)连接长度。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种螺纹式手持风钻制孔限位装置，包括用于夹持风钻的风钻夹持端、与风钻夹持端通过螺纹连接的调节端，所述的调节端能够根据风钻的长度及金属结构件的厚度利用螺纹旋转调节风钻夹持端和调节端的总体长度，控制风钻制孔时行程，通过螺旋可自由调整调节端和风钻夹持端的连接长度，从而调整风钻钻头的工作行程，利用装置总体长度的自由调节，控制风钻制孔时行程，可对开孔金属结构件后部其他零件提供防护，工装操作步骤简单、轻松，降低了操作的难度，无工作经验者也可迅速掌握操作方法，提高了手持风钻在飞机金属结构件上新制孔的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：李松如 张全德 戴冠帮 黄任昌 吴云 魏嘉兵 邵春宇
受保护的技术使用者：国营芜湖机械厂
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/10/21