一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表，喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
3.现有的喷码机在对电线电缆进行加工喷码时，由于需要人工拿起喷枪对物件进行喷码，喷码效率低，精确度低，降低了喷码机的使用效率，为此我们提出了一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机，以解决上述背景技术中提出了由于需要人工拿起喷枪对物件进行喷码，喷码效率低，精确度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机，包括工作箱、风箱、电动滑台、第二伺服电机和控制器，所述风箱位于所述工作箱的顶部上方左侧，所述电动滑台位于所述工作箱的顶部上方中间，所述第二伺服电机固定连接在所述工作箱的后侧壁右侧，所述控制器镶嵌在所述工作箱的前侧壁中间，所述风箱的内腔顶部中间固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述风箱的顶部和底部左右两侧开有透气孔，所述电动滑台的连接端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部中间固定连接有喷枪，所述喷枪的外侧壁左右两侧固定连接有摄像头，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动轴，且所述转动轴贯穿所述工作箱的后侧壁右侧，并转动连接在所述工作箱的内腔前侧壁右侧，所述转动轴的外侧壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧壁套接有输送带。
6.优选的，所述工作箱的顶部后左侧固定连接有第一l形支撑架，所述风箱固定连接在所述第一l形支撑架的前侧壁。
7.优选的，所述工作箱的顶部后侧中间固定连接有第二l形支撑架，所述电动滑台固定连接在所述第二l形支撑架的内腔顶部中间。
8.优选的，所述工作箱的顶部后侧固定连接有限位块，且所述限位块位于第一l形支撑架和第二l形支撑架前侧，所述工作箱的底部四角固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述输送带的内侧壁左侧套接有从动轮，且所述从动轮转动连接在所述工作箱的内腔前后侧壁左侧之间。
10.优选的，所述控制器与第一伺服电机、电动滑台、电动伸缩杆、摄像头和第二伺服电机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机，通过电动滑台带动第一支撑板和电动伸缩杆前后移动，电动伸缩杆带动第二支撑板和喷枪上下移动，在喷枪的外侧安装摄像头，便于观察喷码位置，喷码效率高，精确度高，第一伺服电机带动扇叶旋转，使涂料快速风干，提高了喷码机的使用效率，并通过第二伺服电机带动转动轴和主动轮旋转，主动轮带动输送带和电线移动，便于上料，降低了使用者的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图；
15.图4为本实用新型左视结构示意图。
16.图中：100、工作箱；110、第一l形支撑架；120、第二l形支撑架；130、限位块；140、支撑腿；200、风箱；210、第一伺服电机；220、扇叶；230、透气孔；300、电动滑台；310、第一支撑板；320、电动伸缩杆；330、第二支撑板；340、喷枪；350、摄像头；400、第二伺服电机；410、转动轴；420、主动轮；430、输送带；440、从动轮；500、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种聚氯乙烯绝缘无护套电线电缆加工用喷码机，喷码效率高，精确度高，使涂料快速风干，提高了喷码机的使用效率，便于上料，降低了使用者的劳动强度，请参阅图1-4，包括工作箱100、风箱200、电动滑台300、第二伺服电机400和控制器500；
19.请再次参阅图1-4，工作箱100用于支撑风箱200、电动滑台300、第二伺服电机400和控制器500；
20.请再次参阅图1-4，风箱200位于工作箱100的顶部上方左侧，具体的，风箱200通过第一l形支撑架110固定连接在工作箱100的顶部上方左侧，风箱200的内腔顶部中间固定连接有第一伺服电机210，第一伺服电机210的输出端固定连接有扇叶220，风箱200的顶部和底部左右两侧开有透气孔230，风箱200用于支撑第一伺服电机210，第一伺服电机210用于带动扇叶220旋转，扇叶220用于吹风，透气孔230用于透气；
21.请再次参阅图1-4，电动滑台300位于工作箱100的顶部上方中间，具体的，电动滑台300通过第二l形支撑架120固定连接在工作箱100的顶部上方中间，电动滑台300的连接端固定连接有第一支撑板310，第一支撑板310的底部中间固定连接有电动伸缩杆320，电动伸缩杆320的输出端固定连接有第二支撑板330，第二支撑板330的底部中间固定连接有喷枪340，喷枪340的外侧壁左右两侧固定连接有摄像头350，电动滑台300用于带动第一支撑
板310前后移动，第一支撑板310用于支撑电动伸缩杆320，电动伸缩杆320用于带动第二支撑板330上下移动，第二支撑板330用于支撑喷枪340，喷枪340用于喷涂，并且支撑摄像头350，摄像头350用于观察喷涂位置；
22.请再次参阅图1-4，第二伺服电机400固定连接在工作箱100的后侧壁右侧，第二伺服电机400的输出端固定连接有转动轴410，且转动轴410贯穿工作箱100的后侧壁右侧，并转动连接在工作箱100的内腔前侧壁右侧，转动轴410的外侧壁固定连接有主动轮420，主动轮420的外侧壁套接有输送带430，第二伺服电机400用于带动转动轴410旋转，转动轴410用于带动主动轮420旋转，主动轮420用于带动输送带430旋转，输送带430用于带动电线移动；
23.请再次参阅图1-4，控制器500镶嵌在工作箱100的前侧壁中间，控制器500用于控制用电设备。
24.请再次参阅图1-4，为了便于支撑风箱200，工作箱100的顶部后左侧固定连接有第一l形支撑架110，风箱200固定连接在第一l形支撑架110的前侧壁。
25.请再次参阅图1-4，为了便于支撑电动滑台300，工作箱100的顶部后侧中间固定连接有第二l形支撑架120，电动滑台300固定连接在第二l形支撑架120的内腔顶部中间。
26.请再次参阅图1-4，为了便于限制电线移动，工作箱100的顶部后侧固定连接有限位块130，且限位块130位于第一l形支撑架110和第二l形支撑架120前侧，工作箱100的底部四角固定连接有支撑腿140。
27.请再次参阅图1-4，为了便于电线的上料，输送带430的内侧壁左侧套接有从动轮440，且从动轮440转动连接在工作箱100的内腔前后侧壁左侧之间。
28.请再次参阅图1-4，为了便于控制器500控制第一伺服电机210、电动滑台300、电动伸缩杆320、摄像头350和第二伺服电机400的启停，控制器500与第一伺服电机210、电动滑台300、电动伸缩杆320、摄像头350和第二伺服电机400电性连接。
29.该领域技术人员在进行使用时，先将喷码机接通电源，将喷枪340接通油泵和油箱，首先通过控制器500启动第二伺服电机400，第二伺服电机400带动转动轴410和主动轮420旋转，主动轮420配合从动轮440带动输送带430旋转，输送带430将电线运输至喷码处，接着通过电动滑台300带动第一支撑板310和电动伸缩杆320前后移动，然后电动伸缩杆320带动第二支撑板330和喷枪340向下移动，接着喷枪340对电线进行喷码，接着第二伺服电机400继续带动转动轴410和输送带430旋转，然后第一伺服电机210带动扇叶220进行旋转，扇叶220对电线进行吹风，加快涂料的风干，最后，有输送带430将电线运输至出料处，即完成喷码机的使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。