一种生产内裤用染料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及内裤生产技术领域具体涉及一种生产内裤用染料搅拌装置。


背景技术：

2.在内裤的生产和试验中，需要对内裤的布料进行印染；而印染需要将两种或几种染料进行混合搅拌，使之更均匀的彻底混合，否则会影响印染效果和质量；但是在染料搅拌混合中，常采用人工进行操作，操作步骤繁琐，工作强度大、操作时间长且效率低，特别是大分子染料搅拌混合尤其费力和费时；因此市面上出现了染料搅拌桶用于代替人工搅拌，但现有的染料搅拌桶搅拌效果差，无法使的上下层的染料均匀混合，对染料的搅拌不够彻底、均匀，不能使得染料均匀的混合，影响布料的印染效果；无法将染料中的杂质、料块颗粒和染料渣过滤除去，影响染料的细腻度，导致染料不够纯净均匀，降低了布料的印染效果。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种生产内裤用染料搅拌装置，能够使得染料搅拌更加充分并对染料中的杂质颗粒进行过滤，提高染料的细腻度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种生产内裤用染料搅拌装置，包括底部呈锥形的搅拌罐，所述搅拌罐底部设置有放料管；其特征在于，所述搅拌罐内设置有中间低，周侧高的过滤座，所述过滤座中部设置有延伸至搅拌罐底部的进料管，所述进料管内转动连接有传动轴，所述传动轴周侧设置有螺旋叶片；所述螺旋叶片用于将底部的液体沿进料管向上输送至过滤座上；所述过滤座顶面还设置有过滤槽，所述过滤槽内设置有过滤网；所述传动轴周侧还设置有与过滤槽相贴合的压辊；所述搅拌罐上还设置有盖板，所述盖板上设置有与传动轴连接的驱动电机。
5.本实用新型还进一步设置为，所述压辊设置有两个，对称设置于传动轴上，所述压辊上转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有若干凸条。
6.本实用新型还进一步设置为，所述传动轴位于搅拌罐底部的一端设置有连接杆，所述连接杆上设置有与搅拌罐内壁相贴合的刮板。
7.本实用新型还进一步设置为，所述盖板上设置有进料口。
8.本实用新型还进一步设置为，所述过滤槽以进料管为轴心呈环形设置，所述过滤网位于过滤槽靠近进料管的一侧。
9.本实用新型还进一步设置为，所述过滤槽的表面设置有若干橡胶块。
10.综上所述，本实用新型的有益效果：
11.与现有技术相比，本实用新型通过进料管以及螺旋叶片的配合能够将搅拌罐底部的染料向上输送，从而使得搅拌罐种上下层的染料都能均匀的混合，提高印染的效果，同时染料在过滤座2上的过滤槽204内流动时，会被压辊碾压，从而能够对染料中较小的料块颗粒进行粉碎，使其更好的溶解进染料中，提高染料的细腻度，同时也能够对染料中的杂质进行多次的过滤，使得染料更加纯净，提高印染时的效果。
附图说明
12.图1是本实施例的剖面结构示意图。
13.图2是本实施例过滤网的放大图。
14.图3是本实施例滚筒的立体图。
15.图4是本实施例过滤座的立体图。
16.附图标记：1-搅拌罐；2-过滤座；201-进料管；202-传动轴；203-螺旋叶片；204-过滤槽；205-过滤网；206-压辊；3-盖板；4-滚筒；5-凸条；6-连接杆；7-刮板；8-进料口；9-橡胶块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.如图1-4所示，本实施例公开了一种生产内裤用染料搅拌装置，包括底部呈锥形的搅拌罐1，所述搅拌罐1底部设置有放料管，所述搅拌罐1内设置有中间低，周侧高的过滤座2，所述过滤座2中部设置有延伸至搅拌罐1底部的进料管201，所述进料管201内转动连接有传动轴202，所述传动轴202周侧设置有螺旋叶片203；所述螺旋叶片203用于将底部的液体沿进料管201向上输送至过滤座2上；所述过滤座2顶面还设置有过滤槽204，所述过滤槽204内设置有过滤网205；所述传动轴202周侧还设置有与过滤槽204相贴合的压辊206；所述搅拌罐1上还设置有盖板3，所述盖板3上设置有与传动轴202连接的驱动电机；
19.所述压辊206设置有两个，对称设置于传动轴202上，所述压辊206上转动连接有滚筒4，所述滚筒4的外表面设置有若干凸条5。
20.如图1-2所示，当染料通过盖板3的进料口8倒入搅拌罐1内时，首先会通过过滤座2上的过滤网205流入搅拌罐1内，从而实现对染料的第一次过滤，然后启动驱动电机，驱动电机会带动传动轴202转动，传动轴202会带动螺旋叶片203转动，转动的螺旋叶片203会通过进料管201使得搅拌罐1底部的染料向上运动，然后从进料管201上端的出口出去落在过滤座2顶部，与此同时，传动轴202会带动过滤座2上方的压辊206在过滤座2的表面转动，从而使得染料在过滤座2上流动时，染料中的杂质、料块颗粒会被碾压，料块颗粒会在压辊的作用下粉碎然后与被传送上去的染料溶解进入染料罐1内，减少了浪费；而杂质等由于硬度较高，因此不会被压辊所粉碎，从而会被过滤网阻挡，减少了染料中的杂质；同时通过进料管201能使的染料不断从染料罐1的底部被送至上方，保证了染料的均匀搅拌。
21.本实施例中，所述传动轴202位于搅拌罐1底部的一端设置有连接杆6，所述连接杆6上设置有与搅拌罐1内壁相贴合的刮板7；传动轴202底部的连接杆6能够对染料底部起到搅拌的作用，同时与搅拌罐1内壁相贴合的刮板7能够减少染料凝固附着在内壁上造成浪费，同时也方便了染料罐1的清洗。
22.本实施例中，所述盖板3上设置有进料口8，在刮板7的作用下。
23.本实施例中，所述过滤槽204以进料管201为轴心呈环形设置，所述过滤网205位于过滤槽204靠近进料管201的一侧，过滤网205设置于过滤槽204的一侧，能够减少压辊对过滤网的作用力，从而避免了对过滤网的损坏。
24.本实施例中，所述过滤槽204的表面设置有若干橡胶块9；橡胶块9的设置于过滤槽204的表面，当染料在沿着过滤槽204向着过滤网流动时，橡胶块9能够对染料中的杂质以及
未溶解的染料颗粒起到阻挡的作用，从而使得压辊能够更好的对料块颗粒进行粉碎，使得其能更好的溶解进染料中。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生产内裤用染料搅拌装置，包括底部呈锥形的搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)底部设置有放料管；其特征在于，所述搅拌罐(1)内设置有中间低，周侧高的过滤座(2)，所述过滤座(2)中部设置有延伸至搅拌罐(1)底部的进料管(201)，所述进料管(201)内转动连接有传动轴(202)，所述传动轴(202)周侧设置有螺旋叶片(203)；所述螺旋叶片(203)用于将底部的液体沿进料管(201)向上输送至过滤座(2)上；所述过滤座(2)顶面还设置有过滤槽(204)，所述过滤槽(204)内设置有过滤网(205)；所述传动轴(202)周侧还设置有与过滤槽(204)相贴合的压辊(206)；所述搅拌罐(1)上还设置有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有与传动轴(202)连接的驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种生产内裤用染料搅拌装置，其特征在于，所述压辊(206)设置有两个，对称设置于传动轴(202)上，所述压辊(206)上转动连接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外表面设置有若干凸条(5)。3.根据权利要求1所述的一种生产内裤用染料搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(202)位于搅拌罐(1)底部的一端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)上设置有与搅拌罐(1)内壁相贴合的刮板(7)。4.根据权利要求1所述的一种生产内裤用染料搅拌装置，其特征在于，所述盖板(3)上设置有进料口(8)。5.根据权利要求1所述的一种生产内裤用染料搅拌装置，其特征在于，所述过滤槽(204)以进料管(201)为轴心呈环形设置，所述过滤网(205)位于过滤槽(204)靠近进料管(201)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种生产内裤用染料搅拌装置，其特征在于，所述过滤槽(204)的表面设置有若干橡胶块(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产内裤用染料搅拌装置，其技术方案要点包括搅拌罐，搅拌罐底部设置有放料管；搅拌罐内设置过滤座，过滤座上设有搅拌罐底部的进料管，进料管内转动连接有传动轴，传动轴周侧设置有螺旋叶片；螺旋叶片用于将底部的液体沿进料管向上输送至过滤座上；过滤座顶面还设置有过滤槽，过滤槽内设置有过滤网；传动轴周侧还设置有压辊；还包括盖板，盖板上设置有与传动轴连接的驱动电机；通过过滤座以及过滤网能够对染料进行一次过滤，减少染料中的大颗粒以及杂质，通过压辊能够对染料中的料块颗粒进行碾压，从而提高染料的细腻度；而螺旋叶片能够将底部的染料通过进料管送至上方，使得染料的搅拌更加的均匀，避免了对印染效果的影响。免了对印染效果的影响。免了对印染效果的影响。


技术研发人员：丁聪明 李青兰 陈迎迎 王建强 田勇 胡卫斌
受保护的技术使用者：晋江市达利服装织造有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/21