一种废气净化环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体是一种废气净化环保设备。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，废气的处理应从两方面进行：一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘；二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制。
3.酸性废气处理的方式有很多，其中喷淋净化就是其中之一，喷淋净化是利用喷淋使废气中的酸性气体与碱性液体结合达到中和效果，其废气与碱液的接触是否充分直接影响着废气的净化效率和效果，为了使喷淋净化装置的碱液喷洒更加均匀，使碱液与废气接触更加充分，因此提供一种废气净化环保设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种废气净化环保设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化环保设备，包括净化箱、进气管以及固定套管，所述进气管、固定套管对称设置于净化箱的顶端且贯穿至净化箱的内部，所述固定套管的内壁固定连接有贯穿固定套管上端的排气管，所述排气管的内壁位于排气管的下方开设有喷液孔，所述排气管的内壁设置有延伸至净化箱内部的打散机构，所述打散机构包括：
6.固定连接于排气管内壁的固定支架，所述固定支架的底端转动连接有延伸至净化箱内部的转动轴；
7.固定连接在排气管底端且位于净化箱内部用于对碱液进行二次打散操作的打散叶片；
8.固定于进液管外壁且位于打散叶片上方，用于为转动轴转动传递动力的联动竖片。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的外壁一侧靠近底端的位置处连接有排液管，所述进气管的底端靠近净化箱的内壁底端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套管的外壁连接有进液管，所述进液管的一端通过循环泵与外部碱液存储箱相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套管的内壁呈环形空腔结构，所述喷液孔的数量设置有多个，多个所述喷液孔以固定套管为圆心均匀分布，所述喷液孔的水平中心线与固定套管的横截面呈倾斜相交状态。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述联动竖片的数量设置有多个，多个所述联动竖片均匀分布于转动轴的外壁，且所述联动竖片与喷液孔呈相对齐状态。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述打散叶片的数量设置有多个，多个所述打散叶片均匀分布于转动轴的底端，且多个打散叶片的转动半径尺寸大于固定套管的外壁直径。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管与外部废气管道相连接，所述排液管通过截止阀与外部收集水箱相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置打散机构，通过喷液孔喷洒出来的碱液可对联动竖片形成冲击，多个喷液孔与多个联动竖片的相互配合即可使转动轴转动，转动轴可带动多个打散叶片转动，在打散叶片的撞击以及其转动的离心力下，碱液会被打散并被甩开散落在净化箱内部，最后会融合存储到净化箱底端，其存储在净化箱内部的液态碱液可对酸性废气进行初次净化，被打散的雾化的碱液可与初次净化后的废气接触，从而实现对废气的二次净化，二次净化后的废气会与喷液孔喷洒出来的碱液接触，从而实现废气的第三次净化，继而实现废气的多次净化，通过以上多个零件的相互配合即可实现废气的高效、高质量的净化操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的净化箱的结构剖视图；
19.图3为本实用新型的打散机构与固定套管的连接示意图；
20.图4为本实用新型的固定套管的结构剖视图。
21.图中：1、净化箱；2、进气管；3、固定套管；4、排气管；5、进液管；6、打散机构；601、固定支架；602、转动轴；603、打散叶片；604、联动竖片；7、排液管；8、喷液孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种废气净化环保设备，包括净化箱1、进气管2以及固定套管3，进气管2、固定套管3对称设置于净化箱1的顶端且贯穿至净化箱1的内部，固定套管3的内壁固定连接有贯穿固定套管3上端的排气管4，排气管4的内壁位于排气管4的下方开设有喷液孔8，排气管4的内壁设置有延伸至净化箱1内部的打散机构6，打散机构6包括固定连接于排气管4内壁的固定支架601，固定支架601的底端转动连接有延伸至净化箱1内部的转动轴602；固定连接在排气管4底端且位于净化箱1内部用于对碱液进行二次打散操作的打散叶片603；固定于进液管5外壁且位于打散叶片603上方，用于为转动轴602转动传递动力的联动竖片604。
24.在本实施例中：装置在使用之前，可先向净化箱1内部输送一定量的碱液，使净化箱1内部的碱液高度超出进气管2底端一定的高度，此时即可使外部酸性废气通过进气管2输送至净化箱1内部，酸性废气会先与净化箱1内部的碱液接触产生化学反应，同时碱液可对酸性废气中的固体粉尘进行吸附，从而实现酸性废气的初次净化，初次净化后的废气穿
过碱液向上流动并进入至排气管4内部，在此过程中，碱液可持续输送，配合打散机构6还可对废气进行两次净化，继而有效提高废气的净化效果和效率。
25.请着重参阅图1～2，净化箱1的外壁一侧靠近底端的位置处连接有排液管7，进气管2的底端靠近净化箱1的内壁底端，进气管2与外部废气管道相连接，排液管7通过截止阀与外部收集水箱相连接。
26.在本实施例中：通过排液管7可对净化箱1内部经过酸碱反应后的废液进行排出操作，从而便于后续碱液的持续进入，以此保证净化箱1良好的净化效率。
27.请着重参阅图1～4，固定套管3的外壁连接有进液管5，进液管5的一端通过循环泵与外部碱液存储箱相连接，固定套管3的内壁呈环形空腔结构，喷液孔8的数量设置有多个，多个喷液孔8以固定套管3为圆心均匀分布，喷液孔8的水平中心线与固定套管3的横截面呈倾斜相交状态，联动竖片604的数量设置有多个，多个联动竖片604均匀分布于转动轴602的外壁，且联动竖片604与喷液孔8呈相对齐状态，打散叶片603的数量设置有多个，多个所述打散叶片603均匀分布于转动轴602的底端，且多个打散叶片603的转动半径尺寸大于固定套管3的外壁直径。
28.在本实施例中：在进行酸性废气的净化操作过程中，碱液可通过进液管5进入至固定套管3内部空腔中，之后通过喷液孔8喷洒出来，此时喷洒出来的碱液可对联动竖片604形成冲击，由于喷液孔8呈倾斜状，从而使此冲击力可对联动竖片604形成倾斜推力，多个喷液孔8与多个联动竖片604的相互配合即可使转动轴602转动，转动轴602可带动多个打散叶片603转动，与此同时与联动竖片604接触的碱液会在自身重力作用下向下滴落至转动的打散叶片603上，在打散叶片603的撞击以及其转动的离心力下，碱液会被打散并被甩开散落在净化箱1内部，最后会融合存储到净化箱1底端，其存储在净化箱1内部的液态碱液可对酸性废气进行初次净化，被打散的雾化的碱液可与初次净化后的废气接触，从而实现对废气的二次净化，二次净化后的废气会进入至排气管3，在此过程中，二次净化后的废气会与喷液孔8喷洒出来的碱液接触，从而实现废气的第三次净化，继而实现废气的多次净化，通过以上多个零件的相互配合即可实现废气的高效、高质量的净化操作。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。